专利名称：新型卧式压滤机的制作方法
技术领域：
本实用新型是应用于矿业、冶金、环保、化工、石油等工业的各种难过滤悬浮液的固液分离的新型卧式压滤机。
压滤机按其滤板的排列方式可分为卧式压滤机和立式压滤机。目前，国内生产上普遍应用卧式压滤机，这种卧式压滤机的滤板与地面垂直，并沿水平方向重迭排列，其传动压紧方式采用机械传动压紧和液压传动压紧两种。这类压滤机由于结构原因，滤板侧面进料咀易堵塞和磨损，滤板面密封性能差，预紧力大，卸料效果差。机械传动压紧装置的丝杆螺纹直接受力而易于变形和发生卡死现象，传动能耗高；液压压紧装置系统复杂，维修不方便。
本实用新型的目的是为压力过滤提供一种传动能耗低、密封性能好、卸料简单的机械传动压紧的卧式压滤机。
为实现上述的目的，其技术方案是将机架、压紧机构、活动压板、滤板、固定压板等部件用定位销和螺栓固定成一整体。
〈1〉压紧机构由电动机带动减速机上的正反螺纹的长丝杆旋转，控制肘板的角度变化使力传递到底座上，带动活动压板压紧或拉开滤板。肘板受力夹角α在3°～20°时，承担主要的工作压力，而丝杆螺纹仅受到一个小于肘板力的分力。
〈2〉滤板侧面上的进料咀为一个开有通孔的梯形块，过滤物料通过该咀直接进入滤腔，比现有的侧面进料咀少转90°的直角弯，故物料不易堵塞，并减少进料咀的磨损。
〈3〉滤板四周的燕尾槽内嵌有密封条，该密封条是燕尾形，顶部为弧形。底部开有凹槽。从而提高密封性能，减少预紧力，延长压榨膜及滤布的使用寿命。
〈4〉滤板上下端的滚筒上装有可自动卸料的循环滤布，滤布的二侧装有防偏的小轮装置，粘附在滤布上的滤饼靠自重拖动滤布循环，由于滤布的循环使滤饼自行脱落。
附图
为本实用新型的基本结构示意图。
图面说明。本实用新型主要包括〈一〉压紧装置，〈二〉梯形块进料咀，〈三〉密封条，〈四〉自动卸料的循环滤布及防偏装置。其结构说明如下〈一〉压紧装置减速机长丝杆(6)上部和下部的套螺母(5)分别将两对肘板(4)的一端联接一起，两对肘板的另一端分别用销轴(3)与底座(8)联接成一整体。
〈二〉进料咀(16)为一个开有通孔的梯形块，用螺栓固定在滤板(1)的侧面。
〈三〉密封条(11)嵌入滤板四周的燕尾槽内。
〈四〉自动卸料的循环滤布(10)套装在滤板上下端的滚筒(12)上，滚筒和防仿小轮(13)装置分别安装在滚筒架(14)上。
图面符号分别为1－滤板，2－活动压板，3－销轴，4－肘板，5－螺母，6－长丝杆，7－电动机，8－底座，9－液管，10－滤布，11－密封条，12－滚筒，13－小轮，14－滚筒架，15－隔膜，16－进料咀。
本实用新型的使用步骤是接通电源，启动压紧按钮，长丝杆(6)旋转，带动螺母使肘板(4)受力角α减小，推动活动压板(2)使滤板(1)压紧。料液经过梯形块进料咀进入滤腔后，固体由滤布(10)承受，滤液则通过滤布渗出到滤板下部两侧出液口进入出液管(9)使滤液排出机外，机内物料达到了脱水的目的。滤腔内充满物料后停止进料，缩空气进入隔膜腔中，橡腕隔膜(15)鼓起，压榨滤饼，进一步脱水；然后压缩空气沿进料管进入滤腔，吹滤饼脱水。过滤结束后，按拉开按钮肘板带动活动压板恢复原位置，使滤板依次拉开，粘附在滤布上的滤饼 靠自重拖动滤布循环，并自动卸料。每过滤一次，滤布的过滤面都产生一次变位，在下一次压滤循环时，滤布在反冲洗作用下，避免了滤布的堵塞。
本实用新型已用于某铜金精矿的压滤脱水。经过试验考核，脱水效果良好。其优点是1.该机的工作总压为130吨，而传动功率公2.2千瓦，仅为现有技术的机械压紧压滤机的1／3以下。
2.该机压紧装置结构简单、运行平稳、维修方便、工作量小。
3.密封性能好、预紧力小、过滤介质使用寿命长。
4.滤布自动循环，卸料无须动力。
5.可更换的梯形进料咀，进料阻力小，更换方便。
权利要求1.一种适用于矿业、冶金、环保、化工、石油等工业的悬浮液固液分离的新型卧式压滤机，是由机架、压紧机械、活动压板、滤板、固定压板等部件用定位销固定一体，其特征在于压紧机械通过正反螺纹丝杆(6)旋转，带动肘板(4)和活动压板(2)联合作用使滤板(1)压紧；滤板(1)侧面的梯形块进料咀(16)开有一个进料通孔和二个定位通孔；滤板(1)四周密封槽内嵌有燕尾形密封条。滤板(1)上下端自动卸料系统滚筒上装有可循环滤布(10)，滤布两端装有防偏小轮装置(13)。
2.根据权利要求1所述的新型卧式压滤机，其特征在于压紧机械中的肘板(4)与受力方向组成的受力角α一般为3°～20°。
3.根据权利要求1所述的新型卧式压滤机，其特征在于密封槽为燕尾形，与之匹配的密封条下部带有燕尾缺口，顶部为弧形。
专利摘要一种适合于矿业、环保、化工、石油等工业的各种难过滤悬浮液的固液分离的新型卧式压滤机、采用了新传动压紧装置、可拆卸的梯形进料嘴、燕尾凹槽密封条、自动卸料的循环滤布及防偏装置。它具有节能幅度大，密封性能好，结构简单，传动平稳，维修量小，卸料效果好，过滤介质使用寿命长等优点。
文档编号B01D25/12GK2121261SQ9221280
公开日1992年11月11日 申请日期1992年5月8日 优先权日1992年5月8日
发明者蒋志和, 李远国, 罗中平, 黄敏 申请人:冶金部长沙矿冶研究院