一种具有定时和保护功能的线材点胶晾干装置和晾干方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种晾干装置和晾干方法，尤其是一种用于线材点胶后的晾干装置和晾干方法。
【背景技术】
[0002]目前线材的生产和装配过程中需要在结合部位点胶水，从而固定各结合部之间的相对位置。该工艺通常要求线材在点胶水后晾置2小时以上才可流入下一道工序。等待时间太长，影响生产效率。传统的点胶晾干方法依靠人工计时，通常无法保证点胶品质，当工艺参数或环境温度、湿度发生改变时，传统的方法易导致产品晾干品质不均匀，甚至线材变形等严重后果。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种用于线材点胶后的晾干装置。
[0004]本发明同时还提供一种线材点胶后的晾干方法，该方法提高了产品质量、缩短了晾干时间、提高了生产效率。
[0005]为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案如下:
一种具有定时和保护功能的线材点胶晾干装置，包括透明亚克力外罩、主轴、转盘、线材挂钩、步进电机，转盘位于主轴的顶端并通过单向轴承与主轴连接，用来控制旋转时间和旋转角度的步进电机安装在主轴上与单向轴承通过互相啮合的齿轮传动连接。述的线材点胶晾干装置，转盘周边等距离设有线材挂钩，用来悬挂点胶线材。
[0006]所述的线材点胶晾干装置，转盘周边等距离设有8个线材挂钩，用来悬挂点胶线材。
[0007]所述的线材点胶晾干装置，透明亚克力外罩三面各装一台小型风扇，剩余一面开窗，用于空气对流加速胶水凝固，也用于放入和取出线材。
[0008]所述的线材点胶晾干装置，在透明亚克力外罩开窗一面的窗口旁设计一个存取挂钩，用于临时存放或取出线材。
[0009]所述的线材点胶晾干装置，电源按钮设置在透明亚克力外罩侧面的上部，透明亚克力外罩顶部设有上盖，底部设有下盖、支撑脚。
[0010]所述的一种具有定时和保护功能的线材点胶晾干方法:首先将第I组点胶后的线材挂到转盘的线材挂钩上，启动按钮，步进电机驱动转盘转动至第二个线材挂钩时停止，然后将第2组点胶后的线材挂到转盘的第二个线材挂钩上，待到第一批8组线材全部挂到转盘的线材挂钩上后，第I组点胶后的线材旋转了一周，并刚好已被晾干，从透明亚克力外罩开窗一面的窗口取出第I组点胶后的线材并重新挂上点胶后的线材，依次进行操作。
[0011]所述的线材点胶晾干方法，转盘旋转时间和旋转角度，根据点胶线材凉干时间，通过步进电机进行控制，点胶后的线材旋转一周后，点胶线材刚好被晾干，当生产工艺更改或周围环境温度引起晾干时间参数变化时，可通过计算凉干时间，调整各挂钩上线材的数量，达到点胶线材旋转一周，点胶线材刚好被晾干。
[0012]所述的线材点胶晾干方法，在主轴与转盘之间采用单向轴承连接，并使用步进电机控制，使转盘只能向同一个方向按指定角度转动，当转动角度未达到时线材无法取出，可实现定时的目的。
[0013]所述的线材点胶晾干方法，当转盘旋转时，透明亚克力外罩三面安装的风扇向线材吹风，加速线材胶水凝固。
【附图说明】
[0014]图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的正视图；
I 一透明亚克力外罩、2—风扇、3—存放挂钩、4 一转盘、5—线材挂钩、6—单向轴承、7—步进电机、8—按钮、9 一主轴、10—螺母、11 一上盖、12—下盖、13—支撑脚。
【具体实施方式】
[0015]本发明的具体实施例如图1-2所示是一种具有定时和保护功能的线材点胶晾干装置，包括透明亚克力外罩，主轴、转盘、步进电机置于透明亚克力外罩内的中心位置，主轴与转盘之间采用单向轴承连接，步进电机安装在主轴上与主轴传动连接，带动主轴与转盘单向旋转。
[0016]转盘周边等距离设有8个线材挂钩，用来悬挂点胶线材，线材随转盘转动而转动。
[0017]透明亚克力外罩三面各装I台小型风扇，剩余一面开窗，用于空气对流加速胶水凝固，也用于放入和取出线材。
[0018]在透明亚克力外罩开窗一面的窗口旁设有一个挂钩，用于临时放置或取出线材。
[0019]透明亚克力外罩顶部设有上盖、底部设有下盖，打开上盖和下盖便于空气对流。
[0020]透明亚克力外罩底部设有脚，支撑线材点胶晾干装置电源按钮设置在透明亚克力外罩侧面的上部。
[0021]一种具有定时和保护功能的线材点胶晾干方法如下:
使用透明亚克力外罩将线材与周围环境隔离，避免杂质进入破坏点胶处的清洁度，同时防止线材晾干时间不足时被取出；外罩三面各设I台风扇同时向工装内部吹风，剩余一面开窗，一方面用于空气对流加速胶水凝固，另一方面用于放入和取出线材，转盘四周设8组挂钩放置线材；转盘与主轴间用单向轴承连接，共同由步进电机驱动，电机启动由外罩上的按钮手动控制；单向轴承使转盘只可向同一方向转动，线材晾干时间即转盘旋转一周的时间，其具体方法如下:
首先将第I串线材挂到转盘的挂钩上，转盘转动一个指定的角度，然后停止转动，直到下一串线材的挂到挂钩上，待到第一批8串线材全部挂到转盘的挂钩上后，转盘在步进电机的驱动下朝一个方向单向旋转，待到转盘旋转一周后方可取出线材。
[0022]当生产工艺的更改及周围的环境变化引起晾干时间参数变化时，通过计算相应工时，调整各挂钩上线材的数量，达到严格控制晾干时间的目的。
[0023]在主轴与转盘之间采用单向轴承连接，并使用步进电机控制，使转盘只能朝同一个方向按指定角度转动。当转动角度未达到时线材无法取出，可实现定时的目的。
【主权项】
1.一种具有定时和保护功能的线材点胶晾干装置，其特征在于:包括透明亚克力外罩(I)、主轴(9)、转盘(4)、线材挂钩(5)、步进电机(7)，转盘(4)位于主轴(9)的顶端并通过单向轴承(6 )与主轴(9 )连接，用来控制旋转时间和旋转角度的步进电机(7 )安装在主轴(9)上与单向轴承(6)通过互相啮合的齿轮传动连接。
2.根据权利要求1所述的线材点胶晾干装置，其特征在于:转盘(4)周边等距离设有8个线材挂钩(5)，用来悬挂点胶线材。
3.根据权利要求1所述的线材点胶晾干装置，其特征在于:透明亚克力外罩(I)三面各装一台小型风扇(2)，剩余一面开窗，用于空气对流加速胶水凝固，也用于放入和取出线材。
4.根据权利要求1所述的线材点胶晾干装置，其特征在于:在透明亚克力外罩(I)开窗一面的窗口旁设计一个存取挂钩(3)，用于临时存放或取出线材。
5.根据权利要求1所述的线材点胶晾干装置，其特征在于:电源按钮设置在透明亚克力外罩(I)侧面的上部，透明亚克力外罩(I)顶部设有上盖(11)，底部设有下盖(12)、支撑脚(13)。
6.一种具有定时和保护功能的线材点胶晾干方法:其特征在于:首先将第I组点胶后的线材挂到转盘(4)的线材挂钩(5)上，启动按钮，步进电机(7)驱动转盘(4)转动至第二个线材挂钩(5)时停止，然后将第2组点胶后的线材挂到转盘(4)的第二个线材挂钩(5)上，待到第一批8组线材全部挂到转盘(4)的线材挂钩(5)上后，第I组点胶后的线材旋转了一周，并刚好已被晾干，从透明亚克力外罩(I)开窗一面的窗口取出第I组点胶后的线材并重新挂上点胶后的线材，依次进行操作。
7.根据权利要求6所述的线材点胶晾干方法，其特征在于:转盘(4)旋转时间和旋转角度，根据点胶线材凉干时间，通过步进电机(7)进行控制，点胶后的线材旋转一周后，点胶线材刚好被晾干，当生产工艺更改或周围环境温度引起晾干时间参数变化时，可通过计算凉干时间，调整各挂钩上线材的数量，达到点胶线材旋转一周，点胶线材刚好被晾干。
8.根据权利要求6所述的线材点胶晾干方法，其特征在于:在主轴与转盘之间采用单向轴承连接，并使用步进电机控制，使转盘只能向同一个方向按指定角度转动，当转动角度未达到时线材无法取出，可实现定时的目的。
9.根据权利要求6所述的线材点胶晾干方法，其特征在于:当转盘(4)旋转时，透明亚克力外罩(I)三面安装的风扇(2)向线材吹风，加速线材胶水凝固。
【专利摘要】本发明涉及一种线材点胶后的晾干装置和一种线材点胶后的晾干方法。线材点胶后的晾干装置包括透明亚克力外罩、主轴、转盘、线材挂钩、步进电机、主轴与转盘之间采用单向轴承连接，步进电机安装在主轴上与单向轴承传动连接。线材点胶晾干方法是首先将第1串线材挂到转盘的挂钩上，转盘转动一个指定的角度，然后停止转动，直到下一串线材的挂到挂钩上，待到第一批8串线材全部挂到转盘的挂钩上后，转盘在步进电机的驱动下朝一个方向单向旋转，待到转盘旋转一周后方可取出线材。该装置和方法提高了产品质量、缩短了晾干时间、提高了生产效率。
【IPC分类】B05D3-04
【公开号】CN104525456
【申请号】CN201410477475
【发明人】黄晖, 邱武, 李振航, 杨广礼, 王莉梅, 陈洋, 邱斌, 吴朝秋
【申请人】湖北瀛通电子有限公司, 湖北瀛新精密电子有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年10月18日