厢框式橡胶隔膜压滤机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种隔膜压滤机，特别是一种隔膜压滤机的压滤单元。
【背景技术】
[0002]压滤机作为对悬浮液作液固分离的设备，广泛地应用于化工、矿业、医药、食品、冶炼等行业。
[0003]压滤机有机架，机架有在纵向的主梁，机架上、主梁的一端有液压驱动的压紧板，机架上、主梁的另一端有止推板，主梁上有压滤装置，压滤装置是依次相连的多组压滤单
J L.ο
[0004]现有技术中，压滤机有板框式压滤机和厢式压滤机。
[0005]板框式压滤机的压滤单元是相连的滤板和滤框，滤板是矩形平板，滤框是矩形框，滤板和滤框的两个侧边分别有支托在主梁上面的把手，滤板的两侧板面上分别均布有凸起，滤板的中间有进料孔，滤板和滤框的边角上分别有相通的洗液进孔和滤液出孔，压滤单元依次相连，滤板进料孔有可把滤布夹在进料孔的夹布器，相邻的滤板和滤框组成滤室。
[0006]厢式压滤机的压滤单元是厢式滤板，厢式滤板是矩形平板，厢式滤板矩形平板的左、右两侧分别有凹槽，厢式滤板的两个侧边分别有支托在主梁上面的把手，厢式滤板的凹槽底均布有凸起，厢式滤板的槽底中间有进料孔，厢式滤板的边角上分别有进洗液孔和出滤液孔，厢式滤板依次相连，厢式滤板进料孔有可把滤布夹在进料孔的夹布器，相邻厢式滤板的凹槽组成滤室。
[0007]使用时，由压紧板把依次相连的多组压滤单元压紧，用输料泵把悬浮液经进料孔送入滤室内，滤板或厢式滤板上的凸起支撑滤布，滤液穿过滤布并沿因滤板或厢式滤板上的凸起而形成的沟槽从滤液孔流出，滤室内充满滤渣成滤饼后，分开压滤单元，卸除滤渣，也可用洗液洗涤滤饼，再分开压滤单元，卸除滤饼，然后再重新压紧压滤单元，开始下一压滤工作循环。
[0008]上述压滤机在压滤时仅靠输料泵的压力进行液固分离，当滤渣充满滤室成滤饼后，对滤饼的压力有限，压滤后，滤渣内液含量较高。
[0009]为了在用输料泵的压力把滤渣充满滤室后，能进一步地对滤渣施加压力，以降低滤渣内的液含量，现有技术中，可采用隔膜压滤机。
[0010]隔膜压滤机有板框式隔膜压滤机和厢式隔膜压滤机。
[0011]板框式隔膜压滤机的滤板是隔膜滤板，隔膜滤板有高强度聚丙烯芯板，高强度聚丙烯芯板的两个板面上分别有四边复合在板面四周的聚丙烯膜片，聚丙烯膜片与高强度聚丙烯芯板形成膜片腔，膜片腔的进气口。厢式隔膜压滤机的厢式滤板是厢式隔膜滤板，厢式隔膜滤板有高强度聚丙烯厢式板，高强度聚丙烯芯厢式板的两个槽底面上分别有四边复合在槽底面四周的聚丙烯膜片，聚丙烯膜片与高强度聚丙烯厢式板的槽底形成膜片腔，膜片腔有进出气口。
[0012]使用时，用输料泵把悬浮液经进料孔送入滤室内，当滤室内充满滤渣成滤饼后，再向膜片腔通入压缩空气，用膜片对虑室内的滤饼进行挤压脱水，进一步挤榨出滤饼内的液体，最大限度地降低滤饼的液含量。
[0013]上述现有技术中的隔膜压滤机有如下不足:
[0014]1.压滤单元的滤板和滤框或厢式滤板是刚性材料制成，如是用钢材或硬质塑料制成，组装成压滤装置后，依次相连的多组压滤单元之间密封不好，有时需要有弹性材料的密封垫；
[0015]2.板框式压滤机的压滤单元所组成的滤室是滤框内，厢式压滤机的压滤单元所组成的滤室是槽内，滤室的容积不是很大，单次处理能力较小；
[0016]3.相邻压滤单元的中间进料孔之间没有沿轴向的支撑，压滤时，滤板或厢式滤板容易变形；
[0017]4.隔膜滤板或厢式隔膜滤板的材料和结构不尽合理，造价较高，聚丙烯膜片没有弹性，挤压脱水的性能不是很好。
【发明内容】
[0018]本实用新型的目的是为了克服上述不足，提出一种
[0019]压滤单元之间密封好、滤室的容积较大、滤板不易变形、挤压脱水性能好的厢框式橡胶隔膜压滤机。
[0020]本实用新型是用如下方法实现的。
[0021]厢框式橡胶隔膜压滤机有机架，机架有在纵向的主梁，机架上、主梁的一端有液压驱动的压紧板，机架上、主梁的另一端有止推板，主梁上有压滤装置，压滤装置是依次相连的多组压滤单元，
[0022]压滤单元有相连的滤框和厢式隔膜滤板，滤框是矩形框，厢式隔膜滤板是矩形平板，厢式隔膜滤板矩形平板的左、右两个侧面分别有凹槽，厢式隔膜滤板和滤框的两个侧边分别有支托在主梁上面的把手，厢式隔膜滤板的凹槽底均布有凸起，厢式隔膜滤板的中间有进料孔，厢式隔膜滤板和滤框的边角上分别有相通的洗液进孔和滤液出孔，厢式隔膜滤板进料孔有可把滤布夹在进料孔的夹布器，
[0023]所述滤框有矩形钢框骨架，矩形钢框骨架上包覆有橡胶，
[0024]所述厢式隔膜滤板也有矩形钢框骨架，矩形钢框骨架内连有橡胶芯板，
[0025]橡胶芯板有矩形钢框架骨架，矩形钢框架骨架上复合有夹布橡胶，所述左、右凹槽是分别复合在矩形钢框骨架和橡胶芯板上的橡胶槽，左、右橡胶槽的槽底板与橡胶芯板的相应板面之间有密封空腔，厢式隔膜滤板的侧边有与所述密封空腔相通的进出气口，
[0026]所述夹布器有齿啮式快开连结环，齿啮式快开连结环有左、右齿啮环，左、右齿啮环相邻端面有相配合的卡箍齿和法兰齿，齿啮式快开连结环的左、右两端分别有用沿圆周的螺钉相连的支撑管，左、右支撑管管口之间的距离与压滤单元的厚度相等，支撑管口均布有开口槽。
[0027]安装滤布时，取中间有与厢式隔膜滤板的进料孔相配合的圆孔的滤布，用沿圆周的螺钉把一块滤布的圆孔夹持在左齿啮环和左支撑管之间，用沿圆周的螺钉把另一块滤布的圆孔夹持在右齿啮环和右支撑管之间，把左、右齿啮环分别从厢式隔膜滤板的进料孔两侧插入进料孔内旋转啮合相连，把滤布的圆孔夹持在厢式隔膜滤板的进料孔上，把滤布周边夹在厢式隔膜滤板和滤框周边之间，该厢式隔膜滤板一侧的槽、滤框和另一个厢式隔膜滤板一侧的相对槽组成滤室。
[0028]安装滤布后，用压紧板把依次相连的安装滤布后的多组压滤单元压紧，夹布支撑器沿厢式隔膜滤板进料孔的轴线依次相连。
[0029]用输料泵把悬浮液经进料孔、夹布支撑器支撑管管口的开口槽送入滤室内，厢式隔膜滤板槽底的凸起支撑滤布，滤液穿过滤布并沿因槽底的凸起而形成的沟槽从滤液出孔流出，滤室内充满滤渣成滤饼后，停止进料，向橡胶槽的槽底板与芯板相应板面之间的密封空腔充入压缩空气，密