一种涂布机模头的辅助控制系统及涂布机的制作方法

本发明属于涂布控制，特别是涉及一种涂布机模头的辅助控制系统及涂布机。

背景技术：

1、涂布技术是指将粘合剂、涂料、油墨等液态或半固态材料均匀地涂覆在纸张、薄膜、布料、金属板等基材表面的工艺。涂布机是实现此项技术的关键设备，其核心部件为涂布模头，涂布模头直接影响涂布质量。

2、传统的涂布机模头控制主要依赖于机械调节和操作人员的经验对涂布机模头的出料间隙进行控制，这就使得涂布效果容易产生异常波动。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种涂布机模头的辅助控制系统及涂布机，通过对涂布厚度进行检测分析，对模头的出料间隙进行控制，有效避免干扰因素对涂布厚度造成的扰动。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、本发明提供一种涂布机模头的辅助控制系统，包括，

4、供料压力调节装置，用于调节对模头泵送浆料的泵送压力值；

5、出料间隙调节装置，用于控制模头的出料间隙宽度值；

6、涂布厚度检测阵列，包括多个厚度检测单元，与涂布出料方向垂直设置，用于检测出料涂布厚度得到每个检测时刻的厚度检测值；

7、控制单元，用于在试生产阶段，分别由所述供料压力调节装置以不同的泵送压力值向模头泵送浆料，并通过所述出料间隙调节装置调节出料间隙宽度值，同步记录试生产阶段每个所述厚度检测单元在每个检测时刻的厚度检测值；

8、根据试生产阶段的每个泵送压力值和出料间隙宽度值的组合下所述涂布厚度检测阵列在每个检测时刻的厚度检测值得到目标泵送压力值和目标出料间隙宽度值；

9、分别通过所述供料压力调节装置和所述出料间隙调节装置进行调节至目标泵送压力值和目标出料间隙宽度值。

10、本发明还公开了一种涂布机，包括，

11、卷材释放单元，用于释放待涂布的卷材；

12、模头，用于将浆料转移至卷材的表面；

13、供料单元，用于向所述模头泵送浆料；

14、收卷单元，用于卷起涂布干燥后的卷材；

15、供料压力调节装置，用于调节对模头泵送浆料的泵送压力值；

16、出料间隙调节装置，用于控制模头的出料间隙宽度值；

17、涂布厚度检测阵列，包括多个厚度检测单元，与涂布出料方向垂直设置，用于检测出料涂布厚度得到每个检测时刻的厚度检测值；

18、控制单元，用于在试生产阶段，分别由所述供料压力调节装置以不同的泵送压力值向模头泵送浆料，并通过所述出料间隙调节装置调节出料间隙宽度值，同步记录试生产阶段每个所述厚度检测单元在每个检测时刻的厚度检测值；

19、根据试生产阶段的每个泵送压力值和出料间隙宽度值的组合下所述涂布厚度检测阵列在每个检测时刻的厚度检测值得到目标泵送压力值和目标出料间隙宽度值；

20、分别通过所述供料压力调节装置和所述出料间隙调节装置进行调节至目标泵送压力值和目标出料间隙宽度值。

21、本发明在试生产阶段，通过涂布厚度检测阵列对各个泵送压力值和出料间隙宽度值的组合下的厚度检测值进行分析，得到最适合涂布生产的目标泵送压力值和目标出料间隙宽度值，并控制供料压力调节装置和出料间隙调节装置进行同步调节，从而实现避免干扰因素对涂布厚度造成的扰动的技术效果。

22、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种涂布机模头的辅助控制系统，其特征在于，包括，

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述控制单元执行根据试生产阶段的每个泵送压力值和出料间隙宽度值的组合下所述涂布厚度检测阵列在每个检测时刻的厚度检测值得到目标泵送压力值和目标出料间隙宽度值的步骤，包括，

3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述获取模头出料和涂布厚度检测阵列厚度检测之间的检测延迟时长的步骤，包括，

4.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述根据所述出料涂布目标厚度范围、所述检测延迟时长以及每个厚度检测单元在每个检测时刻的厚度检测值依次检测得到每个泵送压力值和出料间隙宽度值的组合对应的每个厚度检测单元在每个检测时刻的厚度检测值的步骤，包括，

5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，所述根据每个厚度检测单元之间的位置关系以及每个厚度检测单元在每个检测时刻的厚度检测值判断当前泵送压力值和出料间隙宽度值的组合的出料涂布是否横向均匀的步骤，包括，

6.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，所述根据持续获取每个厚度检测单元在每个检测时刻的厚度检测值得到当前泵送压力值和出料间隙宽度值的组合的有效厚度检测值的步骤，包括，

7.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述根据每个泵送压力值和出料间隙宽度值的组合对应的每个厚度检测单元在每个检测时刻的厚度检测值得到目标泵送压力值和目标出料间隙宽度值的步骤，包括，

8.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，所述根据每个泵送压力值和出料间隙宽度值的组合对应的每个厚度检测单元在每个检测时刻的厚度检测值计算得到每个泵送压力值和出料间隙宽度值的组合的纵向出料均匀度的步骤，包括，

9.根据权利要求8所述的系统，其特征在于，所述根据每个检测时刻的检测厚度均值得到常规检测厚度均值的范围的步骤，包括，

10.一种涂布机，包括，

技术总结
本发明公开一种涂布机模头的辅助控制系统及涂布机，涉及涂布控制技术领域。本发明包括，供料压力调节装置、出料间隙调节装置、涂布厚度检测阵列以及控制单元，其中在试生产阶段，分别由供料压力调节装置以不同的泵送压力值向模头泵送浆料，并通过出料间隙调节装置调节出料间隙宽度值，同步记录试生产阶段每个厚度检测单元在每个检测时刻的厚度检测值；根据试生产阶段的每个泵送压力值和出料间隙宽度值的组合下涂布厚度检测阵列在每个检测时刻的厚度检测值得到目标泵送压力值和目标出料间隙宽度值；分别通过供料压力调节装置和出料间隙调节装置进行调节至目标泵送压力值和目标出料间隙宽度值。本发明有效避免干扰因素对涂布厚度造成的扰动。

技术研发人员：何佳,周杰,易申建,段智伍
受保护的技术使用者：惠州市鸿通晟科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/10