一种除尘金属过滤板组件、除尘器及机械设备的制作方法

本申请属于环境保护，具体涉及一种除尘金属过滤板组件、除尘器及机械设备。

背景技术：

1、生产场所中为了维护生产环境的洁净，大多采用除尘器进行气体的过滤，除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备。

2、现有除尘设备大都是安置布袋式除尘器。布袋式除尘器是利用纤维织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中的固体颗粒物的除尘装置。但是，袋式过滤元件不耐高温，目前最高温度使用范围也只能耐温280℃，因而限制了布袋式除尘器的使用工况，并且使用寿命很短，最长1年就要更换。

技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种除尘金属过滤板组件、除尘器及机械设备以适应高温工况除尘，并提高除尘器过滤组件的使用寿命。

2、根据本申请实施例的第一方面，提供了一种除尘金属过滤板组件，该除尘金属过滤板组件可以包括：顶板、金属滤板、底板及支撑骨架；

3、支撑骨架的顶端与顶板焊接，支撑骨架的底端与底板焊接，支撑骨架的侧边与金属滤板焊接；

4、金属滤板的顶边与顶板焊接；金属滤板的底边与底板焊接；

5、金属滤板的迎风面呈波纹状；

6、金属滤板由金属纤维烧结而成或金属粉末冶金烧结而成。

7、在本申请的一些可选实施例中，支撑骨架包括第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架包括支撑主体和焊接侧面；

8、第二支撑架与第一支撑架相同且相对设置，将金属滤板夹设在二者之间；

9、第一支撑架的焊接侧面与金属滤板的一侧边焊接，第二支撑架的焊接侧面与金属滤板的另一侧边焊接。

10、在本申请的一些可选实施例中，金属滤板包括第一金属滤片和第二金属滤片；第一支撑架包括两个焊接侧面，两个焊接侧面设置在支撑主体两侧；

11、第一金属滤片的一侧边与第一支撑架的一焊接侧面焊接，第一金属滤片的另一侧边与第二支撑架的一焊接侧面焊接；

12、第二金属滤片的一侧边与第一支撑架的另一焊接侧面焊接，第一金属滤片的另一侧边与第二支撑架的另一焊接侧面焊接。

13、在本申请的一些可选实施例中，第一金属滤片的一侧边覆盖在第一支撑架的一焊接侧面外表面并焊接，第一金属滤片的另一侧边覆盖在第二支撑架的一焊接侧面外表面并焊接；

14、第二金属滤片的一侧边覆盖在第一支撑架的另一焊接侧面外表面并焊接，第二金属滤片的另一侧边覆盖在第二支撑架的另一焊接侧面外表面并焊接。

15、在本申请的一些可选实施例中，第一支撑架与第二支撑架的焊接侧面均设置有多个透气孔。

16、在本申请的一些可选实施例中，顶板设置有与金属滤板的表面波纹形状相匹配的槽孔；金属滤板插设在槽孔内，并与槽孔边沿焊接。

17、在本申请的一些可选实施例中，顶板的周侧套设有加强环，加强环与顶板的周侧焊接。

18、在本申请的一些可选实施例中，加强环在靠近金属滤板的一侧的高度大于顶板的高度，加强环与顶板围设成密封槽，密封槽内设置有密封垫。

19、根据本申请实施例的第二方面，提供一种除尘器，该除尘器设置有第一方面实施例任一项所示的除尘金属过滤板组件。

20、根据本申请实施例的第三方面，提供一种机械设备，该机械设备设置有第一方面实施例任一项所示的除尘金属过滤板组件。

21、本申请的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

22、本申请实施例除尘金属过滤板组件由于是金属材质，因此该除尘金属过滤板组件相较于除尘布袋更加耐高温、耐腐蚀、耐磨损，并且使用金属材质可以大大延长除尘金属过滤板组件使用寿命，避免频繁更换；此外，该除尘金属过滤板组件是波纹形，此种设计增加了迎接触风面，进而大大提升了除尘金属过滤板组件的过滤面积，在提高除尘效果的同时，还可以减小除尘器的体积。

技术特征：

1.一种除尘金属过滤板组件，其特征在于，包括：顶板（100）、金属滤板（200）、底板（300）及支撑骨架（400）；

2.根据权利要求1所述的除尘金属过滤板组件，其特征在于，所述支撑骨架（400）包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架包括支撑主体（410）和焊接侧面（420）；

3.根据权利要求2所述的除尘金属过滤板组件，其特征在于，所述金属滤板（200）包括第一金属滤片和第二金属滤片；所述第一支撑架包括两个焊接侧面（420），两个所述焊接侧面（420）设置在所述支撑主体（410）两侧；

4.根据权利要求3所述的除尘金属过滤板组件，其特征在于，所述第一金属滤片的一侧边覆盖在所述第一支撑架的一焊接侧面（420）外表面并焊接，所述第一金属滤片的另一侧边覆盖在所述第二支撑架的一焊接侧面（420）外表面并焊接；

5.根据权利要求4所述的除尘金属过滤板组件，其特征在于，所述第一支撑架与所述第二支撑架的焊接侧面（420）均设置有多个透气孔。

6.根据权利要求1所述的除尘金属过滤板组件，其特征在于，所述顶板（100）设置有与所述金属滤板（200）的表面波纹形状相匹配的槽孔（110）；所述金属滤板（200）插设在所述槽孔（110）内，并与所述槽孔（110）边沿焊接。

7.根据权利要求1所述的除尘金属过滤板组件，其特征在于，所述顶板（100）的周侧套设有加强环（500），所述加强环（500）与所述顶板（100）的周侧焊接。

8.根据权利要求7所述的除尘金属过滤板组件，其特征在于，所述加强环（500）在靠近所述金属滤板（200）的一侧的高度大于所述顶板（100）的高度，所述加强环（500）与所述顶板（100）围设成密封槽，所述密封槽内设置有密封垫。

9.一种除尘器，其特征在于，该除尘器设置有权利要求1-8任一项所述的除尘金属过滤板组件。

10.一种机械设备，其特征在于，该机械设备设置有权利要求1-8任一项所述的除尘金属过滤板组件。

技术总结
本申请公开了一种除尘金属过滤板组件、除尘器及机械设备，其中，除尘金属过滤板组件包括：顶板、金属滤板、底板及支撑骨架；支撑骨架的顶端与顶板焊接，支撑骨架的底端与底板焊接，支撑骨架的侧边与金属滤板焊接；金属滤板的顶边与顶板焊接；金属滤板的底边与底板焊接；金属滤板的迎风面呈波纹状；且所述金属滤板由金属纤维烧结而成或金属粉末冶金烧结而成。由于除尘金属过滤板组件是金属材质，因此相较于除尘布袋更加耐高温、耐腐蚀、耐磨损，并且使用金属材质可以大大延长除尘金属过滤板组件使用寿命，避免频繁更换；此外，该除尘金属过滤板组件是波纹形，此种设计增加了迎接触风面，进而大大提升了除尘金属过滤板组件的除尘效果。

技术研发人员：孙璞,孙朔,孙天,熊志伟,史磊,李英杰,纪易通,胡顺华,李绪武
受保护的技术使用者：河北朔博环保科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17