专利名称：厢式连续压滤机的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于压滤机，特别是厢式连续压滤机的发明。该滤机由滤板、滤框和机架组成，在滤框的上部装有传动系统，带动框内的反洗臂做上下移动。
有一种公知的高速连续式压滤机，该机滤框的上部设有螺旋传动系统，它可带动框内的反洗臂做上下平移。滤板内有支撑钢丝网，滤材夹在多孔板和支承钢丝网之间，当滤材堵塞时，反洗臂可沿多孔板自动进行反洗，这种滤机可以自动完成过滤和清洗的操作。但这种滤机的板框均为空心的框架结构，当滤阻较大或操作不当时，很容易造成板框侧壁向外的弯曲变形。这种滤机的板框悬挂在滤机上部的空心轴支架上，拆装困难，当需要吊出其中一块板框时，必须将空心轴拆开，将位于后墙板侧的板框依次拆下。
本实用新型的目的是提供一种高刚度的滤板和滤框，可以消除板框的塑性变形。
其解决方案是滤板和滤框均为厢式结构，它除了四周的边框外，还有一个多孔的底。带底的结构增加了板框的结构刚度，杜绝了板框边缘的塑性变形，保证了过滤操作的正常进行。这种结构的另一个优点是将两层滤材放入同一个厢式滤板内，中间用垫网隔开，省掉了多孔板，保证了结构的整体性；当打开一块滤板时，可以将两片滤材同时取出。
本滤机的改进还包括在滤板和滤框的两侧设置扶手，将板框置于机架上，机架水平放置，其前端与前墙板紧固。用上述支承结构代替原来的悬挂结构，使更换滤材简单易行，也便于将任何一块板框单独吊出进行维护和更换，同时也可以方便的改变板框的数量，以适应不同的生产能力。
附图
描述了本实用新型的一个实施例。
附图厢式连续压滤机结构图。
附图描述了厢式连续压滤机的整体结构。滤机由前墙板〔1〕、滤框〔2〕、滤板〔3〕、后墙板〔5〕和机架〔7〕组成。滤框〔2〕、滤板〔3〕和后墙板〔5〕的两侧都装有扶手〔12〕，借扶手将板框和后墙板摆放到机架〔7〕上，机架〔7〕水平放置，其前端与前墙板紧固。板和框在前后墙板之间借长螺栓〔6〕旋紧。
滤板和滤框均为厢式结构，它除了四周边框外，还有一个多孔的底〔11〕。在厢式滤板〔3〕内放置两层滤材〔8〕，中间用垫网〔9〕隔开，垫网是滤材的支承元件，垫网的中间是网，其周边用边框固定。滤框的上部设有反洗臂的传动装置〔4〕，当滤材堵塞时，它可带动滤框内的螺旋转动系统，使反洗臂做上下平移(反洗臂图中未示出)，实现对滤材的间歇反洗。原料液从前墙板〔1〕下部的进口〔10〕以P1的压力泵入，流经滤框〔2〕的多孔的底〔11〕，进入滤板〔3〕内部，经滤材〔8〕过滤，通过滤板上部出口(图中未示出)，再经前墙板上部出口〔14〕，以压力P2排出，在反洗时，反洗液则以压力P3从前墙板上部反洗液口〔13〕排出。
本机能够自动的进行过滤和反洗，占地面积小，过滤效率高；它的板框刚度高，不易发生塑性变形；该机检修方便，能够按照生产能力随意调整板框数量。本机适用于细粒子悬浮液的分离，特别适用于粘胶纺丝溶液的过滤。
权利要求1.压滤机，它由滤板〔3〕、滤框〔2〕和机架〔7〕组成，在滤框〔2〕的上部装有传动系统〔4〕，带动框内的反洗壁做上下移动，其特征是滤板〔3〕和滤框〔2〕均为厢式结构，它除了四周的边框外，还有一个多孔的底〔11〕。
2.根据权利要求1所述的压滤机，其特征在于滤板〔3〕和滤框〔2〕的两侧设置扶手〔12〕，将板框置于机架〔7〕上，机架〔7〕水平放置，其前端与前墙板〔1〕紧固。
专利摘要本实用新型是关于压滤机，特别是厢式连续压滤机的发明。滤板(3)和滤框(2)均为厢式结构，它除了四周边框外，还有一个多孔的底(11)。滤板和滤框的两侧设置扶手(12)。将板框置于水平放置的机架(7)上。厢式板框的刚度高，不易变形。该机检修方便，能够根据生产能力随意调整板框数量。本机适用于细粒子悬浮液的分离，特别适用于粘胶纺丝溶液的过滤。
文档编号B01D25/12GK2233277SQ9521261
公开日1996年8月21日 申请日期1995年5月30日 优先权日1995年5月30日
发明者陈炳权 申请人:陈炳权