一种装配式褶皱滤袋、褶式袋笼、制作方法及装配方法与流程

本发明涉及环保设备，具体是指一种装配式褶皱滤袋、褶式袋笼、制作方法及装配方法。

背景技术：

1、褶式滤筒选用纺黏聚脂滤料为表面过滤机理，纤维粘压技术使此滤料形成许多密布的微细气流通道，其过滤效率极高，同时又能保持相对低的运行阻力，处理风量显著增大。并且该滤料刚性强，使其作为褶式滤筒滤料无需依赖支撑材料，单个褶式滤筒代替了滤袋和笼架等部件，基本上做到了除尘器的免维护。缺点是不能适用烟气灰尘浓度大的场合。

2、常用的皱褶布袋，也叫星形除尘布袋，凹陷部和凸起部交替排布形成星形，利用星形凸起部和星形凹陷部增大过滤面积。袋笼插入皱褶布袋。优点是滤布价格便宜，可以适用烟气灰尘浓度大的场合。缺点是：褶皱滤袋制造袋口与袋底，都需要将褶压平，浪费一些过滤面积。不能制造长圆形滤袋。

3、目前的褶式滤筒结构多为褶形滤布与袋笼支撑件一体化设计，没有可以重复利用的部件，一旦滤布出现损坏，就需要整体更换，由于其单价很高，因此导致使用成本较高。设计普通滤布与袋笼用于褶式滤筒，可以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术的不足，提供一种装配式褶皱滤袋、褶式袋笼、制作方法及装配方法，滤布和袋笼可以拆分，使得袋笼可以重复利用。

2、本发明是通过如下技术方案实现的，

3、一种装配式褶式袋笼，包括袋笼主体，

4、所述褶式袋笼还包括下边一种或同时具有：

5、固定于袋笼主体上端的顶盘，与顶盘配合有顶盘压盘，顶盘压盘和袋笼主体之间形成供滤布上端伸入的上压紧缝；

6、固定于袋笼主体下端的底盘，与底盘配合有底盘压盘，底盘压盘和袋笼主体之间形成供滤布下端伸入的下压紧缝。

7、也就是说有三种状态，第一种有顶盘、顶盘压盘；第二种有底盘、底盘压盘；第三种两者都有。

8、优先的，所述的顶盘或者底盘以及各自配合的压盘为星形结构。

9、优先的，袋笼主体包括内环架和固接于内环架上的若干撑杆组，各撑杆组沿周向依次间隔排布，每个撑杆组中包括若干沿轴向依次间隔排布的若干撑杆，所述撑杆的一端与内环架固接，撑杆的另一端沿径向远离内环架延伸；所述内环架和撑杆组形成袋笼主体，袋笼主体上套设有褶皱滤袋。

10、优先的，所述内环架整体形状呈两端弧形中间矩形的形状，内环架外固定有撑杆；内环架两端的撑杆上呈星形，与滤袋形状适应；位于中部内环架两侧的撑杆直线排布。

11、优先的，袋笼主体每个内环架上的撑杆为一撑杆组，相邻两撑杆组之间设有与褶皱滤袋星形凹陷部骨架可拆卸连接的定位连接件。

12、优先的，所述定位连接件包括若干沿轴向间隔排布且与内环架连接的挂钩，所述挂钩远离内环架的一端挂设于褶皱滤袋星形底部挂点上。

13、优先的，所述定位连接件包括若干沿轴向延伸且沿周向排布的固定杆，固定杆依次穿过位于褶皱滤袋同一星形凹陷部上的星形底部骨架，且所述固定杆与褶式袋笼相对固定设置。

14、一种上述装配式褶式袋笼对应的褶皱滤袋，褶皱滤袋具有星形底部骨架或\和星形顶部骨架。

15、星形底部以及顶部是指将褶皱布袋进行横切后，褶皱布袋的横切面形成星形结构，星形底部是指褶皱内凹处，星形顶部是指褶皱凸点处，对应的星形底部骨架以及顶部骨架位于相应位置。

16、也是同样，包括三种情况，第一种情况含有星形底部骨架；第二种情况，含有星形顶部骨架；第三张情况两种骨架都含有。

17、优选的，所述褶皱滤袋星形底部骨架上设有挂点。

18、上述装配式褶式袋笼对应的褶皱滤袋的制作方法，在平的滤布上，缝布条作为挂点；将滤布缝制为两端开口的圆筒，挂点位于圆筒滤布内侧。

19、上述装配式褶式袋笼对应的褶皱滤袋的装配方法：

20、将圆筒套在褶皱袋笼上，固定于袋笼主体下端的底盘，与底盘配合有底盘压盘，底盘压盘和袋笼主体之间形成供滤布下端伸入的下压紧缝，螺栓压紧底盘压盘与底盘；

21、圆筒内壁向下外翻，挂点在外面，底部第一层挂点与袋笼底部第一层挂钩相挂，圆筒内壁向内翻一部分，底部第二层挂点与袋笼底部第二层挂钩相挂；类推，逐层挂好挂点；

22、固定于袋笼主体上端的顶盘，与顶盘配合有顶盘压盘，顶盘压盘和袋笼主体之间形成供滤布上端伸入的上压紧缝，螺栓压紧顶盘压盘与顶盘；

23、褶皱滤袋与褶皱袋笼装配为一体，伸入花板孔，进入除尘箱体；顶盘压盘压紧密封垫与花板上面贴合，螺栓将顶盘压盘压紧在花板上。

24、本专利提供一种装配式褶皱滤袋、褶式袋笼、制作方法及装配方法，包括内环架和固接于内环架上的若干撑杆组，各撑杆组沿周向依次间隔排布，每个撑杆组中包括若干沿轴向依次间隔排布的若干撑杆，所述撑杆的一端与内环架固接，撑杆的另一端沿径向远离内环架延伸，与袋笼竖筋联接；所述内环架和撑杆组形成袋笼主体，袋笼主体上套设有褶皱滤袋。

25、所述褶式袋笼还包括固定于袋笼主体上端的星形顶盘和固定于袋笼主体下端的星形底盘，星形顶盘压盘和袋笼主体之间形成供滤布上端伸入的上压紧缝，星形底盘下压盘和袋笼主体之间形成供滤布下端伸入的下压紧缝。

26、袋笼底部为星形底盘，袋底压于星形底盘和星形底盘压盘之间，且星形底盘和星形压盘通过螺栓固接，通过螺栓和螺母的配合使用，起到压紧星形底盘、星形压盘与袋底滤布的作用。同时将滤布筒底部塑形为星形，并且不漏灰。

27、星形底盘，星形压盘，滤布加垫片，增加密封性。袋笼上固定星形顶盘形状为星形，滤布星形顶盘压盘形状为星形，使用螺栓螺母星形顶盘压盘将滤布圆筒压在袋笼星形顶盘上，同时将滤布筒顶部塑形为星形。星形顶盘压盘与除尘器花板联接。

28、卡环为一种简易的压盘。

29、本方案通过在袋笼上设置撑杆，支撑褶皱滤袋的星形凸起部，褶皱滤袋的星形凹陷部进入周向相邻的撑杆之间，形成褶式结构，保证了过滤面积；褶皱滤袋套设在袋笼上，星形底盘、星形底盘压盘压紧滤布形成袋底，星形顶盘、星形顶盘压盘压紧滤布形成袋口，又实现了滤布与袋笼的可拆分，滤布损坏后，袋笼还可重复使用。滤布做成筒状，不缝制袋底与袋口，方便制作，降低成本。

30、所述内环架的形状与褶皱滤袋的形状适配，使内环架形状适应滤袋形状。

31、褶皱滤袋具有星形底部骨架，星形底部骨架固设在褶皱滤袋的星形凹陷部。本优化方案通过设置星形底部骨架，便于提高星形凹陷部的定型效果。

32、褶皱滤袋具有星形顶部骨架，星形顶部骨架固设在褶皱滤袋的星形凸起部。本优化方案通过设置星形顶部骨架，便于提高星形凸起部的定型效果。

33、褶皱滤袋与星形底部骨架、星形顶部骨架的连接方式为树脂固化、粘接、螺栓联接、铆接和缝制中的一种或几种。其中树脂固化是指，使用树脂（胶）对滤料局部固化成形，此处具有刚性，形成骨架。星形顶部骨架与星形底部骨架可以对接在一起，形成整体式星形骨架。星形顶部骨架和星形底部骨架的材质为：金属，或耐热塑料，或耐热橡胶。

34、相邻两撑杆组之间设有与褶皱滤袋星形凹陷部骨架可拆卸连接的定位连接件。本优化方案通过褶皱滤袋套设在袋笼上，通过定位连接件与凹陷部骨架可拆卸连接，既对褶皱滤袋的凹陷部形成定型，又实现了滤布与袋笼的可拆分，滤布损坏后，袋笼还可重复使用。

35、所述定位连接件包括若干沿轴向间隔排布且与内环架连接的挂钩，所述挂钩远离内环架的一端挂设于褶皱滤袋星形凹陷部骨架上。本优化方案通过挂钩将褶皱滤袋与内环架连接，结构简单，安装和拆卸方便；所述挂钩为弹性挂钩，利用弹性挂钩的可伸长特性，在压缩空气反向吹灰时，滤布能形成抖动，保证吹灰效果。

36、所述定位连接件包括若干沿轴向延伸且沿周向排布的固定杆，固定杆依次穿过位于褶皱滤袋同一星形凹陷部上的骨架，且所述固定杆与褶式袋笼相对固定设置。本优化方案利用固定杆对褶皱滤袋的星形凹陷部进行定型，定型效果好，避免了定位连接件与褶皱滤袋之间分离。

37、所述定位连接件包括若干沿轴向延伸且沿周向排布的竖杆，所述竖杆位于褶皱滤袋星形凹陷部，且竖杆位于褶皱滤袋远离内环架的一侧。本优化方案利用竖杆的侧面对褶皱滤袋星形凹陷部形成横向支撑，增大了定位连接件与褶皱滤袋的接触长度，进一步提高了对褶皱滤袋凹陷部的定型可靠性。

38、所述竖杆上套设有固定套，所述固定套与褶皱滤袋的星形凹陷部固定连接。本优化方案通过设置固定套，表面布袋与竖杆之间发生相互摩擦，有利于延长布袋的使用寿命。

39、所述内环架和撑杆组形成袋笼主体，所述褶式袋笼还包括固定于袋笼主体上端的滤布上压盘和固定于袋笼主体下端的滤布下压盘，滤布上压盘和袋笼主体之间形成供滤布上端伸入的上压紧缝，滤布下压盘和袋笼主体之间形成供滤布下端伸入的下压紧缝。本优化方案通过设置滤布上压盘和滤布下压盘，方便对滤布的上下两端进行固定，而且方便拆卸。

40、所述内环架整体形状为长圆形；内环架局部上是星形，与滤袋形状适应，固接于内环架左侧的撑杆和固接于内环架右侧的撑杆分别沿直线排布。本优化方案的内环架整体呈长圆形，利于增大过滤面积。

41、本方案还提供一种用于上述装配式褶式袋笼的装配式褶皱滤袋，所述褶皱滤袋包括自内而外依次设置的多层滤布，内层滤布中设有催化剂。

42、本方案褶皱滤袋滤布为多层，外层滤布作用为烟尘过滤。内层滤布中含有催化剂，可脱除脱除nox，脱二恶因等。

43、本发明的有益效果为：将滤布套设在袋笼上，且通过定位连接件将褶皱滤袋的星形凹陷部与袋笼可拆卸连接，既形成了褶式结构，保证了过滤面积，又实现了布袋与袋笼的可拆分，从而实现了袋笼的重复利用。