液晶透镜及其制造方法、曲面显示装置的制造方法

文档序号:9843406阅读:418来源:国知局
液晶透镜及其制造方法、曲面显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示领域,尤其涉及一种液晶透镜及其制造方法、曲面显示装置。
【背景技术】
[0002]传统的曲面显示,是将显示器做成物理上的弧度状或弯曲状,使显示器的不同位置均正对人眼,以期获得最佳的视角体验,但是由于这种弯折的设计仅能使得处于中心观察位置的用户感觉舒适,其他观看位置无法达到类似效果,且中心观察位置一般不可随需要调节。另外,将显示器做成弧度状或弯曲状,需要占用较大的物理空间,实际应用(特别是家庭应用)中受到一定限制。
[0003]目前可以考虑用平面显示器件实现曲面的显示效果并且中心观察位置可调,一种可能的实现方式如图1所示,在显示器件20前上增加一液晶透镜(Lens)30,该液晶透镜30包括电极(图中未示出)和液晶32,通过在电极上施加不同的电压控制对应位置液晶32的折射率,可以达到光弯折的目的,最终实现曲面显示,并且中心观察位置智能可调。但在实际设计中,发明人发现各驱动电压间电场存在不平滑现象,具体如图2所示,即实际模拟出来的电场强度变化曲线不是设计所需要的理想曲线,影响曲面显示的效果。

【发明内容】

[0004]本发明提供一种液晶透镜及其制造方法、曲面显示装置,解决了现有实现曲面显示效果的液晶透镜电场强度变化曲线不平滑,影响曲面显示效果的问题。
[0005]为达到上述目的,本发明的实施例采用如下技术方案:
[0006]—种液晶透镜,用于附于平面显示装置外实现曲面显示效果,所述液晶透镜包括:液晶、以及驱动所述液晶实现曲面显示效果的第一电极和第二电极,还包括:垫高层,所述第一电极和所述第二电极中的至少一种排列在所述垫高层上,所述垫高层用于使各电极不位于同一平面内从而使各位置液晶折射率平滑变化。
[0007]优选地,所述第一电极为多个相互分离的独立电极,所述独立电极排列在所述垫高层上。
[0008]优选地,所述垫高层包括多个凸起。
[0009]可选地,多个所述独立电极排列在一个所述凸起上,或者,每个独立电极对应分布在一个所述凸起上。
[0010]可选地,一个所述凸起对应于平面显示装置的一个像素区域。
[0011]优选地,所述独立电极呈条状或者点状。
[0012]可选地,所述凸起的表面为外凸面。
[0013]可选地,所述垫高层采用树脂材料制成。
[0014]可选地,所述液晶透镜包括:相互对盒的第一基板和第二基板,所述第一电极以及控制所述第一电极上信号加载的薄膜晶体管设置在所述第一基板上,所述第二电极设置在所述第二基板上。
[0015]可选地,所述液晶透镜包括:相互对盒的第一基板和第二基板,所述第一电极、所述第二电极以及控制所述第一电极上信号加载的薄膜晶体管均设置在所述第一基板上,其中第一电极和第二电极之间绝缘。
[0016]本发明的实施例还提供一种曲面显示装置,包括:上述任一项所述的液晶透镜。
[0017]进一步地,所述的曲面显示装置,还包括:显示面板,所述液晶透镜外设于所述显示面板的出光一侧;或者,所述液晶透镜与所述显示面板的彩膜基板共用一个基板。
[0018]本发明的实施例还提供一种液晶透镜的制造方法,包括:形成第一基板和第二基板,其中,所述第一基板和所述第二基板上形成有驱动液晶实现曲面显示效果的第一电极和第二电极;对盒灌注液晶;在形成所述第一电极或所述第二电极之前,还包括:进一步地,所述的制造方法还包括:通过下述方式得到所述垫高层各位置的厚度:对各电极的相对高度进行优化设计,优化标准为使各位置液晶折射率平滑变化,符合曲面显示需要;根据各电极的相对高度确定所述垫高层对应各电极位置处的厚度。
[0019]现有实现曲面显示效果的液晶透镜,包括:液晶、以及驱动所述液晶实现曲面显示效果的第一电极和第二电极,其中,第一电极和第二电极中,其中之般为多个相互分离的独立电极,另一为板式电极,第一电极或第二电极均位于各自所在平面(该平面与基板平行),发明人发现独立电极之间位置电场相对较弱,造成该处液晶折射率出现波动,不符合曲面显示所需要的折射率平滑变化的理想要求(见图2所示)。本发明提供的液晶透镜及其制造方法、曲面显示装置,通过设置垫高层,可以改善独立电极之间电场弱造成的折射率不平滑变化的问题(具体实施时一般通过模拟实验对垫高层进行优化而达到目的)可以解决独立电极之间电场弱造成的折射率不平滑变化的现象,起到改善曲面显示效果的作用。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0021 ]图1为现有曲面显示装置的结构示意图;
[0022]图2为模拟出的实际各位置液晶延迟量曲线与曲面显示需要的理想曲线的比对示意图;
[0023]图3为本发明实施例提供的曲面显示装置原理示意图;
[0024]图4为本发明实施例提供的一种液晶透镜的剖面示意图;
[0025]图5为图4所示液晶透镜的局部放大示意图;
[0026]图6为本发明实施例液晶透镜各位置液晶延迟量曲线示意图;
[0027]图7为本发明实施例提供的另一种液晶透镜的剖面示意图;
[0028]图8为本发明实施例提供的液晶透镜的制造方法流程图。
[0029]附图标记
[0030]10-背光模组,20-显示面板,30-液晶透镜,26-光学胶,
[0031 ] 21-偏光片,22-阵列基板,23-液晶,24-彩膜基板,25-上偏光片,
[0032]31-第一基板,32-液晶,33-第二基板,310-垫高层,311-第一电极,
[0033]312-凸起,313-独立电极,331-第二电极。
【具体实施方式】
[0034]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
[0035]实施例
[0036]本发明涉及的液晶透镜,平面状,附于平面显示器件外却可以使显示器件达到曲面显示的效果。如图3所示,液晶透镜30附于显示面板20之前,可以等效实现曲面显示装置的效果,等效的曲面显示装置见图3中的虚线所示。
[0037]液晶透镜包括液晶、以及驱动液晶实现曲面显示效果的第一电极和第二电极。不同的液晶偏转状态对应不同的折射率,第一电极和第二电极其中之般为多个相互分离的独立电极,另一为板式电极,第一电极和第二电极上施加合适的驱动电压,理论上可以获得符合曲面显示需要的折射率沿曲面各位置平滑变化的曲线,参见图6中的理想曲线,但实际上由于独立电极之间位置电场弱会造成的折射率不平滑变化,参见图6中的曲线B。
[0038]图6中横轴为长度,一般取显示装置的横向方向,纵轴为液晶延迟量,相当于驱动液晶形成的LC prof i Ie (液晶形貌)曲线,图6中的理想曲线为实现曲面显示效果的液晶透镜设计需要的延迟量曲线,曲线B为现有液晶透镜的实际延迟量模拟图;曲线A为本发明实施例液晶透镜的延迟量模拟图。不同的液晶偏转状态对应不同的LC Profile,从而对应不同的折射率,因此从图6可以间接看出折射率变化情况,为便于叙述及理解,本文叙述中直接以折射率代之。
[0039]基于此,本发明实施例提供一种液晶透镜,用于附于平面显示装置外实现曲面显示效果,所述液晶透镜包括:液晶、以及驱动液晶实现曲面显示效果的第一电极和第二电极,还包括:垫高层,第一电极和第二电极中的一种排列在垫高层上,所述垫高层用于使各电极不位于同一平面内从而使各位置液晶折射率平滑变化。
[0040]本实施例所述第一电极和第二电极其中之般为多个相互分离的独立电极,另一为板式电极,无论是独立电极还是板式电极设置在垫高层上,都可以改善独立电极之间电场弱造成的折射率不平滑变化的现象,起到改善曲面显示效果的作用。本实施例所述垫高层不做限定,只要是能改善独立电极之间电场弱造成的折射率不平滑变化的问题即可。具体实施中,一般通过模拟实验对所述垫高层进行优化,具体在下文液晶透镜的制作方法中详述。参见图6中的曲线A,为采用垫高层改进后液晶透镜的折射率示意,可以看出采用垫高层改进后,折射率的波动减弱,更趋近于曲面显示所需要的理想曲线。
[0041]可选的,本实施例所述第一电极为多个相互分离的独立电极,排列在垫高层上的为上述的独立电极,所述垫高层用于使各独立电极上下错落,不位于同一平面内从而使各位置液晶折射率平滑变化,同样,垫高层不做限定,具体实施时通过模拟实验进行优化。此处的独立电极指能够被独立驱动的电极,从而使对应位置的液晶能够独立地被控制,实现曲面显示所需要的折射率。独立电极一般呈条状或者点状。
[0042]具体而言,一种可选的实施方式中,参见图4?图5所示,其中,图4为本实施例提供的液晶透镜,图5为图4所示液晶透镜的局部放大图,图5示出一个凸起上独立电极的排列情况。液晶透镜包括相互对盒的第一基板31和第二基板33以及液晶32,第一电极311以及控制第一电极311上信号加载的薄膜晶体管(图中未示出)设置在第一基板31上,第二电极331设置在第二基板33上。第一基板31上还设置有垫高
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