一种格栅除污机的格栅除渣装置的制作方法

本技术涉及污水处理设备维护，尤其是涉及一种格栅除污机的格栅除渣装置。

背景技术：

1、格栅除污机是一种为了使污水达到排放标准或再次使用要求的污水处理设备，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，是污水处理厂中普遍使用的一种设备，格栅除污机通过格栅将固体与液体分离的一种除污机械，是一种用机械的方法，将格栅截留的栅渣清捞出水面的设备。

2、目前，现有的格栅除污机在长期使用后，其格栅的表面难免会附着一些淤泥或污水漂浮的丝线等杂物，通常格栅除污机的格栅上附着的杂物都是通过工人手动方式进行清洁，并且工人还会手持喷水设备对格栅除污机进行冲洗。

3、但由于格栅机通常体积较为庞大，且格栅数量较多，并且污水处理厂中通常有大量格栅除污机被使用，所以污水处理厂需要使用大量工人进行清理格栅除污机，另外每个工人的工作精力都是有限的，导致每个格栅除污机的清洁效率不高，需要较长时间进行清理，严重影响了污水处理厂对格栅除污机的使用需要，存在不足之处。

技术实现思路

1、为了提高格栅除污机的清洁效率，本技术提供一种格栅除污机的格栅除渣装置。

2、本技术提供的一种格栅除污机的格栅除渣装置采用如下的技术方案：

3、一种格栅除污机的格栅除渣装置，包括箱体，所述箱体上设置有用于清理格栅的除杂机构，所述除杂机构包括设置于箱体上用于焚烧格栅的焚烧组件和用于清洗格栅的清洗组件，所述焚烧组件包括设置于箱体上的焚烧管，所述焚烧管上沿其长度方向设置有多个焚烧喷头，所述箱体上设置有燃料罐，所述燃料罐与焚烧管之间连通有软管，所述箱体上设置有调节焚烧喷头焚烧位置的调节件。

4、通过采用上述技术方案，工人将箱体搬运至待清理的格栅除污机旁，然后将焚烧喷头调整至朝向格栅，然后打开燃料罐并点燃焚烧喷头，焚烧喷头喷出的火焰将格栅上缠绕附着的丝线等杂质进行灼烧，再然后为格栅除污机通电使格栅除污机的格栅进行转动，以此对格栅上难以清理的杂质进行清除，最后通过清洗组件对灼烧后的格栅进行清洗，以此实现对格栅除污机的清洁，该过程无需工人手动进行清理杂质，有利于提高格栅除污机的清洁效率。

5、可选的，所述箱体上设置有挡火板，当格栅位于挡火板和焚烧喷头之间时，所述挡火板用于阻挡焚烧喷头喷射的火焰。

6、通过采用上述技术方案，当格栅位于挡火板和焚烧喷头之间时，挡火板阻挡格栅孔处喷出的火焰，使格栅背向焚烧喷头的一侧也能够被充分焚烧，有利于提高格栅清洁质量。

7、可选的，所述调节件包括滑动设置于箱体上的滑块，所述箱体上开设有供滑块滑移的滑槽，所述滑块上转动设置有调节杆，所述调节杆上转动设置有安装座，所述焚烧管滑动且转动设置于安装座上。

8、通过采用上述技术方案，工人通过调整滑块位置、转动调节杆的角度、调整焚烧管在安装座上的位置，以此实现对格栅的内侧或外侧进行焚烧，同时一方面，有利于提高对格栅的清理效果，另一方面，有利于提高对不同种类的格栅除污机的适用性。

9、可选的，所述焚烧管在安装座上布置有两个，所述焚烧管的端部设置有齿轮，两个焚烧管上的齿轮相互啮合，所述调节杆上滑动设置有插块，所述插块用于锁止齿轮。

10、通过采用上述技术方案，工人通过转动其中一个焚烧管上的齿轮，使两个焚烧管上的焚烧喷头相互靠近或相互远离，以此实现对格栅的内侧或外侧进行焚烧的效果，之后工人通过插块锁止其中一个齿轮，以此实现对焚烧喷头喷射角度的调整。

11、可选的，所述调节杆包括外管和内杆，所述内杆滑动设置于外管上，所述外管转动设置于滑块上，所述安装座转动设置于内杆上，所述插块滑动设置于内杆上。

12、通过采用上述技术方案，工人通过调整内杆在外管上的滑移距离，使焚烧喷头在焚烧格栅内侧时，能够适应不同壁厚的格栅除污机。

13、可选的，所述箱体的内部中空且顶部设置有补水管，所述清洗组件包括设置于箱体上的清洗管，所述清洗管位于焚烧管的下方，所述清洗管沿其长度方向上设置有多个清洗喷头，所述箱体内设置有电连接于控制系统的水泵，所述水泵的出水端与清洗管之间连通有通水管，所述箱体上设置有用于刷洗格栅的刷洗件。

14、通过采用上述技术方案，当格栅焚烧时或焚烧结束后，工人通过控制系统启动水泵，水泵通过通水管将箱体内的水由清洗喷头喷射至格栅上，格栅上的杂质在格栅由热变冷的过程中，快速与格栅分离，然后刷洗件对格栅进行刷洗清理。

15、可选的，所述刷洗件包括转动设置于箱体上的第一清洗杆，所述第一清洗杆位于清洗管的下方，所述第一清洗杆上同轴设置有第一刷筒，所述箱体上设置有电连接于控制系统的第一驱动电机，所述第一清洗杆同轴设置于第一驱动电机的输出轴上。

16、通过采用上述技术方案，当清洗喷头喷水时，工人通过控制系统启动第一驱动电机，第一驱动电机通过第一清洗杆带动第一刷筒对格栅进行刷洗，以此实现对格栅上杂质的清理效果。

17、可选的，所述箱体上转动设置有外延板，所述外延板上滑动设置有外置架，所述外置架上转动设置有第二清洗杆，所述第二清洗杆上同轴设置有第二刷筒，所述外置架上设置有电连接于控制系统的第二驱动电机，所述第二清洗杆同轴设置于第二驱动电机的输出轴上。

18、通过采用上述技术方案，当焚烧喷头焚烧格栅内侧时，工人通过控制系统启动第一驱动电机工作的同时，启动第二驱动电机工作，第二动电机通过第二清洗杆带动第二刷筒对格栅内侧进行刷洗，第一刷筒对格栅外侧进行刷洗，当焚烧喷头焚烧格栅外侧时，工人通过控制系统只启动第二驱动电机工作，使第二刷筒对格栅外侧进行刷洗。

19、可选的，所述箱体上开设有微调槽，所述箱体的微调槽上设置有微调螺杆，所述外延板滑动且转动设置于微调螺杆上，所述微调螺杆上螺纹连接有两个微调螺母，所述外延板位于两个微调螺母之间。

20、通过采用上述技术方案，工人通过微调螺母调整外延板在箱体上的高度，以此适应不同的格栅除污机。

21、可选的，所述格栅除污机的格栅除渣装置还包括接渣板，所述接渣板用于放置在格栅除污机内，所述接渣板用于接取格栅上清理下的杂质。

22、通过采用上述技术方案，在清洗格栅之前，工人先将接渣板放置在格栅除污机的格栅底部的内侧，当格栅上的杂质被清理的过程中，会掉落至接渣板上，减小了杂质再次落在格栅上的可能性，有利于提高格栅的清理效率。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.工人将箱体搬运至待清理的格栅除污机旁，然后将焚烧喷头调整至朝向格栅，然后打开燃料罐并点燃焚烧喷头，焚烧喷头喷出的火焰将格栅上缠绕附着的丝线等杂质进行灼烧，再然后为格栅除污机通电使格栅除污机的格栅进行转动，以此对格栅上难以清理的杂质进行清除，最后通过清洗组件对灼烧后的格栅进行清洗，以此实现对格栅除污机的清洁，该过程无需工人手动进行清理杂质，有利于提高格栅除污机的清洁效率；

25、2.当格栅焚烧时或焚烧结束后，工人通过控制系统启动水泵，水泵通过通水管将箱体内的水由清洗喷头喷射至格栅上，格栅上的杂质在格栅由热变冷的过程中，快速与格栅分离，然后刷洗件对格栅进行刷洗清理；

26、3.当焚烧喷头焚烧格栅内侧时，工人通过控制系统启动第一驱动电机工作的同时，启动第二驱动电机工作，第二动电机通过第二清洗杆带动第二刷筒对格栅内侧进行刷洗，第一刷筒对格栅外侧进行刷洗，当焚烧喷头焚烧格栅外侧时，工人通过控制系统只启动第二驱动电机工作，使第二刷筒对格栅外侧进行刷洗。