一种肿瘤科用药材粉碎装置及方法与流程

本发明涉及肿瘤科用药材粉碎，具体为一种肿瘤科用药材粉碎装置及方法。

背景技术：

1、治疗肿瘤的中药有三棱、莪术、三七、灵芝、黄芪、半枝莲、红豆杉、长春花等，其中三七、灵芝和黄芪等在肿瘤科室无法进行直接使用，需要对这部分药材进行原块的预处理以及粉碎，从而得到粉末制品。

2、现有技术中，公开号“cn112871339a”中公开了的一种肿瘤科用药材粉碎装置。要解决的技术问题：提供一种操作简单方便而且安全的肿瘤科用药材粉碎装置。一种肿瘤科用药材粉碎装置，包括有：底座；支撑架，安装在底座上；箱体，安装在支撑架上；下料组件，安装在底座上；驱动组件，安装在箱体上；破碎组件，安装在驱动组件上。其带有进料架，进而无需手动进行放料，从而使得放料更加简单方便，同时因扭力弹簧的作用还能够使得进料架自动复位；其带有刮板，通过接触杆和异形架的配合，能够使得刮板进行移动，进而使得刮板能够将进料架中的药材刮落至箱体内，从而能够有效防止部分药材留在进料架上未掉落。

3、但现有技术仍存在较大不足，如：

4、上述装置以及现有技术中，药材原料进行粉碎进料步骤时，无法对批量上料的药材原料进行下料梳理，导致药材原料大量堆积在进料区域，药材原料缓慢进入粉碎区域，药材颗粒进行粉碎下料缺少助力结构，导致药材颗粒下料速率缓慢，使得药材颗粒的下料流通速率缓慢，进而影响药材原块粉碎加工速率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种肿瘤科用药材粉碎装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种肿瘤科用药材粉碎装置，包括分离仓、粉碎仓和进料仓，所述粉碎仓连通安装于所述分离仓一端，所述分离仓内壁靠近所述粉碎仓下料区域设置有导流斜板，所述导流斜板底部朝向所述分离仓内底部，所述分离仓底部设置有分离槽，所述进料仓倾斜安装于所述粉碎仓进料区域；

3、药材进料梳理单元，所述药材进料梳理单元设置于所述进料仓内部，用于在药材原料进行粉碎进料步骤时，对批量上料的药材原料进行下料梳理，避免药材原料缓慢进入所述粉碎仓影响粉碎仓粉碎效率；

4、药材粉碎颗粒推动单元，所述药材粉碎颗粒推动单元设置于所述分离仓内部位于所述导流斜板顶部区域，用于在药材原块粉碎后，对药材颗粒进行粉碎下料助力，提高药材颗粒的下料流通速率。

5、优选的，所述药材进料梳理单元包括梳理板，所述进料仓顶部两侧设置有安装槽，所述安装槽中安装有往复导轨，所述往复导轨移动端与所述梳理板一侧固定，所述梳理板底部设置有推挤板，所述梳理板底部对称安装有驱动辊，所述进料仓内底部安装有固定柱，所述固定柱表面转动套设有导向板，所述固定柱顶端安装有限位块，所述固定柱顶端套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧两端分别与所述限位块和所述导向板固定，所述导向板一端贴合与所述进料仓内壁一侧，所述进料仓靠近所述粉碎仓一侧设置有上料孔。

6、优选的，所述上料孔一侧安装有滑动导轨，所述滑动导轨移动端上安装有遮挡板。

7、优选的，所述药材粉碎颗粒推动单元包括供气仓，所述供气仓安装于所述粉碎仓靠近所述进料仓一侧，所述粉碎仓内壁上安装有有环状供气管，所述环状供气管底端安装有喷气盒，所述环状供气管顶端与所述供气仓连通，所述喷气盒底部间隔安装有喷气孔。

8、优选的，所述分离仓中设置有分离盒，所述分离仓内壁上安装有电磁滑轨，所述电磁滑轨移动端与所述分离盒一侧固定，所述分离盒顶部为开口设置，所述分离盒内底部设置有分离孔。

9、优选的，所述进料仓底部设置有物料振动助力单元，所述物料振动助力单元包括安装斜板，所述安装斜板安装于所述进料仓底部，所述安装斜板顶部安装有振动电机。

10、优选的，所述粉碎仓中设置有粉碎腔，所述粉碎腔中竖向排列安装有第一粉碎组和第二粉碎组。

11、优选的，所述第一粉碎组和所述第二粉碎组底部设置有物料刮动辊，所述物料刮动辊与所述粉碎腔底部贴合。

12、优选的，所述分离仓底部安装有竖向支架，所述竖向支架顶部一侧安装有储料仓，所述储料仓内壁一侧设置有导流斜面。

13、一种使用方法，基于上述的一种肿瘤科用药材粉碎装置，包括如下步骤：

14、s1：粉碎前，首先对肿瘤科室所需的药材原块进行清洗烘干等步骤，随后将预处理后的药材原块倾倒入进料仓内部，进料仓底部设置的振动电机会使得药材原块进入进料仓内部后迅速铺散开，同时由于进料仓倾斜设置，铺散开的药材原块迅速向上料孔区域注入，同时振动电机的设置会加速铺散开的药材原块流动速度，提高药材原块下料速度；

15、s2：为了保证药材原块的快速下料，可通过驱动往复导轨带动梳理板进行往复移动，当梳理板带动推挤板朝向上料孔区域移动时，推挤板会推动位于推挤板一侧的药材原块朝着靠近上料孔区域移动，随着梳理板的持续移动，梳理板底部安装的固定柱会靠近导向板，并沿着导向板一侧推动导向板一端靠近上料孔，当相邻的导向板两端靠近上料孔时，受到推挤板推送的药材原块会快速通过导向板引导流入上料孔中，进一步加速药材原块下料速度；

16、s3：进入上料孔的药材原块直接进入粉碎腔中，粉碎仓中竖向排列的第一粉碎组和第二粉碎组会对药材原块进行粉碎步骤，粉碎完毕的药材颗粒会落入粉碎腔内底部区域，粉碎腔内底部区域的物料刮动辊，会在持续顺向转动过程中将与之接触的药材颗粒甩出，同时在物料刮动辊与粉碎腔内底部接触时，将散落的药材颗粒扫走，使得药材颗粒顺利落入导流斜板表面，从而加速药材颗粒被粉碎后的流通速率；

17、s4：供气仓会在药材颗粒落入粉碎腔底部时持续喷射气体，喷气孔倾斜喷出的气体，会在药材颗粒被甩在导流斜板表面时，推动导流斜板表面堆积的药材颗粒流下，使得药材颗粒快速从导流斜板流入分离盒中，加速药材颗粒粉碎速率；

18、s5：落入导流斜板表面的药材颗粒会沿着导流斜板表面顺利落入分离盒中，分离盒受电磁滑轨的带动不断进行往复移动，使得持续落入分离盒中的药材颗粒得到摆动分离，同时分离盒会受到来自顶部振动电机产生的振动，从而让分离盒中的药材颗粒快速分离下料，进一步提高药材颗粒的下料分离速率。

19、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

20、1.进料仓底部设置的振动电机会使得药材原块进入进料仓内部后迅速铺散开，同时由于进料仓倾斜设置，铺散开的药材原块迅速向上料孔区域注入，同时振动电机的设置会加速铺散开的药材原块流动速度，提高药材原块下料速度；

21、2.当梳理板带动推挤板朝向上料孔区域移动时，推挤板会推动位于推挤板一侧的药材原块朝着靠近上料孔区域移动，随着梳理板的持续移动，梳理板底部安装的固定柱会靠近导向板，并沿着导向板一侧推动导向板一端靠近上料孔，当相邻的导向板两端靠近上料孔时，受到推挤板推送的药材原块会快速通过导向板引导流入上料孔中，进一步加速药材原块下料速度；

22、3.粉碎仓中竖向排列的第一粉碎组和第二粉碎组会对药材原块进行粉碎步骤，粉碎腔内底部区域的物料刮动辊，会在持续顺向转动过程中将与之接触的药材颗粒甩出，同时在物料刮动辊与粉碎腔内底部接触时，将散落的药材颗粒扫走，使得药材颗粒顺利落入导流斜板表面，从而加速药材颗粒被粉碎后的流通速率；

23、4.落入导流斜板表面的药材颗粒会沿着导流斜板表面顺利落入分离盒中，分离盒受电磁滑轨的带动不断进行往复移动，使得持续落入分离盒中的药材颗粒得到摆动分离，同时分离盒会受到来自顶部振动电机产生的振动，从而让分离盒中的药材颗粒快速分离下料，进一步提高药材颗粒的下料分离速率。