一种沥青面层施工碳排放监测设备的制作方法

本发明涉及碳排放监测设备，尤其是涉及一种沥青面层施工碳排放监测设备。

背景技术：

1、在沥青路面铺设设备上安装可以进行碳排放检测的装置，主要包括检测箱和安装于检测箱内的碳排放检测传感器和气泵，碳排放检测传感器主要是红外发射器和红外接收器，检测箱底部设置有进气口，检测箱顶部设置有出气口，气泵将沥青面层产生的烟气吸入检测箱，通过红外接收器接收穿过烟气的红外线，当气体分子存在时，它们会吸收红外线辐射并产生相应的光谱。通过比较吸收光谱和发射光谱，可以确定气体分子的浓度，测出其中的二氧化碳浓度。

2、针对上述相关技术，沥青面层产生烟气中含有二氧化碳、固体颗粒以及挥发性有机物等，混合烟气进入到检测箱内，固体颗粒和挥发性有机物等会吸收红外线辐射，吸收光谱和发射光谱差值变大，造成碳排放的测量误差。

技术实现思路

1、为了减小碳排放的测量误差，本技术提供一种沥青面层施工碳排放监测设备。

2、本技术提供的一种沥青面层施工碳排放监测设备采用如下的技术方案：

3、一种沥青面层施工碳排放监测设备，包括处理箱、吸附组件、检测箱和碳排放检测传感器，所述吸附组件包括陶瓷过滤箱和活性炭过滤箱；所述陶瓷过滤箱和所述活性炭过滤箱均安装于所述处理箱内，所述陶瓷过滤箱的顶面和所述活性炭过滤箱的底面连通，所述处理箱底面设置有与所述陶瓷过滤箱底面连通的进气口，所述处理箱顶面设置有与所述活性炭过滤箱顶面连通的出气口，所述检测箱安装于所述处理箱顶面，所述检测箱底面与所述出气口连通；所述碳排放检测传感器安装于所述检测箱内，所述检测箱内安装有第一风扇，所述检测箱顶面设置有尾气管。

4、可选的，所述处理箱包括安装板和半圆形箱体，所述半圆形箱体连接于所述安装板的一侧面，所述进气口开设于所述半圆形箱体底面，所述出气口开设于所述半圆形箱体顶面；所述安装板中间位置安装有安装口，所述安装口内壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有转动杆，所述转动杆顶面连接有定位杆；所述吸附组件设置有两个，所述吸附组件的一侧面连接有连接杆，所述连接杆远离所述陶瓷过滤箱的端部连接有连接座，所述连接座远离所述连接杆的端面连接有连接板，所述连接板连接于所述定位杆外周面。

5、可选的，所述半圆形箱体底面设置有两个第一开口，两个所述第一开口分别位于所述进气口的两侧，两个所述第一开口关于所述半圆形箱体对称设置；所述半圆形箱体顶面设置有两个第二开口，两个所述第二开口分别位于所述出气口的两侧，两个所述第二开口关于所述半圆形箱体对称设置；两个所述第一开口和两个所述第二开口一一对应，所述第一开口与所述吸附组件相对应，所述半圆形箱体表面安装有用于对所述吸附组件进行脱吸附的脱附机构。

6、可选的，所述连接杆转动连接于所述连接座内，所述连接杆外周面连接有第一齿轮，所述安装板靠近所述半圆形箱体的侧面连接有半圆弧形安装环，所述半圆弧形安装环套设于所述转动杆外周面，所述半圆弧形安装环顶面连接有半圆弧形齿环，所述半圆弧形齿环的圆心与所述转动杆圆心相同，所述半圆弧形齿环与所述第一齿轮啮合；所述吸附组件安装于所述半圆形箱体的底面，所述吸附组件用于从所述第一开口吹入热空气，所述第二开口排出热空气。

7、可选的，所述进气口内设置有进气管，所述进气管顶端贴合于所述陶瓷过滤箱底面，所述进气管和所述陶瓷过滤箱连通，所述进气管底端伸出所述处理箱外；所述检测箱的底面连接有第一波纹管，所述第一波纹管与所述检测箱连通，所述第一波纹管的底面连接有第一连接框，所述第一连接框底面贴合于所述活性炭过滤箱的顶面；所述半圆形箱体表面安装有用于驱动所述进气管和所述第一连接框升降的第一驱动机构。

8、可选的，所述第一驱动机构包括第一安装盒、第一电机、第二齿轮、第一齿条和第一推动板，所述第一安装盒安装于所述半圆形箱体的表面，所述第一电机安装于所述第一安装盒远离所述半圆形箱体侧面，所述第一电机的输出轴伸入所述第一安装盒内，所述第二齿轮连接于所述第一电机的输出轴上；所述第一齿条设置有两个，两个所述第一齿条分别位于所述第二齿轮的两侧，所述第一齿条滑动于所述第一安装盒内，两个所述第一齿条竖直设置，两个所述第一齿条与所述第二齿轮啮合；所述第一推动板设置有两个，其中一个所述第一推动板连接于所述第一连接框靠近所述第一安装盒的侧面，另一个所述第一推动板连接于所述进气管靠近所述第一安装盒的侧面；其中一个所述第一齿条的顶端连接于位于上方的所述第一推动板的底面，另一个所述第一齿条的底端连接于位于下方的所述第一推动板的顶面；所述半圆形箱体内设置有供所述第一推动板滑动的第一让位口。

9、可选的，所述脱附机构包括进气箱，所述进气箱设置有两个，两个所述进气箱连接于所述半圆形箱体的底面，两个所述进气箱分别位于所述两个第一开口的下方，所述进气箱的底面与所述第一开口连通，所述进气箱一侧面连通有管道，所述管道远离所述进气箱的一端弯曲且竖直朝上，所述管道安装于所述半圆形箱体外侧面，所述管道远离所述进气箱的端部内安装有第二风扇，所述管道靠近所述进气箱的端部内安装有加热丝。

10、可选的，所述进气箱的内壁连接有第二波纹管，所述第二波纹管顶端通过所述第一开口伸入到所述半圆形箱体内，所述第二波纹管的顶端连接有第二连接框，所述第二连接框贴合于所述活性炭过滤箱的底面；所述半圆形箱体外周面安装有用于驱动所述第二连接框升降的第二驱动机构。

11、可选的，所述第二驱动机构包括第二安装盒、第二电机、第三齿轮、第二齿条和第二推动板，所述第二安装盒安装于所述半圆形箱体的表面，所述第二电机安装于所述第二安装盒远离所述半圆形箱体侧面，所述第二电机的输出轴伸入所述第二安装盒内，所述第三齿轮同轴连接于所述第二电机的输出轴上，所述第二齿条滑动于所述第二安装盒内，所述第二齿条竖直设置，所述第二齿条与所述第三齿轮啮合；所述第二推动板连接于所述第二连接框靠近所述第二安装盒的侧面；所述第二齿条的底端连接于所述第二推动板的顶面；所述半圆形箱体内设置有供所述第二推动板滑动的第二让位口。

12、可选的，所述碳排放检测传感器包括红外发射器和红外接收器，所述红外发射器和所述红外接收器均安装于所述检测箱内壁，所述红外发射器和所述红外接收器相对应且位于同一直线方向上。

13、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

14、在对铺设沥青面层产生的碳排放进行检测时，启动第一风扇，第一风扇引动气流，处理箱从进气口吸入混合烟气，混合烟气进入到陶瓷过滤箱对混合烟气中的固体颗粒和挥发性有机物进行吸附，过滤后的烟气再进入到活性炭过滤箱内，活性炭过滤箱对未被陶瓷过滤箱吸附的挥发性有机物再进行吸附，经陶瓷过滤箱和活性炭过滤箱处理混合烟气后，二氧化碳排入到检测箱内，碳排放检测传感器对处理箱内的二氧化碳浓度进行检测，检测后的气体从出气管排向外界，通过陶瓷和活性炭对混合烟气中的固体颗粒和挥发性有机物进行吸收，使得排入检测箱内气体中没有固体颗粒和挥发性有机物，减少固体颗粒和挥发性有机物等对红外线辐射的吸收，从而可以减小碳排放的测量误差；

15、在两个吸附组件调换位置放入过程中，连接座带动连接杆绕转动杆转动，第一齿轮在半圆形齿环上滚动，第一齿轮带动连接杆绕连接座转动，连接杆带动吸附组件绕连接座转动，连接杆转动180°后，陶瓷过滤箱和活性炭过滤箱位置对调；当吸附组件位于进气口和出气口之间时，活性炭过滤箱位于陶瓷过滤箱上方；当吸附组件位于第一开口和第二开口之间时，活性炭过滤箱位于陶瓷过滤箱下方，在向第一开口通入热空气时，热空气对陶瓷和活性炭内吸附的固体颗粒和挥发性有机物进行脱吸附，在热气流的带动下，固定颗粒和挥发性有机物从第二开口飘出，通过在脱吸附时，将陶瓷过滤箱和活性炭吸附位置对调，将脱吸附后的烟气从上方排出，若是从下方排出容易再被吸入到进气口内，造成重复吸附，并且脱吸附后气体中会含有二氧化碳，容易对碳排放测量结果造成影响；

16、当需要两个吸附组件调换位置时，第一电机驱动第二齿轮转动，第二齿轮带动两个第一齿条朝向相反方向运动，位于下方的第一推动板向下运动，第一推动板带动进气管向下运动，进气管脱离陶瓷过滤箱底面，位于上方的第一推动板向上运动，第一推动板带动第一连接框压缩第一波纹管，第一连接框脱离活性炭过滤箱的顶面，此时进气管和第一连接框不再对陶瓷过滤箱和活性炭过滤箱进行限制，吸附组件可以进行旋转；当两个吸附组件位置调换完成后，第一电机驱动第二齿轮转动，第二齿轮带动两个第一齿条朝向相反方向运动，位于下方的推动板向上运动，推动板带动进气管向上运动，进气管贴紧于陶瓷过滤箱底面，位于上方的第一推动板向下运动，第一推动板带动第一连接框压紧于活性炭过滤箱的顶面，此时进气管、陶瓷过滤箱、活性炭过滤箱、第一连接框、第一波纹管以及检测箱形成一个通道，可以继续对烟气进行吸附并检测碳排放量。