一种用于机加工车间油雾污染净化的成套设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及的是一种用于机加工车间的净化设备，具体涉及的是一种用于机加工车间油雾污染净化的成套设备。
【背景技术】
[0002]在现代机械加工领域中，机械设备需要使用大量乳化液或削切液，经过高速旋转摩擦或高温碰撞等过程产生大量油雾和油烟，微米级颗粒不易沉降，长期滞留在密闭车间内，吸入人体内对职工健康构成危害；同时，工作场所油雾气弥漫，降低生产效率；油雾沉积在墙面，设备上有着潜在火灾隐患，并可能成为机床内部和电气系统故障的原因。目前市面上比较有效的处理车间空气质量的产品主要分为三类:一是，减少或控制污染源的产生；二是，安装大功率的排放设备，将气体、油雾和粉尘排放到室外；三是，采用油雾分离器等处理设备对室内空气进行过滤、净化。虽然，这三类方法各有特点，但就目前来说，减少污染源排放需要通过购置精密仪器、增加人员操作管理强度和选择高品质乳化材料等方法才能实现，对技术和资金要求高。而安装大功率排放设备直接排空的方法已经不能满足目前国家现行的环保法规。。油雾分离器凭借投资少、效率高、见效快等优点，成为了企业改善车间室内环境的首选。
[0003]油雾净化器是一种应用于机械加工中用冷却剂冷却工件而产生烟雾的收集设备，设备体积小，收集效率高达95%以上。可以应用于机械加工中各种油雾/烟气的收集处理。目前油雾分离器的原理主要分为静电净化、机械离心净化和冷凝净化方式。其中静电净化方式的工作原理是采用高压静电吸附除尘工作原理。静电场中的阴极线在高压静电的作用下，产生电晕放电，电晕层中产生大量的负离子，负离子在静电场的作用下，不断地向阳极运动。当空气中粉尘通过电场时，粉尘受到负离子的碰撞带上电荷，带上电荷后的粉尘同样受到静电场的作用，向阳极(集尘极)运动，到达阳极后释放电荷。其缺点主要是可去除飘尘(不能去除毒害气体)，效能比机械式低、慢，而且易产生臭氧，此机型被美国市场评为最差净化器。
[0004]机械离心净化的原理首先由叶轮高速旋转产生真空负压，将含油雾的空气吸入净化器进风口。使含油雾的气体与特制的挡板滤网撞击或者急剧的改变气流方向，利用惯性力分离并捕集油气，将进入净化设备的含油气体中的大颗粒油滴或水滴过滤，能去除5-20 μ m以上的粗微尘。吸入的油雾气再进入初效过滤器，液相油雾被滤网过滤下来，附着在滤网表面，并且聚集成滴，滴入集油槽。其余的气溶胶粒子在叶轮的推动下形成气流，被凝集成液相，经过中效过滤器聚集后滴入集油槽。净化后的空气可以排入室内循环使用，而分离出来的油从净化器出油口排入收集筒后也可再度使用。
[0005]冷凝净化的工作原理是高温的油雾气由叶轮旋转产生的负压首先被吸入油雾分离器内部的空调系统中的冷凝器上。冷凝器吸收送入雾气中的热量，并凝集成液体，落入集液槽。未被处理的雾气在低温内腔中继续与冷气进行交换，分子粒子逐浙增大变成液相粒子，最后被出雾口的过滤器拦截富集。而净化后的空气经出雾口排到空气中。
[0006]由于静电净化方法因操作复杂、效率低等原因被欧美技术部门加以否定，而机械离心方法存在对净化粒子粒径的选择性，进而影响其净化效率，由于机械离心设备与分离网一体设计，存在不易维护、占地面积大和噪声高等缺点。冷凝净化存在能耗大，热量利用低，空调系统维护周期短等缺点。机械离心净化和冷凝净化的方法在处理大空间污染空气的能力上同样也存在一定欠缺，对于现代大型集中式加工车间的油雾治理难以达到设计要求。
[0007]为了能够实现对大空间油雾污染空气的治理，必须考虑非单机处理的传统处理模式，改为车间内布设集气管路，将油气分离设备设置于车间外部，同时考虑引风系统与分离设备分离放置，在分离设备方面引入新型的机械性过滤HEPA网技术，在保证处理效果的同时，降低设备噪声，减少占地面积。在此设计思想的基础上，形成一种用于机加工车间油雾污染净化的成套设备。
【发明内容】
[0008]本发明目的是提供一种用于机加工车间油雾污染净化的成套设备，它能有效地解决【背景技术】中所存在的问题。
[0009]为了解决【背景技术】中所存在的问题，它包含布设在车间内的气路管，该气路管的端部与车间外的油气分离装置相连，所述的油气分离装置包含集油罐1，该集油罐I的底部为弧形结构，其上方依次设置有第一过滤罐2和第二过滤罐3，所述集油罐I的一侧设有与其相通的进雾管4，所述的集油罐I内位于进雾管4的上方设有第一过滤层6，所述第一过滤罐2的底部设有第二过滤层7，所述第二过滤罐3的底部设有第三过滤层8，所述第一过滤罐2和第二过滤罐3的底部边沿处分别向下垂直延伸出一圈插口 13，所述的插口 13分别与集油罐I和第二过滤罐3的顶部边沿处插接连接固定，所述第二过滤罐3的顶部设有与其相通的人孔5，所述第二过滤罐3的一侧开设有出雾口，该出雾口通过雾管9与风机相连。
[0010]所述的第一过滤层6、第二过滤层7和第三过滤层8均为倾斜5度设置，其第二过滤层7和第三过滤层8的最低处设置有导流板10。
[0011]所述的第一过滤层6和第三过滤层8均为亲油性HEPA滤网，所述的第二过滤层7为不锈钢滤网。
[0012]所述的集油罐I固定在底座11上，所述集油罐I的底部设有排油管12。
[0013]由于采用了以上技术方案，本发明具有以下有益效果:
[0014](I)过滤效率高效持久:与静电过滤或其它介质过滤不同，该设备集成了机械过滤效率稳定的优点，同时摒弃了机械净化方法内置叶轮，缺乏安全性的缺点，可使设备稳定可靠的长时间使用；
[0015](2)维护成本低:与静电式、介质过滤器等其它类型相比，其分离系统与引风系统分开设置，便于更换配件，利于维护管理，维护成本低；
[0016](3)低噪声设计:分离设备与风机设备分离设置，选用低噪音风机，降低了设备的运行噪音；
[0017](4)易于安装:油雾净化成套装置采用集气管路