专利名称：一种文氏管脱硫除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种文氏管脱硫除尘器，该除尘器是在文丘里麻石水膜除尘器结构基础上，研制而成的新型烟气净化脱硫设备。
现有的湿法除尘器种类较多，如重力除尘器、旋风除尘器、自激喷雾除尘器、泡沫除尘器、文丘里除尘器、机械诱导除尘器等。以文丘里麻石水膜除尘器为例，早在八十年代初曾被广泛应用于炉窑的烟气净化，效果比较明显。但由于该除尘净化系统的体积过于庞大，所以占用有效的土地使用面积也大。而且该除尘器还存在许多不完善的地方[1]耗水量太大，是一般湿式除尘器的几倍或十几倍，不仅与我国水资源缺乏的国情不相适应，而且也是对水资源的一种极大浪费。[2]没有完备的脱水装置，由于水气过大，又加上烟气脱水、干燥不理想，因此产生风机带水现象，使烟道和风机发生严重酸腐蚀，大大降低设备使用寿命。[3]由于沉淀池中有大量泥桨，污水聚集，如机械掏挖设备发生故障或因管理不善时，都会造成污水污染，且运行费用非常之大，所以近年来该除尘器基本趋于淘汰。
本实用新型的目的在于提供一种文氏管脱硫除尘器，该除尘器集消烟、除尘、脱硫为一体，具有较高的实用价值。
本实用新型上述目的是这样完成的。
一种文氏管脱硫除尘器，该尘器包括由进气口、收缩管、喉管、渐扩管、烟气出口及其壳体组成的文氏管除尘器，其主要特征在于渐扩管的出口与集尘斗上部相对应处设有一个锥型散流器。由收缩管处喷嘴喷出的高压水，经喉管时将气液两相充分混合、加湿、凝并后的烟气，经散流器均匀急速地向集尘斗内设定的水面冲击，从而使集尘斗与文氏的渐扩管之间构成了一个十分理想的冲击式除尘器，冲击水位由溢水装置控制，通过管道与循环泵和循环水槽相连接。冲击后折回的烟气经气水分离室和脱水器，最后通过排气室，由烟气出口排放掉。上述壳体可设计成方形或圆形，烟气出口可根据需要设计在除尘器顶部。
本实用新型所提供的文氏管脱硫除尘器，具有结构紧凑、占地面积小、脱硫和除尘可同时完成，成本低投资少、节水无污染、运行费用低、操作简单、维护方便等优点。主要特点是1.将文氏管除尘的精华部分有机地与冲击式除尘原理相结合，使含尘烟气充分有效地进行了二次净化，使脱硫和除尘效率得到了更加明显的提高。
2.将气水分离速度通过有效设定的空间，降至气水剥高的最佳点，解决了湿式除尘器因风机带水，而使风机和烟道发生严重腐蚀的难题，提高了设备的使用寿命。
3.用水量由溢水装置控制，将流到循环水槽内的水，由水泵通过管路连接循环使用，达到了节约用水，降低能耗的目的。
由于该除尘器具备以上特点，因此可以确保该除尘器，在实际工况中特续不断地保持高效运行。经试验该除尘器的性能指标，脱硫效率＞75％；除尘效率＞98％；林格曼黑度＜1级，全面满足了GB13271-91标准的一类地区环保要求。
以下结合附图，详细介绍本实用新型实施例具体结构及其工作原理。
图1为本实用新型实施例结构示意图。
本实施例中，渐扩管13、散流器2和集尘斗1上下组装在同一壳体11内，相互依存构成的文氏管除尘器与冲击式除尘器组成二级湿式除尘器。上述文氏管脱硫除尘器，烟气由进气口10经收缩管7，高速通过喉管4，喷嘴6喷入的高压水(脱硫碱液)，被快速雾化，使气液两相充分混合。上述锥型散流器2的中心线固定在渐扩管13出口处中心线上，当气流经过渐扩管13时，被散流器2均匀分流冲入集尘斗1水中。被捕集的尘粒经沉淀后，由底部除碴机3排出。喉管4外侧与壳体11之间设有环形脱水器5，将壳体11内腔分隔为气水分离室14和排气室9。经二次净化的烟气在气水分离室14缓速上升，经过脱水器5、排气室9、由出气口8排入大气。
集尘斗1内的水位，由溢水装置15控制，脱硫碱液流至循环水槽17后，经沉淀澄清再由水泵16，通过连接管路12供给喷嘴6进行循环使用。
权利要求1.一种文氏管脱硫除尘器，该除尘器包括由进气口[10]、收缩管[7]、喉管[4]、渐扩管[13]、烟气出口[8]及其壳体[11]组成的文氏管除尘器，其特征在于所说的渐扩管[13]的出口与集尘斗[1]上部相对应处设有一个锥型散流器[2]。
2.根据权利要求1所述的除尘器，其特征在于所说的锥型散流器[2]的中心线固定在渐扩管[13]出口处中心线上。
3.根据权利要求1所述的除尘器，其特征在于在喉管[4]外侧与壳体[11]之间设有环形脱水器[5]，将壳体[11]内腔分隔为气水分离室[14]和排气室[9]。
专利摘要本实用新型涉及一种文氏管脱硫除尘器,该除尘器包括由进气口、收缩管、喉管、渐扩管、烟气出口及其壳体组成的文氏管除尘器,其特征是所说的渐扩管中心设有一个锥型散流器。由收缩管处喷嘴喷出的高压水,经喉管时将气液两相充分混合、加湿,经散流器均匀急速地向集尘斗内设定的水面冲击,从而使集尘斗与文氏的渐扩管之间构成冲击式除尘器。冲击水位由溢水装置控制,通过管道与循环泵和循环水槽相接。冲击后折回的烟气经气水分离室和脱水器,通过排气室由烟气出口排放掉。
文档编号B01D47/00GK2383576SQ9922427
公开日2000年6月21日 申请日期1999年6月24日 优先权日1999年6月24日
发明者曲昌永, 张平 申请人:曲昌永