一种化工用过滤器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于化工设备技术领域，尤其是涉及一种化工用过滤器。
【背景技术】
[0002]化工生产中，管道中经常需要输送含有聚合物颗粒的腐蚀性液体，在排放以前，需要将料液中含有的杂物过滤。在现有的技术中以往在化工厂，对于液体的过滤主要就是在管道内滤网，直接过滤，这样的结构随着时间的增加，滤网上的赃物越来越多，也没有出口可以排污，时间一长管道就堵住了，存在体积小，存渣容积小，网眼网罩易损等缺点，对化工粘稠度稍高的物料，极易发生堵塞，清理频繁，不易回收，造成严重浪费和环境污染，且物料经常堵塞，对泵、管道造成损坏，直接影响生产效率和产品质量。存在结构复杂，零件加工困难，调整费时费力，生产效率低，产品质量差等技术问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种结构简单、操作方便、生产效率高的化工用过滤器，尤其适合粘度较高的化工料液的过滤。
[0004]本发明的技术方案是:提供一种化工用过滤器，其特征在于，包括罐体，所述罐体为双层结构，所述双层结构之间形成夹套壳体；所述夹套壳体内填充有保温材料层。
[0005]所述罐体内设置有过滤网将箱体的内腔分为上腔体和下腔体，下腔体侧壁上设置有进料管，上腔体侧壁上设置有出料管，下腔体底部安装有排渣阀。
[0006]所述罐体的上端壁上设置有排气通道。
[0007]所述罐体内外双层均为不锈钢材质。
[0008]本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，保温材料层可以保持料液温度，减少因料液冷却而造成的管道堵塞现象发生；在箱体的上端壁上设置上排气通道，也可防止机器在停止的时候出料管出现回流的现象。过滤网板强度高，网眼密，容积大，能够利用阀门排渣，方便快捷，同时，便于物料回收，对环境不产生污染，对泵和管道不产生堵塞，提高生产效率和产品质量，维修费用及材料单位成本下降；具有结构简单，维修方便，加工成本低，生产效率高，安全性能好等优点。
【附图说明】
[0009]图1是本发明的结构示意图
[0010]图中:
[0011]1、罐体 2、夹套壳体3、过滤网
[0012]4、上腔体5、下腔体 6、进料管
[0013]7、出料管8、排渣阀 9、排气通道
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图及【具体实施方式】对本发明作进一步说明。
[0015]本发明提供一种化工用过滤器，其特征在于，包括罐体1，所述罐体I为双层结构，所述双层结构之间形成夹套壳体2 ;所述夹套壳体2内填充有保温材料层。
[0016]所述的罐体I内设置有过滤网3将罐体I的内腔分为上腔体4和下腔体5，下腔体5侧壁上设置有进料管6，料液由进料管6进入下腔体5内，经过滤网3过滤后流入上腔体5内，经上腔体5侧壁上的出料管7流出罐体。
[0017]所述下腔体5底部安装有排渣阀8，当下腔体5内料渣过多时，可打开排渣阀7排渣。
[0018]所述的罐体I的上端壁上设置有排气通道9，可防止机器在停止的时候出料管出现回流的现象。
[0019]所述罐体I内外双层均为不锈钢材质。
[0020]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种化工用过滤器，其特征在于，包括罐体，所述罐体为双层结构，所述双层结构之间形成夹套壳体；所述夹套壳体内填充有保温材料层；所述罐体内设置有过滤网将箱体的内腔分为上腔体和下腔体，下腔体侧壁上设置有进料管，上腔体侧壁上设置有出料管，下腔体底部安装有排渣阀。
2.根据权利要求1所述的一种化工用过滤器，其特征在于:所述罐体的上端壁上设置有排气通道。
3.根据权利要求1所述的一种化工用过滤器，其特征在于:所述罐体内外双层均为不锈钢材质。
【专利摘要】本发明提供一种化工用过滤器，包括罐体，所述罐体为双层结构，双层结构之间形成夹套壳体，夹套壳体内填充有保温材料层；所述罐体内设置有过滤网将箱体的内腔分为上腔体和下腔体，下腔体侧壁上设置有进料管，上腔体侧壁上设置有出料管，下腔体底部安装有排渣阀；所述罐体的上端壁上设置有排气通道；所述罐体内外双层均为不锈钢材质。本发明的有益效果是：由于采用上述技术方案，过滤网板强度高，网眼密，容积大，能够利用阀门排渣，方便快捷，同时，能够保持料液温度，防止料液回流，便于物料回收，对泵和管道不产生堵塞，提高生产效率和产品质量；具有结构简单，维修方便，生产效率高等优点。
【IPC分类】B01D35-18, B01D29-01
【公开号】CN104623939
【申请号】CN201310568061
【发明人】田仲发
【申请人】天津滨海新区大港宏发电泳涂装厂（普通合伙）
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年11月13日