，在35°C常压下进行反应吸收，运行72小时后 得到单质硫磺74.OKg，分析纯度为99. 8%，脱硫总效率为99. 7%
[0035] 克劳斯尾气组成为：
[0036]
[0037] 通入的硫化氢和二氧化硫总的摩尔比为2:1。同时，连续监测排气口中的硫化氢含 量。排放尾气检测数据为：硫化氢含量：〇-3ppm;二氧化硫含量为：0-36ppm。
[0038] 同时通过循环过滤再生系统分离析出的硫磺，并分去过量水。72小时后停止原料 气通入，将脱硫剂溶液彻底过滤，合并全部滤出的硫磺，用常规的硫磺纯化法纯化处理，得 到单质硫磺74.OKg，分析纯度为99. 8%。
[0039]实施例2(实验数据）
[0040]四甲基胍羟基酸盐复合脱硫剂200Kg，加入水80Kg配成溶剂，通过流程栗在一个 单级吸收塔中循环，从塔底通入从塔底通入二氧化硫、硫化氢、二氧化碳、氮气的混合气体， 混合气体流量：75m3/h，在55°C常压下进行反应吸收，时间为72小时，运行72小时后得到 单质硫磺92. 2Kg，分析纯度为99. 8%，脱硫总效率为99. 3%
[0041] 含硫化氢的混合气体组成为：
[0042]
[0043]通入的硫化氢和二氧化硫总的摩尔比为2:1。同时，不断监测排气口中的硫化氢含 量。尾气检测数据为：硫化氢含量：〇-2ppm;二氧化硫含量为：0-83ppm。
[0044] 通气同时通过循环过滤再生系统分离析出的硫磺，并分去过量水，72小时后停止 原料气通入，将脱硫剂溶液彻底过滤，合并全部滤出的硫磺，用常规的硫磺纯化法纯化处 理，得到单质硫磺92. 2Kg，分析纯度为99. 8%。
[0045] 实施例3 (工程数据）
[0046] 四甲基胍羟基酸盐复合脱硫剂8200Kg，加入水2550Kg配成溶剂，通过流程栗在一 个5级吸收塔中循环，并从第一级塔底通入140°C克劳斯尾气，系统压力多30KPa下进行多 级吸收反应，时间为72小时。
[0047] 原料克劳斯尾气技术参数
[0048]a尾气流量：2000m3/h
[0049] b尾气组份：
[0050]
[0051] 通入的硫化氢和二氧化硫总的摩尔比为2:1。
[0052]c温度正常：140°C
[0053]d压力：彡 30KPa
[0054] 克劳斯尾气在多级吸收塔内吸收并反应后，经吸收塔顶除沫后达标排放。
[0055] 同时，不断监测排气口中的硫化氢、二氧化硫含量。
[0056] 尾气排放检测数据为：
[0057] 硫化氢含量：CK5ppm;
[0058] 二氧化硫含量为：0_50ppm。
[0059] 系统连续运转，通过熔硫釜分离出的硫磺，在脱水系统除去吸收液中的过量水。72 小时连续运转后，分出液体硫磺放冷成固体硫磺，称重得5810Kg，分析纯度为99. 3%，脱硫 总效率为99. 8%。
【主权项】
1. 克劳斯尾气脱硫并达标排放的方法，其特征在于：具体为：在反应温度为30°c~ 80°C，将同时含有二氧化碳体积比11 %~56 %、水体积比11 %~34 %、氮气体积比范围 22%~67%、硫化氢体积比范围0%~6%和二氧化硫体积比范围0%~3%的克劳斯尾气， 通入注有水含量为10%~40%四甲基胍羟基酸盐复合脱硫剂的吸收塔中循环，通入的硫 化氢和二氧化硫总的摩尔比为2:1~1. 9: 1，其中四甲基胍羟基酸盐复合脱硫剂重量组份 为：四甲基胍羟基酸盐复合脱硫剂60%~90%，其余为余量的水；四甲基胍羟基酸盐复合 脱硫剂的用量根据系统压力、温度及二氧化硫含量的不同，取每小时处理二氧化硫重量的 50 倍-300 倍； 该方法的反应以连续的方式进行，即吸收反应后，及时通过熔硫釜采出脱硫剂中的硫， 并经脱水系统脱除脱硫剂中多余的水，经脱除单质硫和水后的脱硫剂返回系统循环使用。 其实施步骤如下： a.吸收反应： 克劳斯尾气进入脱硫剂中被吸收并反应生成单质硫； b. 单质硫采出 含有反应生成单质硫的脱硫剂经熔硫釜后将单质硫取出，脱硫剂回系统循环使用； c.脱硫剂脱水 经熔硫釜处理分离单质硫后的脱硫剂去脱水系统脱水，脱除克劳斯尾气带入的水份及 硫化氢与二氧化硫反应生成的水份，还原脱硫剂回系统重复使用。2. 如权利要求1所述的克劳斯尾气脱硫并达标排放的方法，其特征在于：该方法使用 的四甲基胍羟基酸盐复合脱硫剂重量组份为：四甲基胍羟基酸盐复合脱硫剂60 %~90 %， 其余为余量的水。3. 如权利要求1所述的克劳斯尾气脱硫并达标排放的方法，其特征在于：该方法的反 应在0. 01MPa-l. OMPa下能进行。4. 如权利要求1所述的克劳斯尾气脱硫并达标排放的方法，其特征在于：该方法的反 应使用的吸收塔，包括喷淋吸收塔和板式吸收塔，采用多级或单级都是可以的。5. 如权利要求1所述的克劳斯尾气脱硫并达标排放的方法，其特征在于：含有反应生 成单质硫的脱硫剂，经熔硫釜后将单质硫取出，脱硫剂回系统循环使用。6. 如权利要求1所述的克劳斯尾气脱硫并达标排放的方法，其特征在于：经熔硫釜处 理分离单质硫后的脱硫剂去脱水系统脱水，脱除克劳斯尾气带入的水份及硫化氢与二氧化 硫反应生成的水份，还原脱硫剂回系统重复使用。
【专利摘要】本发明涉及一种克劳斯尾气脱硫并达标排放的方法，在反应温度为30℃～80℃，将克劳斯尾气通入注有四甲基胍羟基酸盐复合脱硫剂(离子液体)的吸收塔中，通入的克劳斯尾气中：硫化氢和二氧化硫总的摩尔比为:2:1～1.9:1。本发明可用于处理克劳斯尾气脱硫方法具有工艺简单，反应易控制、常温常压、成本低廉、无二次污染脱、除二氧化硫、硫化氢效率高，并将其资源二次利用，反应过程高效环保，具有极高的经济效益和环境效益。
【IPC分类】B01D53/50, B01D53/78, B01D53/52
【公开号】CN105344220
【申请号】CN201510653605
【发明人】黄世奇
【申请人】兖矿国宏化工有限责任公司, 成都宇润科技有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月10日