专利名称：气弹簧专用活塞的制作方法
技术领域：
本实用新型与用于汽车、家俱等上的气弹簧有关，特别与气弹簧专用活塞有关。
背景技术：
目前，各压缩气弹簧生产厂家所生产的气弹簧活塞由于是金属材料产品，加工难度系数大，且活塞孔在加工过程中很难避免毛刺等不良缺陷，毛刺偏多会堵住活塞孔，从而过油过气不畅导致总成出现卡阻现象，金属材料活塞摩擦系数大，且气弹簧活塞形状为圆柱形、与0型密封圈配合起不到导向作用，内部润滑油及气体在流通活塞孔后无缓冲，易造成气弹簧总成异响。实用新型内容本实用新型的目的是为了提供一种加工简单，减小气弹簧缸筒内部摩擦力，消除异响，提高生产效率，优化气弹簧总成使用性能的气弹簧专用活塞。本实用新型的目的是这样来实现的本实用新型气弹簧专用活塞，包括有活塞孔的活塞体，其特征是活塞体上有台阶，台阶周边有与密封圈配合的密封座，活塞体可采用复合材料、如聚甲醛复合材料(P0W)，注塑机一次成型，加工方法简单，产品一致性好，制造效率高且活塞孔内不会有毛刺，复合材料活塞能够更有效地减小缸筒内部摩擦力，活塞体上有台阶和密封座，与密封圈配合好，导向性能好。上述的台阶顶面有与活塞孔相通的环形槽，在润滑油、气体通过时起缓冲作用，避免气弹簧总成异响。上述的活 塞体周边分布有数个凹槽，缩小了与缸筒的接触面积，减小气弹簧工作时的摩擦系数，同时，在气弹簧应力工作时，凹槽在0型密封圈贴紧活塞后，起过气/润滑油作用。上述的数个凹槽均匀分布在活塞体周边。本实用新型加工简单，减小气弹簧缸筒内部摩擦力，消除异响，提高生产效率，优化气弹簧总成使用性能。
图I为本实用新型结构示意图。图2为图I的左视图。图3为本实用新型与活塞杆、密封圈装配示意图。
具体实施方式
参见图I、图2，本实施例气弹簧专用活塞，包括用聚甲醛复合材料制成的有活塞孔I的活塞体2。活塞体上有台阶3。台阶周边有与0型密封圈配合的密封座4。台阶顶面有与活塞孔相通的环形槽5。活塞体周边均匀分布有数个凹槽6。图3为本实用新型与活塞杆10、0型密封圈7装配示意图。图3中A行程为气弹簧应力下压方向，B行程为气弹簧受内部氮气压力回位方向。活塞杆组件在A行程工作时，0型密封圈7贴拢活塞，氮气、润滑油经过气片8与缸筒间隙流入、凹槽处流出，活塞杆组件在B行程工作时，氮气，润滑油经活塞孔流 入环形槽5，在环形槽5内缓冲后(此过程起消除噪声作用)再经过气片上的过气孔9流出。
权利要求1.气弹簧专用活塞，包括有活塞孔的活塞体，其特征在于活塞体上有台阶，台阶周边有与密封圈配合的密封座。
2.如权利要求I所述的气弹簧专用活塞，其特征在于台阶顶面有与活塞孔相通的环形槽。
3.如权利要求I或2所述的气弹簧专用活塞，其特征在于活塞体周边分布有数个凹槽。
4.如权利要求3所述的气弹簧专用活塞，其特征在于数个凹槽均匀分布在活塞体周边。
专利摘要本实用新型用于汽车、家俱等上的气弹簧专用活塞，包括有活塞孔的活塞体，活塞体上有台阶，台阶周边有与密封圈配合的密封座。本实用新型加工简单，减小气弹簧缸筒内部摩擦力，消除异响，提高生产效率，优化气弹簧总成使用性能。
文档编号F16F9/36GK202371075SQ20112049778
公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月5日 优先权日2011年12月5日
发明者何水洪, 杨华富 申请人:四川中德气弹簧制造有限公司