本布重的变化中了解织物的收缩率。表2在第二列中列出了在处于 不同处理阶段的织物的基本布重。为评估织物的收缩率，洗涂试验的起点是标有"针刺"的 织物。运种织物在试验方案（附录B)中被列为介质PB06。运些结果表明，基本布重和织物 厚度正在略微地增加，运种情况在第一个洗涂周期后更为显著（通常归因于纤维松弛），但 在后续的四个洗涂周期仍然是明显的。
[0189] 表2 :处于不同处理阶段的织物特性：含有氯化rcosett羊毛的混合纤维，在非织 造织物形成之前将该氯化rcosett羊毛作为羊毛条进行清洁。
[0190]
[0191] 将运些结果与平行实验的结果进行比较，在运些平行实验中ClAferc羊毛在非织 造制造期间起初不经过处理（即不经过5液槽洗涂），但要经过与前述参考织物相同的附加 洗涂，针刺和洗涂/滚筒烘干过程。该第二个试验系列得到的结果已总结在表3中，并显示 基本布重的变化不存在明显的趋势。运可可能表明了，基本布重的变化在统计学上可能是 不显著的，需要更大数量的样本来解决运个问题（统计是基于从各介质中取3个样品做出 的）。
[0192] 表3 :处于不同处理阶段的织物特性：含有氯化rcosett羊毛的混合纤维"原样"形 成非织造织物
[0193]
[0194] 然而，可能得出运样的结论，由织物收缩导致的基本布重增加在每个洗涂/滚筒 烘干周期中至多有3%，运一数值与测量羊毛-聚丙締非织造织物得到的基本布重增加值 40%相比是高度有利的，上述羊毛-聚丙締非织造织物中羊毛未经过抗收缩处理。 。"引连施例6 :尺寸放巧的评估
[0196] 在洗涂和滚筒烘干之前，通过在织物上标记一个14. 9cmX14. 9cm的正方形来评 估非织造织物的尺寸变化，随后再测量处理后的距离变化。
[0197] 测量得到的到原始线长的差距列于表4,并且与机器方向不同。当织物在横向（即 垂直于机器方向）上被略微拉长，其在主方向（平行于纤维）上则收缩得更为明显，表明了 一个小于5 %的总体的较小的收缩率，如通过对角线中的测量表示出的。
[0198] 表4 :一个或五个2A洗涂/烘干周期后被确定的尺寸改变。结果表明了在机器方 向（MD，149mm)上，横向（CD，149mm)W及对角上值iag，210. 7mm)与起始距离之间的偏差。
[0199]
[0201] 运些值代表了可见的尺寸变化，运些尺寸变化进一步展示在图1的照片中，其中 示出了处于洗涂试验不同阶段的织物。主方向上的显著的收缩可能表明了纤维收缩，因为 非织造织物被认为在运个方向上具有相当高的机械强度。横向上的轻微伸长可能是由被削 弱的机械强度导致的，由梳理机带来的纤维方向决定了上述被削弱的机械强度。运可将织 物缩水率的实际值提高至略高于5%的水平。
[0202] 已完成一个或五个洗涂/烘干周期后，画圆圈，并使其与原始正方形中屯、对齐。运 些标记指示出织物变形时的不对称，如果有的话。 阳20引连施例7 :关于毛纤维的戏留物分析
[0204] 通过红外光谱分析尝试评估在两种羊毛上是否存在处理残留物。
[0205]SW7278 氯Hercosett21ym"原样"W及
[0206] 在五个阶段使用热水洗涂的SW7278(第一个液槽内加入5g/L Alcopol650)。
[0207] 使用衰减全反射（ATR)红外光谱分析，每个羊毛样品分析两次。也获得了传输到 ATR晶体中的残留物的光谱。
[020引在室溫下用5血二氯甲烧值CM)洗涂两个羊毛样品（各0. 3g)。除去纤维，W及蒸 发溶剂。
[0209] 从"原样"（A)和洗涂过做的羊毛获得的典型的红外光谱示于图2。二者之间存 在微小差异，该微小差异由如（C)所示的减法突出显示出来。
[0210] 减法表明洗涂过程已经导致脂肪族（CH2)。和酸或烷氧基（C-0-C)基础组分（正 峰）的去除W及醋（C00R)组分（负峰）的沉积。在酷胺区域也存在负谱峰。
[0211] 从残留在ATR晶体上的残留物只能获得非常微弱的光谱，如果比较来自相同羊毛 的两个光谱，会发现它们的组成是相当多变的。运些结果表明，两种羊毛上的残留物的量是 相当低的，它的组成是复杂的，并且它的分布是非常不均匀的。典型光谱示于图3。
[0212] "原样"W及洗涂过的羊毛运两者都被观察到具有与曲线B相似的光谱，而与曲线 A相似的光谱只能从洗涂过的羊毛得到。
[0213] 曲线（A)可W识别成具有酸或烷氧基组分的脂肪酸醋的光谱，是一种典型的羊毛 润滑剂。少量酷胺，可能是脂肪酸酷胺软化/润湿剂也存在。曲线B看来主要是脂肪酸酷 胺，还含有少量的醋。
[0214] 由于在ATR晶体检测出的残留物的低水平和可变性，在室溫下用二氯甲烧值CM) 对运两个羊毛样品进行洗涂。在运两种情况下，蒸发溶剂后均观察到白色不透明残留物。 "原样"羊毛看起来残留了最大量的残留物。在DCM空白中观察到没有残留物。从"原样"(A) 和洗涂过（C)的羊毛中分离残留物，从残留物得到的光谱示于图4。
[021引通过比较可W看出，从"原样"羊毛（A)中分离的残留物的光谱与曲线做所示的 聚氧乙締（P0巧饱和脂肪酸酷胺的光谱非常相似。P0E占脂肪酷胺的比率在运两个光谱中 是明显不同的。从洗涂过的羊毛（C)中分离的残留物的光谱是十分相似的；也是一种P0E 基材料。然而，在脂族分枝的量，醋的相对浓度W及酷胺基团的结构上仍存在明显差异。
[0216] 通过频谱减法研究分离的残留物光谱的复杂性。一旦Alcopol650、羊毛和脂肪酸 醋的光谱被从洗涂过的羊毛的光谱中减去，硅氧烷残留物就被识别出来了（图5)。
[0217] 当对"原样"羊毛分离的残留物的光谱进行类似的处理，却没有发现到硅氧烷。
[021引洗涂过程似乎除去了大量存在于"原样"羊毛上的残留物，它可W被识别为主要是P0E和脂肪酷胺的混合物。运些数据提供了证据证明洗涂过的羊毛在处理过程中获得了一 些醋和硅氧烷。
[0219] 最后，应该理解的是，在其任何方面的发明构思可W被结合到许多不同的结构中， 使得前述描述的普遍性不被附图的特殊性所取代。各种改变，修改和/或增加可w被结合 到各种结构和部件的安排中，而不背离本发明的精神或范围。
【主权项】
1. 一种颗粒过滤介质，包括：毛纤维与合成聚合物纤维的合成物，所述毛纤维是从动 物获得的，所述毛纤维涂覆有水溶性树脂，其中，所述颗粒过滤介质能够在洗涤和/或烘干 过程之后回收静电电荷。2. 如权利要求1所述的颗粒过滤介质，其中，所述水溶性树脂在毛纤维上形成大体上 连续的涂层。3. 如权利要求1或2所述的颗粒过滤介质，其中，所述水溶性树脂不是脆性树脂或易碎 树脂。4. 如权利要求1至3中任一项所述的颗粒过滤介质，其中所述水溶性树脂不是天然树 脂。5. 如权利要求1至4中任一项所述的颗粒过滤介质，其中所述树脂为赋予毛纤维抗收 缩性的树脂。6. 如权利要求1至5中任一项所述的颗粒过滤介质，其中所述水溶性树脂由聚酰胺组 成，或者包括聚酰胺。7. 如权利要求1至6中任一项所述的颗粒过滤介质，其中所述水溶性树脂由聚酰胺表 氯醇树脂组成，或者包括聚酰胺表氯醇树脂。8. 如权利要求1至7中任一项所述的颗粒过滤介质，其中所述水溶性树脂由阳离子型 聚酰胺表氯醇树脂组成，或者包括阳离子型聚酰胺表氯醇树脂。9. 如权利要求1至8中任一项所述的颗粒过滤介质，其中所述水溶性树脂由 Hercosett125 或Hercosett57 组成，或者包括Hercosett125 或Hercosett57。10. 如权利要求1至9中任一项所述的颗粒过滤介质，其中在涂覆所述树脂之前，对所 述毛纤维做增加角质层的表面能的处理。11. 如权利要求1至10中任一项所述的颗粒过滤器，其中在涂覆所述树脂之前，所述毛 纤维与氧化剂接触。12. 如权利要求11所述的颗粒过滤介质，其中所述氧化剂为氯。13. 如权利要求1至12中任一项所述的颗粒过滤介质，所述动物属于羊亚科。14. 如权利要求13所述的颗粒过滤介质，其中所述动物属于盘羊属。15. 如权利要求1至14中任一项所述的颗粒过滤介质，其中所述洗涤和/或烘干过程 是家庭洗衣过程，选择性地跟随有家庭滚筒烘干的过程。16. 如权利要求1至15中任一项所述的颗粒过滤介质，其中所述合成聚合物纤维是聚 烯烃。17. 如权利要求16所述的颗粒过滤介质，其中所述聚烯烃为聚丙烯。18. 如权利要求1至17中任一项所述的颗粒过滤介质，，其中所述介质为非织造介质。19. 如权利要求1至18中任一项所述的颗粒过滤介质，其中所述洗涤和/或烘干过程 为家庭洗涤和/烘干过程。20. -种用于制造颗粒过滤介质的方法，所述方法包括以下步骤：提供具有如权利要 求1至19中任一项所述特性的毛纤维；将所述毛纤维与聚合物纤维相结合；以及选择性地 将结合后的纤维编成毡制品。21. 如权利要求20所述的方法，其中在使用前，对所述毡制品进行第一次洗涤和烘干， 并且选择性地进行第二次洗涤和烘干，以除去所述纤维上的软化剂。22. 如权利要求20或21所述的方法，其中所述毡制品被针刺。23. -种用于制造颗粒过滤器的方法，所述方法包括以下步骤：提供如权利要求1至19 中任一项所述的颗粒过滤介质，以及将所述介质装入过滤器罩内。24. 如权利要求23所述的方法，其中所述过滤器罩是适合于定位在嘴和/或鼻子上的 面罩，或者是该面罩的一部分。25. 如权利要求24所述的方法，其中所述面罩并入衣物，或关联至衣物。
【专利摘要】本发明提供一种颗粒过滤介质，包括：毛纤维与合成聚合物纤维的合成物，所述毛纤维是从动物获得的，所述毛纤维涂覆有水溶性树脂，其中，所述颗粒过滤介质能够在洗涤和/或烘干过程之后回收静电电荷。
【IPC分类】A41D13/11, A62B7/10, A62B23/00, B01D39/04
【公开号】CN105188877
【申请号】CN201480019941
【发明人】卡伦·达米·约瑟夫, 舒茨·尔格
【申请人】达斯帝私人有限公司达斯帝联合信托公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2014年2月3日
【公告号】US20150367268, WO2014121320A1