振流式连续附聚造粒机的制作方法

文档序号:5012995阅读:634来源:国知局
专利名称:振流式连续附聚造粒机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于洗衣粉、食品、制药、饲料、化工等行业附聚成型法生产颗粒产品的设备。
附聚成型是指固体物料和液体物料在特定条件下相互聚集,成为一定的颗粒(附聚体)。根据原轻工业部日用化学工业科学研究所的资料以及其它有关文献资料表明,目前的附聚成型法生产设备装置主要有以下几种1、转鼓式(滚筒式)附聚器;2、立式附聚器;3、“z”形附聚器;4、斜盘附聚器;5、双锥式(旋转锥式)附聚器等。转鼓式附聚器设备费用及体积较大,转换较难,清扫不方便,装填和卸料时需要特殊的除尘料斗和密封;立式附聚器设备费用较大,维修要求及对操作人员技术要求较高;“Z”型附聚器不易转换,清扫不便,易粘壁;盘式附聚器粉尘难以控制,对操作人员技术要求高;旋转锥式附聚器设备费用及实际尺寸较大,转换较难,清扫不便,易粘壁。出版的有关文献资料可参阅(1)《新编实用日用化学品制造技术》/孙绍曾编著,化学工业出版社出版,1996年12月第一版;(2)《现代洗衣粉成型技术》/(荷兰)格鲁特(Groot,H.de)等编著,方云等译,中国轻工业出版社出版,l996年12月第一版。
本实用新型的目的在于提供一种体积小、重量轻、功率小,形成颗粒均匀的附聚造粒设备。
本实用新型的技术方案是振流式连续附聚造粒机,其特征在于一造粒筒上端开有一进料口,下端筒边开有一出料口,筒内有两层以上的双层附聚盘,筒底部固定一输出轴带有偏心轮的电动机,造粒筒弹性(浮式)安装在支架上。
本实用新型的优点在于设备的体积小,重量轻,功耗小,效率高,且形成颗粒均匀。
下面通过附图进一步说明本实用新型。



图1为本实用新型结构示意图。
图中,进料口1、控制面板2、弹簧3、双层附聚盘4(双层为上层平面盘41,下层中间开口的锥形盘42),支架5,造粒筒6,筛网7,出料口8,电机9,偏心轮10。
其工作原理电动机9通过偏心轮10使浮动式安装(弹簧3支撑)的造粒筒6产生振动,湿润的粉体原料从进料口1进入双层附聚盘4的上层平面盘41(比下层锥形盘42略小)中央,经振动溢流至平面盘41外缘,跌入下层锥形盘42外缘,该锥形盘42上的原料经中间孔再流入下一层平面盘中央,重复振动溢流过程。经过多层双层盘相互间隔的迷宫式振流,使原料附聚,形成均匀的颗粒,最后经筛选后从出料口排出。
权利要求1.振流式连续附聚造粒机,其特征在于一造粒筒上端开有一进料口,下端筒边开一出料口,筒内有两层以上的双层附聚盘,筒底部固定一输出轴带有偏心轮的电动机,造粒筒弹性(浮式)安装在支架上。
2.根据权利要求1所述的振流式连续附聚造粒机,其特征在于双层附聚盘为上层略小的平面盘,下层中间开水孔的锥形盘。
专利摘要本实用新型为一种制造洗衣粉、食品、制药、饲料、化工产品等行业附聚成形法生产颗粒产品的设备。其设计是一电动振动的造粒筒内有多层的平面与中孔锥形盘相隔迷宫,使产品经多层的振动溢流,产生附聚。其优点是体积小,重量轻,功耗小,效率高,且形成颗粒均匀。
文档编号B01J2/18GK2358985SQ98234718
公开日2000年1月19日 申请日期1998年7月24日 优先权日1998年7月24日
发明者谢电 申请人:广州市海珠区阳光科技有限公司
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