一种破碎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及工程技术领域，特别是一种破碎机。
【背景技术】
[0002]目前，在处理金属废渣物料过程中，经常使用的是鄂式破碎机及立式破碎机来进行破碎，鄂式破碎机的工作原理是动颚悬挂在心轴上，可作左右摆动，偏心轴旋转时，连杆做上下往复运动，带动两块推力板也做往复运动，从而推动动颚做左右往复运动，实现破碎和卸料。立式破碎机的工作原理是物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎，物料在互相撞击后被粉碎。
[0003]目前现有的两种破碎机都不能实现连续生产作业要求，均需要在破碎机上单独破碎，并且都是在被破碎物料达到所需粒度后，人工将其运输到下个工序中，这样就造成了生产线的断链，不仅仅导致人工的浪费、产量的下降、粉尘污染点增多，也给后续工艺环节中的生产设备的可连续化生产带来影响。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种工作效率高、能实现连续生产且环保的破碎机。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:
一种破碎机，包括驱动机构，还包括筛筒，筛筒侧壁上开设有若干个筛孔；所述驱动机构包括筛筒外侧壁上固定连接的若干个托轨、传动机构、电机和托轮，电机的输出端与传动机构连接，传动机构上连接若干个托轮，电机带动托轮转动，托轮与托轨之间靠摩擦力使托轨带动筛筒一起转动。
[0006]所述筛筒的一端设置有进料口料仓，筛筒的另一端设置有废料口可调封板，筛筒外侧壁的底端设置有出料口。
[0007]所述的破碎机，还包括积灰罩，筛筒设置于积灰罩内，且积灰罩与筛筒之间存在间隙。
[0008]所述的破碎机，还包括减速机，减速机设置于传动机构与电机之间。
[0009]所述的破碎机，还包括连接轴，电机与减速机、减速机与传动机构之间分别通过连接轴连接。
[0010]所述的破碎机，还包括支撑架，积灰罩架设于支撑架上。
[0011]所述托轨为环形结构。
[0012]所述传动机构为万向传动轴。
[0013]本发明采用上述结构后，具有如下技术效果:
本申请筛筒体上开设筛孔，并控制进料速度，可以筛选出均匀目数的物料，也达到了分别控制物料的需求，不仅能满足用户需要，可实现连续进料出料，实现连续生产作业，而且处理量大，工作效率高，提高了生产效率。
[0014]本申请中筛筒通过托轨与托轮的摩擦传动使之转动，托轨设置于外筛筒体的外侧壁上，可以方便更换筛筒。
[0015]本申请中有积灰罩的设计，因此不会出现扬尘现象，达到环保生产要求。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1显示了本申请的整体结构；
图2显示了本申请所述废料口可调封板中一块封板的结构；
图3显示了本申请所述废料口可调封板中另一块封板的结构；
其中有:1.进料口料仓；2.托轨；3.积灰罩；4.筛孔；5.传动机构；6.减速机；7.联接轴；8.电机；9.支撑架；10.出料口 ；11.托轮；12.废料口可调封板；13.筛筒。
【具体实施方式】
[0018]为使本发明的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本发明实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019]如图1所示，本申请所述一种破碎机，包括积灰罩3，所述积灰罩3内设置有筛筒13，且积灰罩3与筛筒13之间存在间隙，筛筒13侧壁上开设有若干个筛孔4，所述筛筒13的外侧壁上固定连接有若干个托轨2。
[0020]所述破碎机还包括驱动筛筒13转动的驱动机构，该驱动机构包括传动机构5、电机8和托轮11，电机8的输出端与传动机构5连接，传动机构5上连接若干个托轮11，电机8带动托轮11转动，托轮11与托轨2之间靠摩擦力使托轨2带动筛筒13 —起转动。
[0021 ] 优选地，还包括减速机6，减速机6设置于传动机构5与电机8之间。
[0022]进一步地，所述的破碎机，还包括连接轴7，电机8与减速机6、减速机6与传动机构5之间分别通过连接轴7连接。
[0023]优选地，所述传动机构5为万向传动轴。
[0024]本申请所述的破碎机，还包括支撑架9，积灰罩3架设于支撑架9上。支撑架9呈水平放置，以上所述电机8、联接轴7、减速机6均设置于支撑架9上。
[0025]进一步地，本申请所述托轨2和托轮11、支撑架9、积灰罩3可以有若干个。另外，不同积灰罩3内的所需物料筛孔4大小可不相同，并控制进料速度，这样就可以满足打出各种所需物料直径大小的需求。也达到了连续进料出料的需求，从而满足形成并入生产线需求。
[0026]本申请所述筛筒13的一端设置有进料口料仓1，筛筒13的另一端设置有废料口可调封板12，筛筒13外侧壁的底端设置有出料口 10。废料口可调封板12可用作废料出口、增减钢球量以及在筛筒13内积有大块或在物料过多时用于清仓来使用。
[0027]本申请中，筛筒13与积灰罩3的端口连接处可以密封连接，以达到最好的吸尘效果O
[0028]如图2、3所示，所述废料口可调封板12由两块呈圆形、形状尺寸一样的封板层叠构成，每张封板上圆周分布若干个直径140毫米的圆孔，其中一块封板与筒体螺栓联接，另一张封板与该封板通过中心部分螺栓联接，并在外部封板上做一个方向盘，用于调节废料出口大小。
[0029]使用时，将一定适量高铬钢球装入筛筒13中，将大块金属废渣送入进料口料仓1，开动电机8，减速机6带动托轮11，托轮11带动托轨2从而带动筛筒13发生转动，大块金属废渣以及钢球将随之产生转动，持续加料，从而使大块金属废渣物料一直往前移动，当达到积灰罩3处时，打碎后物料将在筛筒13旋转的过程中，从筛孔4中掉落出来，并进入积灰罩3与筛筒13之间的内腔中，然后从出料口 10自然掉落入设置在出料口 10下方的传输装置上，剩余无法打碎物料从废料可调封板12中送出接袋，由于积灰罩3固定在筛筒13外部，因此不会出现扬尘现象，达到环保要求。
[0030]本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
[0031]本发明中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。
[0032]本发明中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。
[0033]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种破碎机，包括驱动机构，其特征在于:还包括筛筒(13)，筛筒(13)侧壁上开设有若干个筛孔(4);所述驱动机构包括筛筒(13)外侧壁上固定连接的若干个托轨(2)、传动机构(5 )、电机(8 )和托轮(11)，电机(8 )的输出端与传动机构(5 )连接，传动机构(5 )上连接若干个托轮(11 )，电机(8 )带动托轮(11)转动，托轮(11)与托轨(2 )之间靠摩擦力使托轨(2)带动筛筒(13) —起转动。
2.根据权利要求1所述的破碎机，其特征在于:所述筛筒(13)的一端设置有进料口料仓(1)，筛筒(13)的另一端设置有废料口可调封板(12)，筛筒(13)外侧壁的底端设置有出料口(10)。
3.根据权利要求1所述的破碎机，其特征在于:还包括积灰罩(3)，筛筒(13)设置于积灰罩(3 )内，且积灰罩(3 )与筛筒(13 )之间存在间隙。
4.根据权利要求1所述的破碎机，其特征在于:还包括减速机(6)，减速机(6)设置于传动机构(5 )与电机(8 )之间。
5.根据权利要求4所述的破碎机，其特征在于:还包括连接轴(7)，电机(8)与减速机(6 )、减速机(6 )与传动机构(5 )之间分别通过连接轴(7 )连接。
6.根据权利要求1所述的破碎机，其特征在于:还包括支撑架(9)，积灰罩(3)架设于支撑架(9)上。
7.根据权利要求1所述的破碎机，其特征在于:所述托轨(2)为环形结构。
8.根据权利要求1所述的破碎机，其特征在于:所述传动机构(5)为万向传动轴。
【专利摘要】本发明公开了一种破碎机，包括驱动机构，还包括筛筒，筛筒侧壁上开设有若干个筛孔；所述驱动机构包括筛筒外侧壁上固定连接的若干个托轨、传动机构、电机和托轮，电机的输出端与传动机构连接，传动机构上连接若干个托轮，电机带动托轮转动，托轮与托轨之间靠摩擦力使托轨带动筛筒一起转动。本申请筛筒体上开设筛孔，并控制进料速度，可以筛选出均匀目数的物料，也达到了分别控制物料的需求，不仅能满足用户需要，可实现连续进料出料，实现连续生产作业，而且处理量大，工作效率高，提高了生产效率。
【IPC分类】B07B1-46, B02C23-10, B07B1-42, B07B1-22
【公开号】CN104646165
【申请号】CN201510083764
【发明人】胡永胜
【申请人】胡永胜
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2015年2月15日