专利名称：多功能全自动气体发生装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种可产生多种气体的全自动气体发生装置，属于C10H19／00。
现有气体发生装置如常用的乙炔发生器、氢气发生器及二氧化碳气体发生器，通常采用浸离、注水、排水、电石入水及注排水联合等方式以达到自动控制反应的目的，但这些装置结构复杂，体大量重，移动操作不方便，且原料装入量非常小，产生气体的压力波动大，压力调节范围很小或不能调节，因而需备有多种型号的气体发生器供选择，很不经济。现有已公布的中国专利有数种针对气体发生器的上述缺点作出的改进设计，但大多只能解决某方面的问题，仍然是结构较复杂，操作较繁，功能不齐全，尤其是没有针对产气反应中放热所带来的诸如安全性差、气体纯度低等问题的设计。
本实用新型的目的在于提供一种能同时解决现有气体发生器上述各方面问题的气体发生装置，即多功能全自动气体发生装置。
本实用新型提出的方案包括以下几个方面1.用一与反应室为一体的活塞装置实现自动控制原料反应和保持压力稳定，活塞套筒固定在反应室上，活塞在套筒中可自由上下移动并不使气体从套筒中逸出，活塞顶端与一托杆相连在室外，其底端通过一细绳与反应固料篮相连在室内，活塞上下移动的距离与固料篮移动的距离相等。反应室中装有一定量的反应液，因而固料篮的浸入或离开能直接影响产气反应，活塞的作用在于，当反应室内压力发生变化时，活塞所受到的力也发生变化，活塞将以移动对这种变化作出反应从而带动固料篮离开反应液或停止在某处或在固料拉力及自身重力作用下浸入反应液，因此，整个反应过程中，活塞根据气体压力的变化，自动上升或下降，使原料接触时产气量等于耗气量并保持气体压力相对稳定。产气压力的调节可通过调整活塞受力面积及其所受拉力实现，需要较大压力时，可增大活塞面积，反之则用较小面积的活塞，当固料消耗后，可给活塞施加一定的外力，即可通过活塞托杆上吊挂重物以使压力保持原值，一个气体发生器只需备有几个面积不同的活塞调节阀即可满足不同需要。
2.通过一浮子阀实现反应液的自动补给在反应室上加一个贮气室，该室贮有反应液，有供液管连通两室，一浮子阀装在反应室中并与贮气室相通，当反室中反应液消耗其液面下降时，浮子阀开启使贮气室贮液自动流往反应室至液面上升又自动关闭，从而避免了添液的麻烦及气的浪费。
3.采用自然循环水冷降温系统处理产气反应热整个降温系统包括一个置于反应室中的水套、置于反应室外的水箱、散热器及连通它们的管道，该降温系统是一个与反应隔开的独立密封循环系统，其内所装入的冷确水在反应热形成的温差下可自然循环流动，从而使反应热及时散发，避免产气室温度过高甚至使气体汽化的现象，也使产气过程的安全性大大提高。
本实用新型结构紧凑，操作方便，功能齐全，一物多用，可根据需要使用不同的反应原料，可做成便携式，适用范围广，是较为理想的气体发生装置。
现结合附图提供本实用新型的一个实施例。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1－送气阀2－防爆阀3－注液嘴4－贮气室5－送气管6－压力表7－防爆膜8－取送料口盖9－活塞托杆10－活塞套筒11－活塞12－反应室13、15－水箱14－散热器16－水套17－浮子阀18－溢流口19－排渣口20－供液阀21－供液管22－溢流口23－细绳24－固料本实用新型由贮气室(4)、反应室(12)及循环降温系统几部分构成。反应室为密封空间，包括一个浮子阀(17)及一个活塞套筒装置，活塞(11)、套筒(10)成为反应室的一部分，活塞顶端装有托杆(9)，可与活塞连接或分开，活塞的底端通过细绳(23)与固料(24)相连，活塞在套筒中可上下移动，因而固料篮也随之移动，移动的距离与活塞的相等，当反应室中原料开始反应时，固料篮浸入反应液(25)中，产生的气体可通过送气管(5)进入位于反应室之上的贮气室(4)，且经该室所贮的反应液(25)过滤备用，当反应室中气压增大至一定值后，活塞(11)将向上移动，若气压减小则在固料及自重作用下下移从而使固料离开或浸入反应液达到自动控制反应的目的并能保持压力相对稳定，固料消耗后可通过给活塞托杆(9)上适当吊挂重物来保持压力；浮子阀(17)的作用是实现反应液的自动补给，当反应室中反应液消耗液面下降后，浮子阀自动开启使反应贮气室中的反应液经送液管(21)流进反应室至液面上升，浮子阀关闭，反应室上部还设有送、取料口，使用很方便；循环水冷降温系统包括水套(16)、水箱(13)、(15)、散热器(14)及连接它们的管道，该系统为独立密封系统，水套可置于反应室底也可作为固料篮的承载体，水箱及散热器置于反应室之外，当反应开始后，水套中的冷确水首先被加热，温差使降温系统中的水循环流动从而及时散发反应热，使整个气体发生装置的安全性大大提高。一个本实用新型的气体发生装置只需备有几个面积不同的活塞调节阀就可满足不同气体压力的需要，根据反应料的不同可分别获得不同种类气体。
权利要求1.一种气体发生装置，特别是多功能全自动气体发生装置，是由贮气室(14)、反应室(12)及循环冷确系统几部分构成，其特征在于反应室(12)的顶部有一活塞套筒(10)及活塞(11)与反应室一起成为一个密封空间；贮气室(4)通过供液管(21)及送气管(5)与反应室(12)相通一浮子阀(17)连通贮气室与反应室；冷确系统是由水套(16)、水管、水箱(13)、(15)及散热器(14)构成的一个独立的内装水密封连通系统。
2.根据权利要求1所述的气体发生装置，其特征在于，活塞(11)上端用于挂重物的托杆(9)可与活塞连接也可分开，活塞(11)可沿套筒(10)上下移动。
3.根据权利要求1所述的气体发生装置，其特征在于，装载反应固料的固料篮(24)通过细绳(23)与活塞(11)的下端相连。
4.根据权利要求1所述的气体发生装置，其特征在于，贮气室(4)内贮有反应液，其供液与否是通过浮子阀(17)控制，即当反应室内液面降低时浮子阀开启，贮气室中反应液由供液管(2)送往反应室待液面上升又自动关闭。
5.根据权利要求1所述的气体发生装置，其特征在于，冷确系统的水箱(13)、(15)及散热器(14)位于反应室(12)的外侧，与之由管道连通的是夹层密封的水套(16)，该水套可置于反应室底、反应液中也可作为反应固料篮(23)的承载件，以便反应热及时散发，整个冷确系统中的冷确水可循环流动。
专利摘要本实用新型涉及一种气体发生装置，它是由贮气室、反应室及冷却系统构成，反应室有活塞装置，并通过管道与贮气室相连，活塞用细绳与固料篮相连，根据室内气压上下移动而控制反应进行，且具备一套冷却系统散发反应热。本实用新型结构合理，操作安全容易，产生气体压力稳定且可调，克服现行各种气体发生器的缺点，具有较高的商用价值。
文档编号B01J7/00GK2157823SQ92212929
公开日1994年3月2日 申请日期1992年5月20日 优先权日1992年5月20日
发明者李玉俊 申请人:李玉俊