一种变压器油色谱复合膜管的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种变压器油色谱复合膜管的制备方法。
【背景技术】
[0002]很多大型电力设备，如变压器等，在其运行的过程中，需通过绝缘油将产生热量散发出去。以变压器威力，作为变电设备中最重要设备之一，变压器内的绝缘油会在电、热作用下，产生大量故障性气体，通过监测这些气体在绝缘油中的溶解浓度可预防变压器故障，及时将这些故障性气体脱出，可大大减缓绝缘介质的进一步分解。
[0003]目前用于油气分离的脱气方法，主要有真空法、动态顶空法等，但其结构相对都比较复杂，成本相对较高，而结构相对简单的膜渗透法，大多采用平板膜、氟树脂中空纤维本体膜、中空纤维与高透气高分子复合膜，脱气速度相对较慢，不能满足变压器实时监测的要求。
【发明内容】
[0004]针对上述问题，本发明公开了一种变压器油色谱复合膜管的制备方法。
[0005]为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是:
一种变压器油色谱复合膜管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:
(1)按重量份称取以下原料，碳化硅350-600份、Si02100-125份、A1203 30-45份、助剂25-60份、水30-47份、水玻璃10-12份、聚合物5-9份；
(2)将碳化硅、Si02和A1203投入混料机中，加热混合造粒，混合转速控制在2500-3800r/min,混合温度控制在250-360°C，得到原料A ；
(3)将步骤(2)中得到的原料A投入挤出机中，高温挤出，成型，得到复合膜管胚管；
(4)将步骤(4)中得到的复合膜管胚管进行烘干干燥，干燥后高温烧结，烧结温度控制在 1200-1600°C ；
(5)将助剂、水、水玻璃和聚合物投入混合机中，充分混合30-45min；
(6)将无机膜管原料注入离心铸造无机膜管机上，通过离心力制作成膜管，得成品。
[0006]上述的一种变压器油色谱复合膜管的制备方法，其中，所述助剂由粘结剂、塑化剂和造孔剂混合而成，所述粘结剂、塑化剂和造孔剂的混合比例为1:2:1.7。
[0007]上述的一种变压器油色谱复合膜管的制备方法，其中，所述粘结剂为PVC膜粘接用丙烯酸酯胶黏剂，购置于无锡光明化工有限公司。
[0008]上述的一种变压器油色谱复合膜管的制备方法，其中，所述造孔剂为苯甲酸，购置于天津东大化工集团。
[0009]上述的一种变压器油色谱复合膜管的制备方法，其中，所述聚合物由无定型玻璃态全氟树脂与二氧化硅纳米粉体混合而成，其混合比例为1:2.7。
[0010]上述的一种变压器油色谱复合膜管的制备方法，其中，所述无定型玻璃态全氟树脂购置于濮阳市恒丰石油化工有限公司。
[0011]上述的一种变压器油色谱复合膜管的制备方法，其中，所述二氧化硅纳米粉体北京德科岛金科技有限公司。
[0012]本发明的有益效果为:
本发明公开的一种变压器油色谱复合膜管的制备方法，配方独特，流程简单，采用本发明制备方法制得的复合膜管具有耐温、耐压性好的特性，较现有变压器油色谱复合膜管相比，具有渗透率更高、油膜接触面积更大的特点，透气性也更佳，同时配方内成分成本较低，降低了制造成本。
【具体实施方式】
[0013]一种变压器油色谱复合膜管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:
(1)按重量份称取以下原料，碳化硅555份、Si02115份、A1203 35份、助剂44份、水39份、水玻璃10份、聚合物7份；
(2)将碳化硅、Si02和A1203投入混料机中，加热混合造粒，混合转速控制在2700r/min，混合温度控制在290 °C，得到原料A ；
(3)将步骤(2)中得到的原料A投入挤出机中，高温挤出，成型，得到复合膜管胚管；
(4)将步骤(4)中得到的复合膜管胚管进行烘干干燥，干燥后高温烧结，烧结温度控制在 1500。。；
(5)将助剂、水、水玻璃和聚合物投入混合机中，充分混合35min;
(6)将无机膜管原料注入离心铸造无机膜管机上，通过离心力制作成膜管，得成品。
[0014]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【主权项】
1.一种变压器油色谱复合膜管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)按重量份称取以下原料，碳化硅350-600份、Si02100-125份、A1203 30-45份、助剂25-60份、水30-47份、水玻璃10-12份、聚合物5-9份； (2)将碳化硅、Si02和A1203投入混料机中，加热混合造粒，混合转速控制在2500-3800r/min,混合温度控制在250-360°C，得到原料A ； (3)将步骤(2)中得到的原料A投入挤出机中，高温挤出，成型，得到复合膜管胚管； (4)将步骤(4)中得到的复合膜管胚管进行烘干干燥，干燥后高温烧结，烧结温度控制在 1200-1600°C ； (5)将助剂、水、水玻璃和聚合物投入混合机中，充分混合30-45min； (6)将无机膜管原料注入离心铸造无机膜管机上，通过离心力制作成膜管，得成品。2.如权利要求1所述的一种变压器油色谱复合膜管的制备方法，其特征在于，所述助剂由粘结剂、塑化剂和造孔剂混合而成，所述粘结剂、塑化剂和造孔剂的混合比例为1:2:1.7 ； 如权利要求1所述的一种变压器油色谱复合膜管的制备方法，其特征在于，所述粘结剂为PVC膜粘接用丙烯酸酯胶黏剂。3.如权利要求1所述的一种变压器油色谱复合膜管的制备方法，其特征在于，所述造孔剂为苯甲酸。4.如权利要求1所述的一种变压器油色谱复合膜管的制备方法，其特征在于，所述聚合物由无定型玻璃态全氟树脂与二氧化硅纳米粉体混合而成，其混合比例为1:2.7。
【专利摘要】本发明公开的一种变压器油色谱复合膜管的制备方法，包括以下原料：碳化硅、SiO2、Al2O3、助剂、水、水玻璃和聚合物，经过混合造粒、高温挤出，成型、高温烧结、离心制膜管后，得到成品，本发明配方独特，流程简单，采用本发明制备方法制得的复合膜管具有耐温、耐压性好的特性，较现有变压器油色谱复合膜管相比，具有渗透率更高、油膜接触面积更大的特点，透气性也更佳，同时配方内成分成本较低，降低了制造成本。
【IPC分类】B01D71/02, B01D19/00, B01D69/12, B01D67/00
【公开号】CN105344253
【申请号】CN201510833095
【发明人】王跃林
【申请人】江苏有能电力自动化有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年11月26日