动方向的作用，大部分被电离或带电的物质会由放电极向接电极移动并吸附，少部分会吸附在放电极，气体则会被排放，实现静电分离污染物的效果；处理过的气体从排气道排出，若经过以上程序，排放出的气体仍然带有污染物，此时，则需要加装一组或多组清洗污染气体的组件，再进行一次或多次清洗、分离过程，就能达到无颗粒物排放的效果。
5.对于排放的污染气体二次污染物中可溶解类、可反应类的处理方法，此两类使用Γ3个处理组件，配制可溶解、可反应物各自的清洗液，把配制好的清洗液分别灌装在处理组件的清洗室中，组件之间与其它处理组件气道联通，在清洗颗粒物的同时进行溶解和反应处理，再经过气泡破碎搅拌杆的搅拌加快溶解和反应速度，使气态物质转变为液态或固态物质保留在清洗液中；对二氧化硫、二氧化碳、二氧化氮等可溶解类、可反应类的处理，要配制纯碱清洗液和次氯酸钙等清洗液，在处理过程中当清洗液达到一定浓度时排放在容器中即可，此后可进行后续再利用处理或中和排放处理。
6.对于排放的污染气体二次污染物中可吸收类的处理方法，此类使用f2个处理组件，配制可吸收物清洗液，单独灌装在处理组件的清洗室中，该组件与其它处理组件气道联通，在清洗颗粒物的同时进行吸收处理；在处理一氧化碳时，要配制醋酸二氨合铜清洗液吸收一氧化碳，其它的可吸收物质配制相关的吸收清洗液即可，可吸收物质的后续处理可用还原提纯等方法实现再利用。
7.对于排放的污染气体二次污染物中可光化类的处理方法，此类在处理设备的每一个处理组件中涂装纳米二氧化钛进行处理，把组件中的引气叶轮、气液分离板、引气破泡叶轮、气泡破碎搅拌杆的表面涂装纳米二氧化钛材料，再把引气室、清洗室、沉降室的外壳用耐腐蚀高透光材料制成，即可运用自然光的光作用和纳米二氧化钛的催化作用，使氨气、甲醛、苯、二氧化氮和氮氧化物这些物质分解还原，此方法是一种经济的方法，所以，除要保留可光化物(如氨气)在清洗液中外，最好每个处理组件都要用这种方法制成为好，并且以此达到长时间处理的效果，对于必须采用人工光的场所，人工光则可以安装在沉降室内部，或安装在透明清洗室外部。
8.对于排放的污染气体二次污染物中可分解类的处理方法，此类使用广2个处理组件，若光化分解不能完全处理掉可分解物，则要配制可分解物清洗液，单独灌装在处理组件的清洗室中，该组件与其它处理组件气道联通，在清洗颗粒物的同时进行分解处理；对于氮氧化物等可分解还原的污染物的处理，要配制尿素等清洗液处理氮氧化物等可分解还原的污染物，氮氧化物还原后的成分是氮气和水，可直接排放，也可回收，对于此类污染物，如果需要多种清洗液，就需要多增加处理组件配合处理即可。
9.对于排放的污染气体中可静电分离类的处理方法，此类使用处理组件中的静电分离室处理，由于排放的污染气体中含有原发性颗粒物和污染物的原子、分子，需要用静电分离方法处理，而且溶解、反映、吸收、分解处理过程中还会产生二次颗粒物，所以，每个组件中都要安装静电分离室，以达到长效处理效果；静电分离方法用异电极相吸原理和高压静电场原理，在电荷作用和电离作用下，把气体中所有可带电带水的物质吸附在阴阳两级或阴阳两级网上与气体分离；再由于本方法中静电分离室处理的是经过清洗后的气体，而清洗液的溶剂多数为水，所以，所有进入静电分离室的颗粒物都是带有水分的物质，极容易被吸附在静电网上，并且会积累形成液滴混合物，在重力的作用下自然下落回到清洗室，再由于有电机等部件的机械运动，整个处理组件都处在一定的振动状态之中，在静电分离室中被分离的污染物在重力和震动的作用下极为自然的会回落到清洗室，而气体则从排气道排出，完成分尚作业。
10.设备设计制造方法，本方法发明是一种综合处理方法，在实际应用时，要根据治理对象的需要有针对性地对设备、治理方案进行专门设计；设备设计制造中包括预处理设备、处理组件、电器电路、清洗液配比、进排液管件等内容；预处理设备包括集气器、压气机、气体配电网，在设计集气器时要根据污染源的特性，用密闭抽取或吸气收集两种办法收集污染气体，并对收集来的气体进行温度控制，常用的是降温，少部分需要升温，降温可采用风冷散热片式，或水冷热能再利用两种方式，压气机的设计要根据后续处理组件的多少和清洗液的容量压力决定压气机的功率，再在进气道设计安装一个高灵敏度气压开关控制压气机，使其根据污染气体的多寡决定运转速度；气体配电网的设计要根据高压静电场的放电极性决定配电网的极性，其电压和体积大小要以能满足为流过的污染气体加电为准，压气道的压气机端在设计制造时一定要高于清洗液液面一定位置，避免清洗液外流和引起高压短路；处理组件自下而上包括引气室、清洗室、沉降室、静电分离室，对处理组件的大小，设计时要根据污染源所需处理量的大小决定，引气室的引气叶轮设计要以能够把清洗液压向上方，并且能够均匀分散气体为标准，气液分离板要设计为多孔状态，孔量大小要以多发泡、气体通量足为标准，清洗室的引气破泡叶轮设计要以具有对清洗液向上的推力和破碎气泡的能力为准，气泡破碎搅拌杆设计主要以能更多地破碎气泡为主，引气叶轮、气液分离板、引气破泡叶轮、气泡破碎搅拌杆的表面要涂装纳米二氧化钛材料(需要保留可光化物在清洗液中者除外)，主轴要用绝缘材料，或者在静电分离室部分使用绝缘材料，引气室、清洗室、沉降室的外壳统一使用耐腐蚀高透光材料制造，以此利用自然光，否则需要在沉降室增加人工光，沉降室的高度设计要以最高液面的气泡破裂弹射力为依据，略高一些，使气泡破裂弹射出的液滴有充分的空间回落，静电分离室的设计最好采用均匀电场和非均匀电场结合的方法，达到充分分离的效果，其阴阳极排列方式可以是上下式或者左右式，其场强电离效果以能够使气体与液体固体充分分离即可，静电分离室底部的滤网可以与电极网分离，也可以结合为一体，采用左右式电极结构时必须分离；对于设备中用到的电器电路设计，有一部分可以使用交流电，例如调速电机、压气机，但是高压静电场必须使用直流电，为此设计时统一使用直流电比较方便安全且容易管理，供给静电分离室静电场的高压直流电源的设计，其电压的高度、功率要以静电分离室的所需功效为依据；清洗液的配比设计要根据被处理物的化学性能选择相应的反应、分解、吸收等物质作为清洗剂，清洗液可以是单纯剂型，也可以是相容复合剂型，清洗液的制备最好不要达到饱和状态，要为处理过程中产生的新物种留有余地，使清洗液达到较长时间有效；单个处理组件一般添加一种清洗液，或者根据需要几个处理组件中添加一种清洗液；每个处理组件安装一套进排液管道及阀门，灌装清洗液的端口最好设计成与清洗室顶端呈水平状态，或者设计液位显示器、或者标定清洗液剂量；清洗过的废液从排液阀门排出，对排液阀门的位置设计，要达到能清除沉淀物的要求，处理组件之间的排液管件可以联通，联通时要多设计加装一个阀门，以方便隔离、联通使用；对于含有多类污染气体处理的设计，采用多个处理组件的多级多项综合处理方法，设计时要考虑被处理污染气体成分类别的多寡，有几类就设计几组(类)处理组件，处理组件的联接是上一组件的排气道联接下一组件的压气道；综合处理方法基本可以满足大部分污染气体排放的要求，但是对一些特殊的行业就需要进行专项治理；对于物料粉碎车间，它的污染物主要是粉尘，就用不着5组处理组件处理，有3组清水组件就足够了 ；而对于汽车尾气也需要专项治理，根据汽车结构、空间关系、移动状态等特征，用综合处理方法进行处理，为它设计6组组件以延长处理时间达到效果，组件的组合方法采用星形(也可采用排列式)，大小要适合在底盘安装；对于其他行业的治污可根据实际需求进行专项设计制造即可。
【专利摘要】本方法发明涉及一种治理pm2.5颗粒的原生物和二次污染物的治理方法。该方法运用了比pm2.5约小1万倍的原子级别理论，对收集到的污染气体进行物理控温、原子配电预处理，再把污染气体压入清洗处理设备的清洗液中，使其产生气泡，再将气泡逐级粉碎为更小更多的气泡，对气泡进行逐级清洗，并针对各类污染物配制相关清洗液，在清洗设备中把污染物经过粘附、溶解、反应、吸收、光化、分解、静电分离等方法处理，使工业、民用排放气体得到系统综合治理；使污染物混合在清洗液中，把无害物排放的一种处理方法。达到干净排放，彻底告别雾霾等恶劣气象的目的。
【IPC分类】B01D53-78, B01D53-56, B01D53-86, B01D53-72, B01D53-62, B01D53-58, B01D53-60, B01D47-02
【公开号】CN104771979
【申请号】CN201410012688
【发明人】陈富贵, 王云芳, 陈谱朵, 陈泱州
【申请人】陈富贵, 王云芳, 陈谱朵, 陈泱州
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2014年1月13日