燃煤锅炉烟气的脱硫及部分除尘洗涤塔的制作方法

文档序号:5013110阅读:234来源:国知局
专利名称:燃煤锅炉烟气的脱硫及部分除尘洗涤塔的制作方法
技术领域
本实用新型属于燃煤电厂的锅炉烟气净化设备,更具体地说,是一种脱硫及具有部分除尘效果的洗涤塔。
国内外燃煤电厂烟气净化设备的常用工艺流程是锅炉烟气经三电场或四电场的电除尘器,除去99%左右的粉尘后,进入传统的吸收塔,脱除90%左右的二氧化硫后排入烟囱。这里所述的吸收塔是一种以石灰石为吸收剂的脱硫装置,是目前技术上较为成熟的湿式脱硫工业装置中的核心设备,这种吸收塔虽然脱硫效果好,但只能用于烟气脱硫,所需要的工艺系统复杂,工程投资及运行费用比较昂贵。因此,目前国内尚未广泛应用。
本实用新型的目的在于改进已有技术的不足之处,提供一种既脱硫又可除去部分粉尘的洗涤塔,使得作为湿式石灰石/石膏洗涤工艺的核心设备——吸收塔的功能可得到充分利用,从而简化脱硫工艺系统,大幅度降低工程造价。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的。已有技术的吸收塔其结构主要包括立式(或卧式)塔体,烟气入口、出口、位于塔体底部含吸收剂的浆池及其搅拌氧化装置,位于塔体上部的空间喷淋器及其喷淋循环泵装置,位于塔顶的除雾器。其改进的部分有(1)烟气入口管道与塔体的连接由直筒式改为喇叭口型,可将管壁与塔体的连接做成抛物线过渡。(2)烟气入口处增设吸收剂喷射装置,在入口管道内设置喷咀,并用喷射泵将吸收剂喷入。(3)空间喷射器为三层喷咀。(4)塔体可用麻石(花岗岩)建造。
本实用新型的优点和效果1、由于烟气入口处的管道与塔体连接改为喇叭型,因此可使入口烟气很快降速,先达到7米/秒,进而使塔体烟气流速降至4-5米/秒,实现快速均流,提高塔体有效利用率,降低塔体高度。
2、由于烟气入口处增设喷咀,吸收剂先从塔体入口处顺流喷入烟气中,因此延长了吸收剂与烟气的接触反应时间,利于脱硫、除尘。
3、由于塔体上部设置三层喷嘴,喷淋重叠率可达250%,增加了洗涤塔的除尘效果,加之喷淋的液本通过底部浆池循环,以及浆池内的搅拌及强制氧化措施,大大提高了吸收剂的利用率。
4、由于塔体用麻石(花岗岩)建造,比常用的钢板加内衬、保湿层结构造价明显降低。
5、由于洗涤塔不但具有脱除二氧化硫的功能,还兼有脱除部分烟尘的作用,因此可使前面的除尘器简化,由原来的三至四级电场,简化为一至二级电场。同时,取消回收副产品石膏所需要的复杂工艺过程,从而降低工程造价及运行维护费用。6、由于洗涤塔允许带油烟的烟气进入,所以不必另设专用引风机及旁路烟道,而只有简化除尘器→洗涤塔→引风机→烟囱的一条路线,既降低了造价,又提高了设备投运率。
总之,本实用新型的洗涤塔,兼顾脱硫、除尘,简化了工艺系统,减小了占地面积,降低了投资费用,适合国情、可广泛应用于各类燃煤锅炉的烟气净化。
以下结合附图,通过实施例对本实用新型进一步加以说明。


图1是一种燃煤锅炉烟气的脱硫及部分除尘洗涤塔的结构示意图。

图1所示,一种燃煤锅炉烟气的脱硫及部分除尘洗涤塔,包括立式塔体1、烟气入口2、烟气出口3,位于塔体底部含吸收剂(石灰石浆液)的浆池4及其搅拌器5、强制氧化装置6(氧化用空气鼓风机、管路等),位于塔体上部的空间喷淋器8及其循环泵装置7,位于塔体顶部的除雾器9。将烟气入口的管道和塔体壁的连接为抛物线过渡,形成一种喇叭口状。并在烟气入口处增设吸收剂喷射装置,包括泵10,置于入口管内的喷咀11。将空间喷淋器8设置成三层喷咀结构。将塔体1用麻石(花岗岩)建造。
权利要求1.一种燃煤锅炉烟气的脱硫及部分除尘洗涤塔,包括立式塔体(1)、烟气入口(2)、烟气出口(3)、位于塔体底部含吸收剂的浆池(4)及其搅拌器(5)、强制氧气装置(6)、位于塔体上部的空间喷淋器(8)及其喷淋循环泵装置(7),位于塔顶的除雾器(9),其特征在于所述的烟气入口管道和塔体的连接为喇叭口型,所述的烟气入口处增设吸收剂喷射装置,所述的空间喷淋器设置三层喷咀。
2.按照权利要求1所述的脱硫及部分除尘洗涤塔,其特征在于所述烟气的喇叭型入口,其管壁与塔体的连接为抛物线过渡。
3.按照权利要求1所述的脱硫及部分除尘洗涤塔,其特征在于所述的烟气入口处增设的喷射装置包括吸收剂泵(10)以及置于入口管内的喷咀(11)。
4.按照权利要求1所述的脱硫及部分除尘的洗涤塔,其特征在于所述塔体(1)可用麻石(花岗岩)建造。
专利摘要本实用新型涉及一种锅炉烟气脱硫及部分除尘的洗涤塔,包括塔体、烟气入口、出口、浆池、搅拌器、强制氧化装置、喷淋器、循环泵、除雾器,将烟气入口管道和塔体的连接改为喇叭状,在入口处增设吸收剂喷射装置,将空间喷射器设置成三层喷嘴结构,将塔体用麻石建造。本洗涤塔兼顾脱硫、除尘、简化了工艺系统,降低了工程造价,适合国情,具有广泛的推广价值。
文档编号B01D47/00GK2339287SQ9824438
公开日1999年9月22日 申请日期1998年9月29日 优先权日1998年9月29日
发明者李春业, 王小明 申请人:李春业, 王小明
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