专利名称：多功能盐泥压滤机滤板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种多功能盐泥压滤机滤板，是氯碱企业从盐泥中回收食盐和盐泥压滤脱水机的关键部件，亦适用于石油、化工、冶金、矿选、制药、食品、环保等行业的固液分离压滤机以及需对滤后物料作洗涤处理以回收有用物质、去除有害物质的固液分离机械。
许多氯碱厂因所用板框压滤机的滤板性能差、断裂、破损无法修复而处于设备报废停产状态。公知的技术中，用于各行业的固液分离设备，主要的是过滤型和过滤洗涤型板框压滤机，前者只限于浆状滤料的过滤，后者还可对过滤后的滤饼进行洗涤。挤压过滤板框由挤压滤板和物料滤框组成。
过滤型板框压滤机的滤板包括铸铁制成的和塑料制成的两大类。铸铁滤板重量较大，手动卸料操作困难，自动操作又因其重量大，机械故障频繁。过滤时，滤板接触的介质，如浆状盐泥(饱和食盐水)的腐蚀性很强，而铸铁又不耐腐蚀，因此滤板腐蚀现象严重。铸铁材料的脆性强而韧性差，滤板在有压状态下工作，容易产生断裂和破损。
塑料滤板虽然克服了铸铁滤板的上述缺点，但材质抗压强度差，在有压状态下工作时，滤板易弯曲变形，造成滤饼厚薄不匀、滤速有快有慢以及含水率高低不等的现象，严重时会拉破滤布、喷浆跑料。塑料滤板长时间在屈服状态下工作，会因疲劳过度而加速老化，容易断裂、破损。
现有技术中，滤板的排水均采用槽形结构。槽壁的顶部平面支撑滤布，槽内形成过滤和排水空间。因为滤板和滤饼的厚度以及排水槽深度均受到一定限制，而槽的宽度又较大，当物料承受的过滤压力达到一定值时，滤饼就会连同滤布一起嵌进排水槽，堵塞过滤排水空间，造成后续物料的过滤速度缓慢、过滤时间大幅度延长以及滤饼的含水率明显提高。
过滤洗涤型压滤机采用夹层滤板完成物料过滤和滤饼洗涤的双重功能。中国实用新型专利CN2089834U公开了一种“夹层式板框压滤机滤板”，用高强度塑料制成，塑料的弹性和韧性较好能保证滤板不会受压断裂，但是，夹层滤板是由两块筛板复合而成，单片滤板的厚度更小，强度更差，即使采取加强措施，滤板受畸压变形的情况仍相当严重，滤板的过滤效果得不到保证，排水槽的结构没有改进，前述各种缺点依然存在；滤板变形之后，滤饼的厚薄和含水率的高低相差很大，因而滤饼的实际洗涤效果较差；夹层滤板结构复杂，制造维修困难，造价和维修费用较高。
本实用新型的目的是避免现有技术的上述不足之处，而提供一种重量轻、强度高、性能稳定、使用效果好、适用于各行业用的固液分离、尤其是盐泥脱水及含盐洗涤回收的多功能滤板。
本实用新型的任务是通过下列技术措施来完成的。
本实用新型由耳板、中心进料孔、汇流耳孔、支承滚轮和板框合一的滤板组成，滤板的骨架是加固实心钢板，外复橡胶层，模压硫化一次成型。钢板骨架与工作介质隔绝，在腐蚀介质作用下不会产生腐蚀现象。滤板的四个角上分布四个耳板，上有四个纵向汇流耳孔，通过径向导流管与滤板的排水空间相通，导流管内有导流塞，用以控制滤板的滤液排出以及滤饼的正向或反向洗涤。滤板上密集排列圆柱形支撑点，用以支撑滤布。各支撑点之间形成排水空间，作为排液、洗涤进水、出水和压气进出的流动通道。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点1、本实用新型为板框合一的滤板，可以完成现有技术中的挤压滤板和物料滤框的全部功能。滤板是实心钢板骨架，强度可靠，在使用中不会发生变形和断裂。滤板的整体厚度比塑料滤板薄，在保证同样滤饼厚度的前提下，可适当增加支撑点的高度，过滤时滤饼不会嵌进排水空间而将其堵塞。密集排列的支撑点支撑滤布，与槽形结构相比，排水空间增大，过滤速度加快，从而保证了过滤速度的持续稳定。
2、本实用新型的排水空间自始至终畅通无阻，所以滤饼的洗涤可利用滤板的排水空间进行。洗涤水从一侧直接透入滤饼，对滤饼洗涤后从另一侧排水空间排出。
3、本实用新型结构合理，钢板外复橡胶层，与铸铁滤板相比，重量轻强度大，无脆性不断裂耐腐蚀。
4、本实用新型用导流塞控制滤板的滤液排出、滤饼正向或反向洗涤，因此整个操作过程简便，过滤和洗涤效果稳定。
5、本实用新型将盐泥脱水和洗涤工艺合二为一，具有双重功能，用在氯碱化工企业，可以取代现行的盐泥脱水和盐泥洗涤两套设备，既简化了工艺又降低了原料消耗，其主要产品－－烧碱的生产成本可下降10％以上。
6、氯碱厂现在停产或报废的板框压滤机如换装上本实用新型，可产生同样的环境和经济效益。
附图图面说明
图1，本实用新型的结构示意图。
图2，是
图1中的A－A剖视图。
图3，本实用新型的流程控制图。
图4，是图3中的A－A工艺流程剖视图。
以下本实用新型将(结合附图)对实施例进行详述。
本实用新型(见
图1)由四个耳板1、中心进料孔4、四个汇流耳孔7、支承滚轮8和滤板9组成，板框合一的滤板9的骨架21(见图2)是加固实心钢板，外复橡胶层11，模压硫化一次成型。滤板9的四个角上分布四个耳板1，上有四个纵向汇流耳孔7，通过径向导流管2与滤板9的排水空间5相通，导流管2内有实心橡胶锥台式导流塞3。滤板9上密集排列圆柱形支撑点6支撑滤布，各支撑点6之间形成排水空间5。
正常脱水
图1所示的滤板9用其滚轮8支承安放在压滤机机架大梁上。滤板9同一侧的上、下两个导流管2内放置导流塞3，其另一侧的上、下两导流管2与排水空间5相通，第一块滤板(称为A板)的导流塞3设在左侧，第二块滤板(称为B板)的导流塞设在右侧，A板与B板交替排列完毕并压紧后，四个耳板1上的汇流耳孔7形成四个功能各异的汇流通道。
打开进料阀门18(见图3)，滤料在压力作用下，由滤板9的中心孔4从进料通道V(见图4)均匀流入两侧滤布10间的过滤腔1，滤料中的液体经过挤压，从滤布10孔眼滤入排水空间5b和5c，并分别从A板和B板下方汇流入通道Ⅰ和Ⅱ(见图3)经阀门12和13排出。
滤饼洗涤关闭所有阀门，打开洗涤进水阀门14和洗涤排水阀门17。洗水从汇流通道Ⅰ(见图4)经导流管2a分配进入两侧的排水空间5b，排水空间5b进满水后，水在压力作用下，透过洗涤滤饼d以后，进入另一侧的排水空间5c。排水空间5c积满水后，即从位于导流管2a对角线方向的导流管2f进入汇流通道Ⅲ，经排水阀门17排出。
滤饼的反向洗涤从阀门15进水，从阀门16排水，洗涤原理与上述相同。
滤饼洗涤完毕，按照操作规程，开启排水阀门12、13和15，关闭进料阀门18和洗涤排水阀门16和17，打开进气阀门19和20，压缩空气进入排水空间5，将其中的残余水份以及进料通道和排水通道中的残余水份排出。至此，压缩洗涤结束，即可卸料。
权利要求1.一种多功能盐泥压滤机滤板，是氯碱企业盐泥中食盐回收和盐泥压滤脱水机的关键部件，亦适用于石油、化工、冶金、矿选、制药、食品、环保等行业的固液分离压滤机，它由耳板1、中心进料孔4、汇流耳孔7、支承滚轮8和板框合一的滤板9组成，滤板9的骨架21是加固钢板，外复橡胶层11，模压硫化一次成型，其特征在于a)滤板9的四个角上分布四个耳板1，上有四个纵向汇流耳孔7，通过径向导流管2与滤板9的排水空间5相通，导流管2内有导流塞3；b)滤板9上密集排列支撑点6，各支撑6之间形成排水空间5。
专利摘要一种多功能盐泥压滤机滤板，是氯碱企业盐泥中食盐回收及盐泥压滤脱水压滤机的关键部件。本实用新型为板框合一的滤板，钢板骨架，外覆橡胶，模压硫化一次成型。用导流塞调节滤板的滤液排出、洗液进出及压气进出。支撑点高而密集，排水空间大，过滤快速稳定，结构合理，重量轻强度大，无脆性不断裂耐腐蚀，广泛适用于石油、化工、冶金、矿选、纺织、制药、食品、环保等行业的固液分离设备。
文档编号B01D25/21GK2124054SQ9221373
公开日1992年12月9日 申请日期1992年4月18日 优先权日1992年4月18日
发明者张正礼, 吴刚, 李鹤年 申请人:常州针织总厂环境工程科学研究所