一种新型振动分级筛的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种振动筛，特别地，涉及一种新型振动分级筛。
【背景技术】
[0002]分级筛又被称新型振动分级筛，主要用于产品的分级，基本上包括机架、内设多层筛网的壳体和振动电机，且一般振动电机安装在壳体上，壳体会随着振动电机的振动而振动，从而使落在筛网上的物料在壳体振动过程中跳跃、翻滚、滑移，达到散开状态，颗粒直径小于筛网孔径的物料便会由于自身重力穿过筛网，落入下一层筛网，从而达到根据物料颗粒大小自动分级的目的。
[0003]大米含碎量为评价大米等级的重要指标之一，根据质量要求把白米分成不同含碎等级的工序称为白米分级，目前实现这一工序的主要设备就是平面回转复式白米分级筛，该设备主要存在以下缺点:一、含水率高的粮食颗粒因流动性差不易分选；二、粘性大的颗粒物料被分选时，易结块粘结堵塞筛网，使筛网丧失筛分能力；三、当粉料细到一定程度后，也会粘接成块堵塞筛网，使筛网丧失筛分能力。
[0004]因此，为解决上述技术问题，特提供一种新的技术方案。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型目的在于提供一种新型振动分级筛，以解决物料易堵塞筛网使筛网丧失筛分能力的难题，该新型振动分级筛筛理产量大，对分选物料有清除灰尘、较轻杂质的作用以及降低物料温度、含水率的作用，使产品筛选更精细，生产更稳定，工作效率高，利于推广使用。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型振动分级筛，包括机架(1)、位于机架(I)上且内部空间设有筛体(21)的箱体(2)、位于箱体(2)前端上侧的进料斗(3)和垂直吸风道(4)、位于箱体末端下侧的集料装置(5)和安装于箱体(2)底部的振动电机(6)，所述进料斗(3)通过弹性物件(7)连接在所述机架(I)上和所述箱体(2)上；
[0007]所述进料斗(3)的出口(34)伸入所述垂直吸风道(4)内腔，位于所述垂直吸风道
(4)下端的出料口(42)上方，所述进料斗(3)包括倾斜设置的进料淌板，进料淌板包括分别设于进料斗(3)内壁相对两侧且两者相向设置的散料淌板(32)和带弯角淌板(33)，带弯角淌板(33)位于出口 (34)和散料淌板(32)之间；
[0008]所述筛体(21)与水平面的夹角为2?10度，包括由上至下平行设置的孔径逐渐递减的至少两层筛网(211)；
[0009]所述集料装置(5)包括与每层筛网(211)末端出口对应相连的出料斗(51)以及和出料斗相通的用来收集被分级筛选的物料的集料斗(52)。
[0010]更为优选地，所述散料淌板(32)为长度可调淌板。
[0011]为了达到更好的技术效果，所述散料淌板(32)纵截面呈横置的Z字型，包括依次相连的第一散料平板(321)、第二散料平板(322)、第三散料平板(323)和第四散料平板(324)，第一散料平板(321)固定于侧壁上，第一散料平板(321)和第二散料平板(322)间的夹角为30到70度，第二散料平板(322)和第三散料平板(323)平行且通过螺栓连接，第三散料平板(323)与第四散料平板(324)的夹角为60到120度。
[0012]为了达到更好的技术效果，所述散料淌板(32)的数量为4个，沿箱体⑵宽度方向并列设置，相邻散料淌板(32)间有间隙。
[0013]为了达到更好的技术效果，所述带弯角淌板(33)开设有若干个漏料口(34)。
[0014]为了达到更好的技术效果，所述带弯角淌板(33)弯角的角度为75-100度，最好为90度。
[0015]为了达到更好的技术效果，所述垂直吸风道⑷包括垂直风道(42)和设于垂直风道(42)内用于调节垂直风道(42)横截面积大小的调风板(43)。
[0016]为了达到更好的技术效果，所述箱体(2)还包括锁紧装置，所述锁紧装置包括开有圆孔的压筛板、与箱体(2)侧壁成30?60度穿过箱体(2)侧壁并焊接在箱体(2)上的空心圆管(222)、穿过圆管(222)内部空间和压筛板的圆孔的长螺栓(223)，所述压筛板包括压于箱体(2)侧壁上的第一直角件(220)和压于第一层筛网上的第二直角件。
[0017]为了达到更好的技术效果，所述锁紧装置数量为6个，沿相对称设置于沿箱体(2)长度方向的两侧壁上。
[0018]为了达到更好的技术效果，所述箱体(2)通过弹性物件(7)连接在所述机架(I)上。
[0019]本实用新型具有以下有益效果:
[0020](I)本实用新型的新型振动分级筛，包括机架、箱体、位于箱体前端上侧的进料斗和垂直吸风道、位于箱体末端下侧的集料装置和安装于箱体底部的振动电机，进料斗通过弹性物件连接在机架上和箱体上，既可支撑在机架上，又能随着箱体振动而振动，使结块物料松散，均匀的落在筛网上，避免物料结块造成筛网堵塞，提高筛网的工作能力。
[0021](2)本实用新型的进料斗的出口伸入垂直吸风道内腔，位于垂直吸风道下端的出料口上方，在进料振动过程中，物料内的质量较轻的灰尘、杂质被扬起，可以顺利的被进料斗出口的上方的垂直吸风道吸走，同时可降低物料温度和含水率。
[0022](3)本实用新型的进料斗包括倾斜设置的进料淌板，进料淌板包括散料淌板和带弯角淌板，两者相对称设置于进料斗内壁两侧，散料淌板为长度可调淌板，数量为若干个，沿箱体宽度方向并列设置，相邻散料淌板间具有间隙，带弯角淌板的弯角角度为75-100度，且带弯角淌板上开设有若干个漏料口，漏料口截面可以为圆形或方形或三角形等，进料淌板的特殊设计有助于被振动分散的物料均匀落在筛网上，漏料口可使松散的物料顺利落入到筛网上。
[0023](4)本实用新型的筛体包括至少两层孔径逐渐递减的筛网，由上至下平行设置，与水平面的夹角为5?10度，筛网的层数和每层筛网的孔径根据各粮食种类、各地域性差别、加工颗粒粉粒大小的要求不同而不同，筛体倾斜一定角度会使物料在不断振动中，由于重力不断向下移动，并进入到集料装置，筛网的孔径不同，可以达到根据物料颗粒大小不同自动分级的效果。
[0024](5)本实用新型的筛体采用设计独特的锁紧装置固定，该锁紧装置包括压筛板，空心圆管、长螺栓和螺母，压筛板包括固定于侧壁的一直角件和压在第一层筛网上的第二直角件且板上开有圆孔，空心圆管与箱体侧壁成30?60度穿过箱体侧壁并焊接在箱体上，长螺栓穿过圆管内部空间和压筛板的圆孔，另一端用螺母固定；该锁紧装置操作简单方便，紧固时将螺母拧紧，拆卸时将螺母松开，便于人员对筛体的检修和维护，大大提高检修效率。
[0025]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
【附图说明】
[0026]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0027]图1是本实用新型优选实施例的结构示意图之一；
[0028]图2是本实用新型优选实施例的结构示意图之二 ；
[0029]图3是本实用新型优选实施例的进料斗的结构示意图之一；
[0030]图4是本实用新型优选实施例的进料斗的结构示意图之二 ；
[0031]图5是本实用新型优选实施例的锁紧装置结构示意图。
[0032]1、机架，2、箱体，21、筛体，211、筛网，220、第一直角件，221、第二直角件，222、圆管、223、长螺栓，224、螺母，3、进料斗，31、进料口，32、散料淌板，321、第一散料平板，322、第二散料平板，323、第三散料平板，324、第四散料平板，33、带弯角淌板，331、带弯角淌板第一板，332、带弯角淌板第二板，333、带弯角淌板第三板，334、漏料口，34、出口，4、垂直吸风道，40、吸风口，41、垂直风道，42、出料口，43、调风板，51、出料斗，52、集料斗，6、振动电机，7、弹性物件。
【具体实施方式】
[0033]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0034]参见图1、图2，一种新型振动分级筛，主要包括机架1、位于机架I上的箱体2、位于箱体2前端上侧的垂直吸风道4和进料斗3、位于箱体2末端下侧的集料装置和安装于箱体2底部的振动电机6。
[0035]机架I主要起支撑作用，箱体2和进料斗3均通过弹性物件7连接在所述机架I上，当箱体2底部的振动电机6工作时，进料斗3会随着箱体2的振动而振动，使结块的物料松散。
[0036]参见图3和图4，所述进料斗3包括有喂入物料的进料口 31、使物料分散均匀的倾斜设置的进料淌板和出口 33 ;进料淌板包括分别设于进料斗3内壁相对两侧且两者相向设置的散料淌板32和带弯角淌板33，带弯角淌板33位于出口 34和散料淌板32之间。
[0037]进料口 31的数量可以为多个，根据振动分级筛的物料处理量而设计，散料淌板32可设计为长度可调淌板，散料淌板32数量可依据进料口 31的数量设计，当进料口 31为三个时，可以设计四块散料淌板32，沿箱体2宽度方向并列设置，相邻散料淌板32之间具有间隙，散料淌板32设计为多块方便安装和调节长度。
[0038]所述散料淌板32长度可调，通过以下设计来