一种生物润滑油原料混合搅拌装置的制作方法

本发明涉及搅拌装置，特别涉及一种生物润滑油原料混合搅拌装置。

背景技术：

1、润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，需要通过搅拌装置把润滑油原料均匀混合起来。

2、现有的润滑油生产原料搅拌混合装置，在搅拌润滑油时，由于润滑油本省自带粘，在搅拌过程中会有部分原料搅拌混合装置不均匀，且在搅拌完之后，把润滑油从搅拌装置内取出时，润滑油不会自动流出，导致在取出时费时费力的问题。

3、中国专利cn210993899u公开了一种润滑油生产原料搅拌混合装置，包括支撑架，支撑架的顶部设置有搅拌桶，搅拌桶的顶部设置有顶盖，顶盖的顶部分别设置有搅拌电机和加料斗，搅拌电机的一端设置有搅拌轴，搅拌轴的外侧设置有搅拌叶，搅拌桶的外侧设置有防护外罩，防护外罩的一侧设置有驱动电机，驱动电机的一端设置有运料轴，运料轴的外侧设置有运料叶，防护外罩的正面设置有出料管，防护外罩的内部设置有运输管，运输管的外侧设置有加热器，加热器的外侧分别设置有电源接口和安装夹，通过设置的运输管、运料轴、运料叶和加热器，得润滑油混合的更加均匀，在卸料时更加省时省力，还提高了工作效率。

4、上述中国专利虽然做到了通过设置的运输管、运料轴、运料叶和加热器，得润滑油混合的更加均匀，在卸料时更加省时省力，还提高了工作效率；但是该装置缺乏润滑油回收机构，在生产过程中搅拌桶内壁和搅拌组件上留有部分润滑油，该润滑油可随着清洗机构的清洗后被排出，而长期如此会造成大量资源的浪费。

5、因此，发明一种生物润滑油原料混合搅拌装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种生物润滑油原料混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出缺乏润滑油回收机构的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物润滑油原料混合搅拌装置，包括混合内罐，所述混合内罐的顶部安装有密封罐盖，所述混合内罐的一侧设置有储水箱，所述混合内罐的顶部设置有搅拌机构，所述混合内罐的外侧设置有加热机构，所述混合内罐的顶部安装有清洗机构，所述储水箱的顶部安装有回收机构；所述搅拌机构包括设于所述密封罐盖顶部的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴底部安装有主动转轮，所述主动转轮的底部固定连接有主体轴，所述主体轴的外侧固定连接有两组u形结构杆，两组所述u形结构杆在所述主体轴的外侧呈对称分布，所述u形结构杆的一侧活动连接有清洁杆座，所述清洁杆座的外侧安装有弹性刮板；所述回收机构包括设于所述储水箱顶部的驱动气缸，所述驱动气缸的底部安装有输出杆，所述输出杆的底部安装有锥形吸油棉块，所述驱动气缸的底部安装有沥油筒。

3、优选地，所述储水箱的一侧安装有收集箱，所述收集箱的一侧贯穿连接有排放阀门管。

4、优选地，所述搅拌机构还包括设于所述主动转轮外侧的两组从动转轮，两组所述从动转轮在所述主动转轮的外侧呈对称分布，所述主动转轮的外侧活动连接有两组驱动皮带，两组所述驱动皮带在所述主动转轮的外侧呈上下对称分布，所述从动转轮的外壁开设有皮带卡槽，所述从动转轮的底部固定连接有搅拌转轴。

5、优选地，所述搅拌机构还包括设于所述主体轴外侧的活动转盘，所述主体轴的外侧固定连接有连接盘，所述连接盘的顶部螺纹连接有多组连接螺栓，多组所述连接螺栓在所述连接盘的顶部呈环形分布，所述连接盘的底部固定连接有限位凸环，所述密封罐盖的顶部开设有限位凹槽，所述限位凹槽的内部活动连接有多组活动滚珠，多组所述活动滚珠在所述限位凹槽的内部呈环形分布，所述主体轴的底部安装有支撑轴承，所述搅拌转轴的外侧固定连接有多组搅拌叶，多组所述搅拌叶在所述搅拌转轴的外侧呈环形分布，所述搅拌转轴的底部安装有搅拌轴承。

6、优选地，所述搅拌机构还包括设于所述u形结构杆顶部的旋转孔，所述清洁杆座的内侧螺纹连接有两组锥形螺栓，两组所述锥形螺栓在所述清洁杆座的内侧呈线性分布，所述u形结构杆的外侧固定连接有两组伸缩筒，两组所述伸缩筒在所述u形结构杆的外侧呈对称分布，所述伸缩筒的内部安装有压缩弹簧。

7、优选地，所述加热机构包括设于所述混合内罐外侧的加热外罐，所述加热外罐的外侧贯穿连接有进水管，所述加热外罐的外侧贯穿连接有回水阀门管，所述储水箱的一侧安装有电热设备，所述电热设备的一侧安装有蛇形导热铜管，所述电热设备的一侧安装有电源输入线，所述储水箱的底板顶部安装有两组支撑架，两组所述支撑架在所述储水箱的底板顶部呈线性分布，所述支撑架的顶部固定连接有多组限制卡箍，多组所述限制卡箍在所述支撑架的顶部呈线性分布，所述储水箱的内部安装有滤油层。

8、优选地，所述清洗机构包括设于所述储水箱侧面的抽水泵，所述抽水泵的顶部安装有三通出水管，所述三通出水管包括设于混合内罐顶端的导流管，所述导流管的外侧安装有导流阀门，所述密封罐盖的顶部贯穿连接有喷淋环，所述喷淋环的外侧安装有多组出水喷嘴，多组所述出水喷嘴在所述喷淋环的外侧呈环形分布。

9、优选地，所述清洗机构还包括设于所述混合内罐底部的排料泵，所述排料泵的一侧安装有三通排料管，所述三通排料管包括设于储水箱侧面的回流管，所述三通排料管还包括设于混合内罐外侧的出料管，所述回流管的外侧安装有回流阀门，所述出料管的外侧安装有出料阀门。

10、优选地，所述回收机构还包括设于所述储水箱顶部的u形结构架，所述输出杆的底部安装有锥形连接杆，所述锥形连接杆的外壁固定连接有螺旋叶，所述输出杆的底部固定连接有装配盘，所述装配盘的顶部螺纹连接有多组装配螺栓，多组所述装配螺栓在所述装配盘的顶部呈环形分布，所述锥形连接杆的顶部开设有多组装配螺纹孔，多组所述装配螺纹孔在所述锥形连接杆的顶部呈环形分布，所述锥形吸油棉块的顶部开设有定位孔。

11、优选地，所述回收机构还包括设于所述沥油筒底部的接油座，所述接油座的内壁固定连接有限位内环，所述接油座的外侧贯穿连接有导油管，所述接油座的外壁开设有出油槽，所述沥油筒的顶部开设有锥形槽，所述锥形槽的内壁开设有多组导流壁槽，多组所述导流壁槽在所述锥形槽的内壁呈环形分布。

12、本发明的技术效果和优点：

13、1、本发明在清洗后通过驱动气缸带动锥形吸油棉块上下移动，锥形吸油棉块进入储水箱将吸附漂浮在水面上的润滑油，当锥形吸油棉块上移进入沥油筒中时，受锥形槽的挤压将润滑油挤出，挤出的润滑油落入接油座中，并通过导油管将润滑油注入收集箱中，从而可对掺在在清洗污水中的润滑油进行收集回收，进而可避免资源的损耗浪费；

14、2、本发明在搅拌时通过搅拌电机带动主动转轮转动，主动转轮带动从动转轮转动，从而可实现对主体轴和搅拌转轴的驱动，搅拌转轴上搅拌叶将对原料进行充分搅拌融合，而主体轴外侧u形结构杆上弹性刮板将粘附在混合内罐的原料刮下，提高该装置的混合效果，且提高了该装置的清洗效果；

15、3、本发明在搅拌时通过电热设备内电阻丝圈将电能转换为热能，并通过蛇形导热铜管对储水箱内水分进行加热，并通过抽水泵将热水运输至加热外罐内对混合内罐进行加热，从而可对原料进行融化，以提高该装置的搅拌和排料效率；

16、4、本发明在清洗时通过抽水泵将热水运输至喷淋环中，在经过多组储水喷嘴将热水喷向混合内罐的内壁，从而实现对混合内罐的清洗，减轻工作人员的工作量。