专利名称：曲面曲边铸铁矩鞍环的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是化工设备容器内放置的填料，具体地说是一种曲面、曲边铸铁矩鞍环填料。
化工厂内大型容器设备内往往要放置各种类型式样的填料，以增加气液两相的接触面，现有技术中的瓷质填料虽耐腐蚀，但易碎，牢固性不好，铁、铝皮冲压成的填料不耐腐蚀，使用寿命短，1996年中国专利CN95204612.1号公布了一种铸铁矩鞍环，环的外形为弧形，两断面均为圆弧形，此种填料具有耐腐蚀、强度高、填料系统阻力小等优点，但气液两相接触面积不够大，传质传热效果不太理想。
本实用新型的目的是为了避免上述现有技术中的不足之处，在形状结构上加以改进，而提供一种可增大环的表面积，使传质、传热效果好的曲面、曲边铸铁矩鞍环。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到曲面、曲边铸铁矩鞍环两曲边和曲面断面上分布有凸起和凹槽。凸起与凹槽可为波形、矩形、齿形等多种形状。各种形状的凸起或凹槽不受数量和分布是否对称的限制。曲面、曲边铸铁矩鞍环的断面厚度为1～8毫米之间。
附图及
附图1是曲面、曲边铸铁矩鞍环立体结构示意图。
附图2是附图1A-A向剖面结构示意图。
图中1-曲边，2-断面，3-齿形凸起和凹槽。
本实用新型
以下结合附图实施例作进一步详述
如附图1所示的曲面、曲边铸铁矩鞍环用回收废归铁熔化后倒入事先制好的曲面、曲边铸铁矩鞍环木模模具中，环的外形两曲边上铸出齿形凸起3，又如附图2所示为附图1的A-A向剖面结构示意图，剖面的厚度为4厘米。使用时将多个铸铁矩鞍环堆放在欲置填料的容器内，气液通过曲面、曲边铸铁矩鞍环两曲边和曲面上齿形凸起缝隙充分接触，使传质效果更好。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点1、曲面、曲边铸铁矩鞍环填料表面积提高一倍以上，传质、传热效果大大提高，塔内气体分散性更好。
2、达到同样效果，填料装填高度可下降1/3，设备高度可降低1/4。生产能力提高15％左右。
权利要求1.一种曲面、曲边铸铁矩鞍环，其特征在于两曲边(1)和曲面断面(2)上分布有凸起和凹槽(3)。
2.根据权利要求1所述的曲面、曲边铸铁矩鞍环，其特征在于两曲边(1)和曲面断面(2)的凸起和凹槽(3)可为不对称状态分布。
3.根据权利要求1所述的曲面、曲边铸铁矩鞍环，其特征在于曲面厚度为1～8毫米。
专利摘要本实用新型涉及的是化工设备容器内放置的填料，曲面曲边铸铁矩鞍环填料两曲边和曲面断面上分布有凸起和凹槽，可对称及不对称状态分布，曲面厚度为1～8毫米。该环表面积比现有技术的铸铁矩鞍环传质，传热效果好，塔内气体分散性好，填料表面积提高一倍以上，达到同样效果，填料填装高度可下降1/3，设备高度降低1/4，生产能力提高15％左右。
文档编号B01J19/30GK2256766SQ96235780
公开日1997年6月25日 申请日期1996年4月2日 优先权日1996年4月2日
发明者郭百合 申请人:郭百合