一种洗涤塔及包括其的废气净化系统,空气净化方法_2

文档序号:8403319阅读:来源:国知局
物质盐, 根据电解水原理,在阳离子交换膜的作用下,正极板111附近会产生电解酸性水,并且含有 大量的负氧离子(〇 2_,〇3_),具有很强的氧化性;负极板112附近会产生电解碱性水。并且在 存在垂直于流水管道的磁场存在下,水在管道中流动,水中的正负离子切割磁场的情况下 会受到洛伦兹力的影响会对正负离子向电极板的移动有加速效果。本实施例为例,根据图 2所示,管道上部分的磁片121为N极磁片、管道下部分的磁片121为S极磁片,电解过程 当中阳离子大量移动至负极板的同时,还会随着水流方向(水流方向在图2中以X表示)移 动并且切割磁感线受到指向负极板方向的洛伦兹力的影响,加速阳离子移动。第一流水通 道142和第二流水通道141合流出水得到电解中性水;第一流水通道142和第二流水通道 141分别出水可同时得到电解酸性水和电解碱性水。
[0044] 实际应用中,正负极板的设置以及磁片的N极和S极,以及水流的方向均可以根据 实际情况进行调整配合,只要达到电解和磁场配合加速水中离子移动即可。
[0045] 实施例2
[0046] 如图3所示,本实施例提供一种废气净化系统,废气净化系统包括一电磁水处理 装置1、一洗涤塔4、一过滤器3、一水箱2 ;电磁水处理装置1、洗涤塔4、过滤器3、水箱2依 次循环连接。所述洗涤塔4包括一进气口 42、一塔筒48、一出气口 41、一水出口 49 ;所述塔 筒48内部设有2个喷嘴、3个填料层,从上到下依次为第一喷嘴43、第一填料层44、第二填 料层45、第二喷嘴46和第三填料层47。
[0047] 水从水箱2中进入电磁水处理装置1后经过电解后得本发明的电浆电解水,电浆 电解水通过第一喷嘴43和第二喷嘴喷46喷洒于塔筒内部的第一填料层44、第二填料层45 和第三填料层47,废气通过塔筒底部的进气口 42进入塔筒内部之后一次经过第三填料层 47、第二填料层45和第一填料层44的电浆电解水吸收并且进行反应分解之后从塔筒顶部 的出气口 41出气。电浆电解水从塔筒底部的水出口 49流出经过过滤器3过滤,通过水箱 2再次进入电磁水处理装置1,反复上述过程,当中水一直循环使用。废气处理过程结束后 将电浆电解水排出。
[0048] 实施例3
[0049] 本实施例与实施例2基本相同,其不同点在于,使用中国专利申请,授权公告号: CN102320684B发明专利实施例1中的一种连续生成高氧化还原性水的反应器替代本发明 实施例2中的电磁水处理装置1。洗涤塔中填料层的高度为2米,洗涤塔中气体空塔流速为 0. 5米/秒。
[0050] 实施例4
[0051] 本实施例与实施例2基本相同,其不同点在于,正电极和负电极之间的电压为 3000伏直流电压;使用授权公告号:102320684B发明专利实施例2中的连续生成高氧化还 原性水的反应器替代本发明实施例2中的电磁水处理装置1。洗涤塔中填料层的高度为5 米,洗涤塔中气体空塔流速为1米/秒。
[0052] 实施例5
[0053] 本实施例与实施例3基本相同,其不同点在于,正电极和负电极之间的电压为100 伏直流电压。产生的电解酸性水的氧化还原电位为800mv,所述的电解碱性水的氧化还原电 位较佳地为-800mv。洗涤塔中填料层的高度为1米,洗涤塔中气体空塔流速为20米/秒。 洗涤塔中处理水与废气流量比例为lL/m 3。
[0054] 实施例6
[0055] 本实施例与实施例3基本相同,其不同点在于,正电极和负电极之间的电压为 5000伏直流电压。产生的电解酸性水的氧化还原电位为1500mv,电解碱性水的氧化还原电 位为-1200mv。洗涤塔中填料层的高度为10米,洗涤塔中气体空塔流速为0. 1米/秒。洗 涤塔中处理水与废气流量比例为3L/m3。
[0056] 效果实施例
[0057] 使用实施例3的废弃净化系统中的双层洗涤塔,分别用常规吸收液和电浆电解水 进行废气处理。常规吸收液一般可以为氢氧化钠溶液、硫酸溶液或次氯酸钠溶液。本实施 例中采用的常规吸收液是次氯酸钠溶液。双层洗涤塔中的水量为1吨。
[0058] 每小时通入1000 Om3含有二甲苯或甲醛的废气进行处理。表1废气中二甲苯的浓 度为50mg/m 3。表2废气中甲醛的浓度为10mg/m3。分别用本发明和常规处理方法处理后, 测试出气口和水中的二甲苯浓度或甲醛浓度。
[0059] 空气中甲醛检测方法:分光光度计化学分析法
[0060] 水中甲醛检测方法:GB/T5750. 10-2006《生活饮用水标准检验方法》AHMT分光光 度法。
[0061] 空气中二甲苯检测方法:GB11737-89气象色谱法
[0062] 水中二甲苯检测方法:气象色谱法
[0063] 表1处理含有二甲苯的废气
[0064]
【主权项】
1. 一种洗涤塔,其特征在于,所述洗涤塔的处理水为电浆电解水,所述电浆电解水是由 下述方法制得:水经过电解后即得。
2. 如权利要求1所述的洗涤塔,其特征在于,所述的水经过电解后立即使用于所述的 洗涤塔;所述的水经过电解后得到电解酸性水或电解碱性水,或者得到电解中性水; 其中,所述的电解酸性水的氧化还原电位较佳地为800~1500mv ;所述的电解碱性水 的氧化还原电位较佳地为-800~-1200mv。
3. 如权利要求1所述的洗涤塔,其特征在于,所述的水的电解在一连续生成高氧化还 原性水的反应器中进行;其中,所述的连续生成高氧化还原性水的反应器由正电极、负电 极、阳离子交换膜和绝缘外壳组成,所述的正电极、负电极置于耐酸碱、耐高压的绝缘外壳 长度方向内侧,量电极平行等间距,所述正电极与负电极之间相距2-80mm ;绝缘外壳两侧 留有进水口和出水口,管内注水,一端进水,一端出水;绝缘外壳长度方向依次置进水口、负 电极、阳离子交换膜、正电极和出水口,所述阳离子交换膜位于正电极、负电极平行且分别 与两个电极面等距离的位置;正电极和负电极接高压直流电源,所述反应器正电极与负电 极之间施以100~5000VDC直流电压,构成连续生成高氧还原水的反应器;其中,所述的直 流电压值较佳地为3000~5000VDC ; 和/或,所述的反应器中,所述的出水口为1个或多个; 和/或,所述的正电极的材料选用石墨板、白金镀板、钌铱涂层钛板或钛板材料制作。
4. 如权利要求1所述的洗涤塔,其特征在于,所述的电解的过程在一电磁水处理装置 中进行;其中,所述的电磁水处理装置包括一阳离子交换膜、一流水管道、至少一正极板和 至少一负极板,一磁性装置;所述正极板和所述负极板设于所述流水管道上、施加一电场, 用于电解所述流水管道中的溶液;所述阳离子交换膜设于所述流水管道内部、位于所述正 极板和所述负极板之间且将所述流水管道分为一第一流水通道和一第二流水通道;所述磁 性装置设于所述流水管道上,用于在流水管道内施加与所述电场垂直方向的一磁场。
5. 如权利要求4所述的洗涤塔,其特征在于,所述的电磁水处理装置中,所述磁性装置 为若干磁片,所述磁片贴设于所述流水管道的两个相对的外壁;所述的正极板和所述负极 板均分布有若干放电针;所述的磁场强度为2000-6000高斯; 水经过电解后从电磁水处理装置的一出口出水,出水方式分为下述方式任一种: 方式一、所述第一流水管道和所述第二流水管道分别出水; 方式二、所述第一流水管道和所述第二流水管道合流出水。
6. 如权利要求1所述的洗涤塔,其特征在于,所述洗涤塔包括一塔筒,所述塔筒的底部 设有一进气口、所述塔筒的顶部设有一出气口;所述塔筒内部设有至少一喷嘴、至少一填料 层; 较佳地,所述塔筒内部设有2个喷嘴、3个填料层,所述喷嘴与所述填料层从上到下间 隔设置;所述的填料层的填料高度较佳地为1~10米,更佳地为2~5米。
7. -种包如权利要求1~6任一项所述的洗涤塔的废气净化系统。
8. 如权利要求7所述的废气净化系统,其特征在于,所述空气净化系统包括一如权利 要求1~6任一项所述的洗涤塔、一电解水生产装置、一水箱、一过滤器;所述电磁水处理装 置、洗涤塔、过滤器、水箱依次循环连通; 其中,所述的电解水生产装置较佳地为如权利要求3中所述的连续生成高氧化还原性 水的反应器或如权利要求4或5中所述的电磁水处理装置。
9. 一种废气净化方法,其特征在于,所述的废气净化方法使用如权利要求7或8所述的 废气净化系统处理废气。
10. 如权利要求9所述的废气净化方法,其特征在于,所述的废气为含二甲苯和/或 甲醒的废气;较佳地,废气中二甲苯或甲醒的浓度均为lmg/m 3-2000mg/m3,更佳地为IOmg/ m3-50mg/m 3 ; 所述的洗涤塔的处理水与所述的废气流量比例较佳地为1~3L/m3 ; 所述的洗涤塔中气体空塔流速较佳地为〇. 1~20米/秒,更佳地为0. 5~1米/秒。
【专利摘要】本发明公开了一种洗涤塔及包括其的废气净化系统,空气净化方法。所述洗涤塔的处理水为电浆电解水,所述电浆电解水是由下述方法制得:水经过电解后即得。本发明的洗涤塔及包括其的空气净化系统在处理废气不需要像传统洗涤塔必须使用酸、碱助剂,使用本发明洗涤塔及包括其的空气净化系统处理废气过程简单,高效,空气净化能力非常好。
【IPC分类】B01D53-78, B01D53-77, B01D53-72
【公开号】CN104722184
【申请号】CN201310698177
【发明人】洪昆喨
【申请人】洪昆喨
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2013年12月18日
【公告号】WO2015090249A2, WO2015090249A3
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