一种喷漆尾气处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及喷漆设备技术领域。
【背景技术】
[0002]在环保节能炉具的生产过程中，工艺流程包括下料、焊接、打磨喷漆、组装入库几个步骤；喷漆尾气主要由液态的漆雾和气态的有机气态粉尘组成，对生产环境、生产设备和大气造成污染。目前，喷漆废气处理的方法主要有以下几种:一，喷漆废气催化燃烧法，该方法治理效率高，废气治理设备费用较高。二，喷漆废气处理洗涤吸收法，设备费用较低，占地面积较小。三，喷漆废气处理直接燃烧法，喷漆废气治理效率高，一般废气燃烧后，即达到排放标准；喷漆废气治理可靠性高。但是，上述喷漆废气处理的方法预热耗能多，处理的费用较高。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种喷漆尾气处理装置，具有结构简单、操作方便、使尾气过滤、水洗和活性炭吸附三种处理工艺结合的特点。
[0004]为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是:一种喷漆尾气处理装置，其特征在于:包括喷漆尾气进气管、过滤水室、活性炭箱和排气筒；所述过滤水室为设有过滤水池的密封室，所述喷漆尾气进气管设有滤网并连通在喷漆车间与第一抽风机的进风口之间，第一抽风机的出风口设有通向过滤水池底部的带孔的管子，过滤水室的上部通过带第二抽风机的连通管与活性炭箱相连通，活性炭箱的出口与排气筒相连通。
[0005]对本发明所做的进一步改进是:还包括位于过滤水室右侧的滤网室，在滤网室和过滤水室之间设有隔离墙，所述滤网室为密封室，所述喷漆尾气进气管左端与滤网室相连通，所述滤网安装在喷漆尾气进气管的左端口，所述第一抽风机安装在隔离墙上，第一抽风机的进风口与过滤网室相连通。所述滤网室内设有固定滤网的两个框架，所述框架位于喷漆尾气进气管左端，在每个框架内固定3-5层400目的尼龙丝筛网，过滤网室设有密封门。所述管子的左端封口并在管壁上设有透气孔，所述活性炭箱上设有密封盖。
[0006]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:一、该装置结构简单、操作方便、成本低。使尾气过滤、水洗和活性炭吸附三种处理工艺结合。二、该装置维护方便，只需定期更换过滤网和过滤水即可。三、经处理过的喷漆尾气中的污染物浓度显著降低，苯浓度由处理前的60mg/m3下降到< 10 mg/ m3,甲苯浓度由处理前的110mg/m3下降到< 30 mg/m3, 二甲苯浓度由处理前的180mg/m3下降到< 60 mg/m3,符合《工业企业设计卫生标准》TJ36-79。原有喷漆车间排放的尾气对厂区设备污染严重，经过该装置对喷漆尾气处理之后，厂区空气及厂区设备的清洁程度有很大改善。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0008]图1为本发明的结构示意图。
[0009]如图所示:1活性炭箱、2密封盖、3排气筒、4喷漆尾气进气管、5喷漆车间、6滤网室、7滤网、8密封门、9隔离墙、10第一抽风机、11管子、12过滤水池、13过滤水室、14第二抽风机。
【具体实施方式】
[0010]对照图1对本发明的操作使用步骤作进一步说明:一种喷漆尾气处理装置，包括喷漆尾气进气管4、过滤水室13、活性炭箱I和排气筒3 ;所述过滤水室13为设有过滤水池12的密封室，所述喷漆尾气进气管4设有滤网7并连通在喷漆车间5与第一抽风机10的进风口之间，第一抽风机10的出风口设有通向过滤水池12底部的带孔的管子11，过滤水室13的上部通过带第二抽风机14的连通管与活性炭箱I相连通，活性炭箱I的出口与排气筒3相连通。还包括位于过滤水室13右侧的滤网室6，在滤网室6和过滤水室13之间设有隔离墙9，所述滤网室6为密封室，所述喷漆尾气进气管4左端与滤网室6相连通，所述滤网7安装在喷漆尾气进气管4的左端口，所述第一抽风机10安装在隔离墙9上，第一抽风机10的进风口与过滤网室6相连通。所述滤网室6内设有固定滤网7的两个框架，所述框架位于喷漆尾气进气管4左端，在每个框架内固定3-5层400目的尼龙丝筛网，过滤网室6设有密封门8。所述管子11的左端封口并在管壁上设有透气孔，所述活性炭箱I上设有密封盖2。该装置的使用方法:由于第一抽风机10的作用，使喷漆尾气进入过滤网室6，经滤网7吸附粉尘杂质，再进入过滤水池12底部的管子11，杂质全部溶解在水中，尾气通过透气孔从水中冒出进入第二抽风机14和活性炭箱1，变成符合排放要求的空气排出。使用中定期更换滤网7和过滤水池12内的水，保证喷漆尾气的处理符合排放标准。
【主权项】
1.一种喷漆尾气处理装置，其特征在于:包括喷漆尾气进气管(4)、过滤水室(13)、活性炭箱(I)和排气筒(3);所述过滤水室(13)为设有过滤水池(12)的密封室，所述喷漆尾气进气管(4)设有滤网(7)并连通在喷漆车间(5)与第一抽风机(10)的进风口之间，第一抽风机(10)的出风口设有通向过滤水池(12)底部的带孔的管子(11)，过滤水室(13)的上部通过带第二抽风机(14)的连通管与活性炭箱(I)相连通，活性炭箱(I)的出口与排气筒(3)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种喷漆尾气处理装置，其特征在于:还包括位于过滤水室(13)右侧的滤网室(6)，在滤网室(6)和过滤水室(13)之间设有隔离墙(9)，所述滤网室(6)为密封室，所述喷漆尾气进气管(4)左端与滤网室(6)相连通，所述滤网(7)安装在喷漆尾气进气管(4)的左端口，所述第一抽风机(10)安装在隔离墙(9)上，第一抽风机(10)的进风口与过滤网室(6)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种喷漆尾气处理装置，其特征在于:所述滤网室(6)内设有固定滤网(7)的两个框架，所述框架位于喷漆尾气进气管(4)左端，在每个框架内固定3-5层400目的尼龙丝筛网，过滤网室(6 )设有密封门(8 )。
4.根据权利要求3所述的一种喷漆尾气处理装置，其特征在于:所述管子(11)的左端封口并在管壁上设有透气孔，所述活性炭箱(I)上设有密封盖(2 )。
【专利摘要】本发明公开了一种喷漆尾气处理装置，包括喷漆尾气进气管、过滤水室、活性炭箱和排气筒；所述过滤水室为设有过滤水池的密封室，所述喷漆尾气进气管设有滤网并连通在喷漆车间与第一抽风机的进风口之间，第一抽风机的出风口设有通向过滤水池底部的带孔的管子，过滤水室的上部通过带第二抽风机的连通管与活性炭箱相连通，活性炭箱的出口与排气筒相连通。该装置结构简单、操作方便、成本低、维护方便。使尾气过滤、水洗和活性炭吸附三种处理工艺结合的特点。经处理过的喷漆尾气中的污染物浓度显著降低，符合《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）的排放要求。
【IPC分类】B01D53-02, B01D50-00, B01D46-00, B01D53-18
【公开号】CN104667693
【申请号】CN201510097584
【发明人】李旭, 白开忠, 李旭鹏
【申请人】石家庄市春燕采暖设备有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年3月5日