一种金属铸件用修边装置的制作方法

本技术涉及金属铸件，具体为一种金属铸件用修边装置。

背景技术：

1、金属铸件修边是指对金属铸件进行加工处理，去除其表面的不平整、毛刺、气孔等缺陷，使其达到设计要求的尺寸、形状和表面质量。现有的一种金属制品修边装置(公开号：cn211305795u)在使用中至少暴露出以下缺陷：

2、在夹持打磨过程中，将较薄金属制品固定时，需要将金属制品贴合台面保持平衡，在进行夹持，这样打磨机在进行打磨时，贴合台面的一边，会和台面进行摩擦，这样会对金属制品造成损伤，因此提出一种金属铸件用修边装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种金属铸件用修边装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种金属铸件用修边装置，包括打磨台，所述打磨台的内部设置有夹持组件，所述夹持组件包括固定座，所述固定座和打磨台的内部两侧相固定，所述打磨台的内部中间转动安装有转动齿，所述固定座的内部滑动安装有联动板，所述联动板和转动齿相啮合，所述联动板的顶部固定安装有支架，所述支架的第一侧固定安装有夹头，所述打磨台的顶部中间滑动安装有升降底座。

4、优选的，所述转动齿的底部固定安装有锥齿头，所述打磨台第一端的内部转动安装有转动柱。

5、优选的，所述转动柱的第二端和锥齿头相啮合，所述打磨台顶部中间转动安装有转动杆。

6、优选的，所述转动杆的外壁中间固定安装有齿轮，所述齿轮和升降底座内部的第一侧相啮合。

7、优选的，所述转动杆和转动柱之间通过联动带进行联动，所述转动柱的第一端固定安装有扭杆。

8、优选的，所述打磨台顶部的第一端固定安装有限位座，所述打磨台顶部的第二端固定安装有卡座。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、本实用新型通过转动转动柱和锥齿头相啮合，带动转动齿转动和联动板相啮合，带动联动板和支架滑动，让夹头对金属制品夹持，让金属制品固定在打磨台的顶部，通过转动扭杆带动转动柱转动，通过联动带带动转动杆转动，带动齿轮进行转动，齿轮通过和升降底座内部第一侧相啮合，带动升降底座下降，这样板材在卡座和限位座、升降底座之间水平放置过后，在让夹头夹持时，升降底座下降，避免金属制品晃动和升降底座摩擦，造成损伤。

技术特征：

1.一种金属铸件用修边装置，包括打磨台(1)，其特征在于：所述打磨台(1)的内部设置有夹持组件(4)，所述夹持组件(4)包括固定座(401)，所述固定座(401)和打磨台(1)的内部两侧相固定，所述打磨台(1)的内部中间转动安装有转动齿(403)，所述固定座(401)的内部滑动安装有联动板(402)，所述联动板(402)和转动齿(403)相啮合，所述联动板(402)的顶部固定安装有支架(404)，所述支架(404)的第一侧固定安装有夹头(405)，所述打磨台(1)的顶部中间滑动安装有升降底座(407)。

2.根据权利要求1所述的一种金属铸件用修边装置，其特征在于：所述转动齿(403)的底部固定安装有锥齿头(406)，所述打磨台(1)第一端的内部转动安装有转动柱(411)。

3.根据权利要求2所述的一种金属铸件用修边装置，其特征在于：所述转动柱(411)的第二端和锥齿头(406)相啮合，所述打磨台(1)顶部中间转动安装有转动杆(408)。

4.根据权利要求3所述的一种金属铸件用修边装置，其特征在于：所述转动杆(408)的外壁中间固定安装有齿轮(409)，所述齿轮(409)和升降底座(407)内部的第一侧相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种金属铸件用修边装置，其特征在于：所述转动杆(408)和转动柱(411)之间通过联动带(410)进行联动，所述转动柱(411)的第一端固定安装有扭杆(412)。

6.根据权利要求1所述的一种金属铸件用修边装置，其特征在于：所述打磨台(1)顶部的第一端固定安装有限位座(3)，所述打磨台(1)顶部的第二端固定安装有卡座(2)。

技术总结
本技术公开了一种金属铸件用修边装置，涉及金属铸件修边技术领域。包括打磨台，所述打磨台的内部设置有夹持组件，所述夹持组件包括固定座，所述固定座和打磨台的内部两侧相固定，所述打磨台的内部中间转动安装有转动齿，所述固定座的内部滑动安装有联动板，所述联动板和转动齿相啮合。本技术通过让金属制品固定在打磨台的顶部，通过转动扭杆带动转动柱转动，通过联动带带动转动杆转动，带动齿轮进行转动，齿轮通过和升降底座内部第一侧相啮合，带动升降底座下降，这样板材在卡座和限位座、升降底座之间水平放置过后，在让夹头夹持时，升降底座下降，避免金属制品晃动和升降底座摩擦，造成损伤。

技术研发人员：宋岩,宋桂珍,魏德福
受保护的技术使用者：青州市佳鼎机械有限公司
技术研发日：20231107
技术公布日：2024/5/10