专利名称：动态式导流筒高效搅拌装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其是一种带动态式导流筒的高效搅拌装置。
搅拌装置在工业生产中，尤其是在化工行业中的应用极其广泛。搅拌的目的是为了强化传质，促进传热，提高反应速率，获得较好的反应过程，以改善产品质量，提高生产率。现有的搅拌装置大多是在搅拌容器内设置搅拌桨叶片，以便让液-固相，或者液-液相，或者气-液相充分混合，但当搅拌容器的高度与直径比H/D较大时，必须增长搅拌轴的长度，否则会影响搅拌效果。另外当搅拌容器的底部为锥体时，也会因沉积在底部的沉淀物得不到搅动而影响搅拌效果。为此人们研制出一种带导流筒的搅拌装置，即在搅拌容器的内壁上设置固定式导流筒，搅拌桨叶设于导流筒内，这样当搅拌时即可在导流筒内形成负压，从而把底部的物料抽吸起来，形成激烈的轴向运动，达到提高搅拌效率的目的。但现有技术的导流筒是固定安装在搅拌容器内壁上的，而当搅拌桨叶与导流筒之间的间隙小(这时可获得较高的搅拌效率)时，在搅拌过程中极易造成搅拌桨叶与导流筒内壁碰撞而断裂等事故；当它们之间的间隙大时，又会影响搅拌效率，即使是在它们之间的间隙较为合适时，也会受机械加工精度的影响，或者转轴刚度变差而变形等因素的影响而造成上述事故的发生。因此，需对现有的这类装置进行改进。
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种既能提高搅拌效率，又可避免搅拌桨叶与导流筒碰撞的动态式导流筒高效搅拌装置。
本实用新型的技术方案是它由搅拌容器，设于搅拌容器中的导流筒，设于导流筒内的搅拌桨叶构成，其特征在于导流筒活动设置于搅拌容器内，并随搅拌轴的转动而转动。其中，所述导流筒通过其上的连接件与搅拌轴相连接，以便随搅拌轴同步转动，从而避免搅拌桨叶与导流筒之间的碰撞。所述导流筒筒体可分为上筒体和下筒体，上筒体通过连接件与搅拌轴相连，以便上筒体随搅拌轴同步转动；下筒体通过支架固定在搅拌容器内壁上，当上筒体随搅拌轴转动时，在固定不动的下筒体内形成负压，使介质在其内形成轴向环流，从而满足介质在搅拌器内的湍流运动。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果由于导流筒设置在搅拌轴上，并随搅拌轴同步转动，因此，不存在搅拌桨叶与导流筒的碰撞问题，可使它们之间的间隙降到最小，充分发挥该搅拌装置高效、节能、搅拌均匀、流态稳定等特点，并可减短搅拌轴长度，缩小搅拌桨叶宽度，降低生产成本，因此，它是一种较为理想的高效搅拌装置。
图1为本实用新型之结构示意图；图2为
图1之俯视图；图3为本实用新型之另一结构示意图；图4为图3之俯视图。
以下结合附图对本实用新型做进一步描述，但本实用新型之内容并不限于此。
图1、图2中，1为搅拌容器，2为搅拌轴，其上端与电机3相连，下端与搅拌桨叶5相连，4为导流筒，其上端通过连接件6与搅拌轴2相连，下端设为喇叭口7。
图3、图4中，导流筒由上筒体41和下筒体42构成，上筒体41通过连接件6与搅拌轴2相连，下筒体42通过固定支架8固定在搅拌容器1内壁上，其余均与
图1相同。
权利要求1，一种动态式导流筒高效搅拌装置，由搅拌容器，设于搅拌容器中的导流筒，设于导流筒内的搅拌桨叶构成，其特征在于导流筒活动设置于搅拌容器内，并随搅拌轴同步转动。
2，根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于所述导流筒通过其上的连接件与搅拌轴相连接。
3，根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于所述导流筒筒体由上筒体和下筒体构成，上筒体通过连接件与搅拌轴相连，下筒体通过支架固定在搅拌容器内壁上。
专利摘要本实用新型提供一种动态式导流筒高效搅拌装置,由搅拌容器,设于搅拌容器中的导流筒,设于导流筒内的搅拌桨叶构成,其特征在于导流筒活动设置于搅拌容器内,并随搅拌轴同步转动。该搅拌装置不存在搅拌桨叶与导流筒的碰撞问题,可使它们之间的间隙降到最小,充分发挥该搅拌装置高效、节能、搅拌均匀、流态稳定等特点,并可减短搅拌轴长度,缩小搅拌桨叶宽度,降低生产成本,因此,它是一种较为理想的高效搅拌装置。
文档编号B01F7/16GK2399089SQ9925170
公开日2000年10月4日 申请日期1999年12月8日 优先权日1999年12月8日
发明者胡明南, 刘大恺, 马兆宁, 王珂伦 申请人:胡明南, 刘大恺, 马兆宁, 王珂伦