胶体涂布设备的制作方法

本申请涉及密封材料加工，尤其涉及一种胶体涂布设备。

背景技术：

1、相关技术中，在密封材料例如生料带的生产过程中，需要在基材表面涂布胶体。现有的生产技术通常采用刮擦的方式将胶体涂布在基材的表面，生产效率低，且涂布的均匀性有待改善。

技术实现思路

1、本申请实施例提供一种胶体涂布设备，以解决或缓解现有技术中的一项或更多项技术问题。

2、作为本申请实施例的一个方面，本申请实施例提供一种胶体涂布设备，包括：开卷组件、冷凝组件、收卷组件以及喷涂组件，其中，开卷组件与基材接触，并在基材的输送方向上以预定的输送速率向收卷组件输送基材；喷涂组件和冷凝组件位于开卷组件与收卷组件之间，喷涂组件具有喷嘴，其中，在基材的输送过程中，喷涂组件通过喷嘴向基材的第一表面喷涂胶体，以得到附胶基材；附胶基材经过冷凝组件冷却定型后，向收卷组件输送，以使收卷组件收集附胶基材。

3、在一种实施方式中，胶体涂布设备还包括：胶体提供组件，其中，胶体提供组件包括加热装置，其中，加热装置能够对所述胶体进行加热，胶体提供组件的输出端连接于喷涂组件的输入端，并且胶体提供组件能够将经过加热装置加热之后的所述胶体输送至喷涂组件。

4、在一种实施方式中，冷凝组件位于喷涂组件与收卷组件之间，冷凝组件能够与附胶基材进行热交换。

5、在一种实施方式中，冷凝组件包括：冷凝辊，冷凝辊的外表面与附胶基材的第二表面接触以进行热交换，其中，冷凝辊由导热材料制备而成。

6、在一种实施方式中，冷凝组件还包括：液冷管，液冷管位于冷凝辊中且与冷凝辊接触，液冷管内设置有冷却液。

7、在一种实施方式中，胶体涂布设备还包括：至少一个支撑组件，其中，至少一个支撑组件位于喷涂组件与收卷组件之间，用于支撑附胶基材。

8、在一种实施方式中，冷凝组件还包括：压缩机、冷凝器和节流装置，压缩机、冷凝器和节流装置与液冷管串联，冷凝器用于冷却述液冷管内的冷却液。

9、在一种实施方式中，冷凝组件还包括：储液装置，储液装置的输出端连接于液冷管的输入端，储液装置的输入端连接于液冷管的输出端。

10、在一种实施方式中，胶体涂布设备还包括：第一温度检测装置，设置于冷凝辊，用于检测冷凝辊的温度并生成第一温度检测信号；第一控制装置，与第一温度检测装置电连接，用于根据第一温度检测信号控制液冷管内的冷却液温度。

11、在一种实施方式中，胶体涂布设备还包括：第二温度检测装置，设置于喷涂组件，用于检测喷涂组件喷涂的胶体温度并生成第二温度检测信号；第二控制装置，与第二温度检测装置电连接，用于根据第二温度检测信号控制喷涂组件喷涂的胶体温度。

12、本申请实施例采用上述技术方案可以有效提升胶体涂布的均匀性，提升附胶基材的生产效率，同时还可以通过对喷涂组件的控制实现对胶体涂布厚度的有效控制。

13、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本申请进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

技术特征：

1.一种胶体涂布设备，包括：开卷组件、冷凝组件、收卷组件以及喷涂组件，其中，

2.根据权利要求1所述的胶体涂布设备，还包括：胶体提供组件，其中，

3.根据权利要求2所述的胶体涂布设备，其中，所述冷凝组件位于所述喷涂组件与所述收卷组件之间，所述冷凝组件能够与所述附胶基材进行热交换。

4.根据权利要求3所述的胶体涂布设备，其特征在于，所述冷凝组件包括：

5.根据权利要求4所述的胶体涂布设备，其中，所述冷凝组件还包括：

6.根据权利要求2所述的胶体涂布设备，还包括：至少一个支撑组件，其中，

7.根据权利要求5所述的胶体涂布设备，其中，所述冷凝组件还包括压缩机、冷凝器和节流装置，所述压缩机、所述冷凝器和所述节流装置与所述液冷管串联，所述冷凝器用于冷却所述液冷管内的冷却液。

8.根据权利要求5所述的胶体涂布设备，其特征在于，所述冷凝组件还包括储液装置，所述储液装置的输出端连接于所述液冷管的输入端，所述储液装置的输入端连接于所述液冷管的输出端。

9.根据权利要求5所述的胶体涂布设备，还包括：

10.根据权利要求1-9中任一项所述的胶体涂布设备，其特征在于，还包括：

技术总结
本申请实施例提供一种胶体涂布设备，胶体涂布设备包括：开卷组件、冷凝组件、收卷组件以及喷涂组件，其中，开卷组件与基材接触，并在基材的输送方向上以预定的输送速率向收卷组件输送基材；喷涂组件和冷凝组件位于开卷组件与收卷组件之间，喷涂组件具有喷嘴，其中，在基材的输送过程中，喷涂组件通过喷嘴向基材的第一表面喷涂胶体，以得到附胶基材；附胶基材经过冷凝组件冷却定型后，向收卷组件输送，以使收卷组件收集附胶基材。本申请实施例的技术方案可以有效提升胶体涂布的均匀性，提升附胶基材的生产效率，同时还可以通过对喷涂组件的控制实现对胶体涂布厚度的有效控制。

技术研发人员：孙宝晖
受保护的技术使用者：涿州长兴新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/16