一种集装箱前端墙箱外自动喷漆装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种集装箱喷漆装置，尤其是一种用于对集装箱前端箱体外侧进行喷漆的喷漆装置。
【背景技术】
[0002]传统的集装箱箱体前端墙外侧在进行喷漆时，通常采取手动的方式进行喷涂，采取这种传统的手动方式对该集装箱箱体前端进行喷涂，喷涂质量受喷涂操作人员的职业技能水平影响很大；在喷涂过程中，往往由于油漆喷涂不均匀，造成喷涂效果差、油漆浪费严重等缺点；同时，采取手动喷涂的方式进行工作，劳动强度很大，生产效率也很低。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种集装箱喷漆装置，该喷漆装置能实现对集装箱箱体前端外侧的自动喷涂，且具有喷涂效率高、喷涂质量好等优点。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采取下述技术方案:该集装箱前端墙箱外自动喷漆装置，包括与能容置集装箱前端墙且形状与所述集装箱前端墙相匹配的龙门式框架，在该龙门式框架的内侧沿横向水平方向设置有喷枪支架，该龙门式框架的顶部设置有驱动装置，所述驱动装置包括固定在所述龙门式框架顶部的液压缸和与该液压缸的伸缩杆相连且在液压缸的作用下做上下伸缩动作的剪刀撑式结构，该喷枪支架设置在所述剪刀撑式结构的下端且在该驱动装置作用下沿该龙门式框架做上下往复运动，在该喷枪支架与该集装箱前端墙相对应的一侧水平设置有角度可调的多个喷枪。
[0005]根据本发明的设计构思，上述在该龙门式框架的顶部和底部上分别设置有用以平衡缓冲该喷枪支架的换向冲击的缓冲装置。
[0006]根据本发明的设计构思，上述缓冲装置包括底座和位于该底座上的弹性材料。
[0007]根据本发明的设计构思，上述弹性材料为弹簧或橡胶。
[0008]根据本发明的设计构思，上述龙门式框架的两内侧纵向侧壁上分别设置有垂直于地面的直线导轨，该喷枪支架的两侧与该龙门式框架的结合处设置有与该直线导轨相卡合的滚轮。
[0009]根据本发明的设计构思，上述龙门式框架的两内侧纵向侧壁上分别设置有垂直于地面的两条直线导轨，所述喷枪支架为水平设置的矩形框结构且四角均设有与所述直线导轨卡合的滚轮。
[0010]根据本发明的设计构思，上述该剪刀撑式结构包括两个上剪刀梁和两个下剪刀梁，两个上剪刀梁铰接在一起，两个下剪刀梁铰接在一起，两个上剪刀梁的下端和两个下剪刀梁的上端分别铰接在一起，所述两个上剪刀梁的上端分别水平滑动地铰接于所述龙门式框架的顶部，所述两个下剪刀梁的下端分别水平滑动铰接于该喷枪支架，该液压缸的伸缩杆连接于所述两个上剪刀梁的铰轴。
[0011]根据本发明的设计构思，上述两个上剪刀梁之一与所述龙门式框架的顶部之间设置有推动该剪刀撑式结构展开的推杆，所述两个下剪刀梁之一与喷枪支架之间设置有拉动该剪刀撑式结构收缩的拉杆。
[0012]与现有技术相比，本发明的有益效果是:(1)由于本发明喷漆装置在驱动装置的驱动作用下，可沿该龙门式框架做上下往复运动，从而实现对该集装箱前端箱外表面进行自动的喷涂，由于在喷枪支架上水平设置有多个角度可调的喷枪，在该多个喷枪的作用下，该喷漆装置具有喷涂效率高、喷涂质量好等优点；避免了现有的人工喷漆时，喷涂在集装箱前端部箱外表面的油漆厚薄不均、浪费油漆材料等现象；(2)在该龙门式框架的顶部和底部上分别设置有缓冲装置，该缓冲装置用以平衡缓冲该喷枪支架换向冲击，从而使得该喷枪支架的使用寿命得以延长，同时，该龙门式框架底部的缓冲装置距地面具有一定距离，其可防止该喷枪支架带动喷枪把该油漆材料喷涂至地面，因此进一步的减少了尤其材料的浪费。(3)由于该驱动装置包括液压缸和与该液压缸伸缩杆相连且在液压缸的作用下做伸缩动作的剪刀撑式结构，该剪刀撑式结构能平稳的支撑该喷枪支架，使该喷枪支架沿该龙门式框架做上下往复运动。
【附图说明】
[0013]图1是本发明的立体图。
[0014]图2是本发明的主视图，图中的剪刀撑式结构处于收叠状态。
[0015]图3是本发明的后视图，图中的剪刀撑式结构处于展开状态。
【具体实施方式】
[0016]参见图1和图2，本发明包括龙门式框架11，在该龙门式框架11内侧横向水平设置有喷枪支架12，在该龙门式框架11顶部设置有驱动装置13，该驱动装置13与该喷枪支架12相连，在该喷枪支架12与集装箱前端墙2相对应一侧水平设置有角度可调的多个喷枪123 ;在该驱动装置13的作用下，该喷枪支架12带动喷枪123沿该龙门式框架11做上下往复运动。
[0017]该龙门式框架11与该集装箱端部2形状相匹配，且其内部至少能容置该集装箱前端墙2，在该龙门式框架11两内侧纵向侧壁上分别垂直于地面设置有直线导轨111，该喷枪支架12两侧与该龙门式框架11结合处设置有与该直线导轨相卡合的滚轮121 ;该直线导轨111优选在该龙门式框架11两内侧纵向侧壁上分别设置有两条，其均沿垂直于地面设置，该喷枪支架12为水平设置的矩形框结构，在该矩形框结构四角均设有分别与直线导轨111卡合的滚轮121。在驱动装置13的作用下，该滚轮121沿该直线导轨111滑动，从而带动该喷枪支架12做上下往复运动。
[0018]参见图3，在该喷枪支架12—侧的下方横向水平设置有角度可调的喷枪座122，该喷枪123横向水平均布在该喷枪座122上；在喷枪支架12沿龙门式框架11运动时，该喷枪123对与其相面对的集装箱端部2表面进行喷涂，进而实现了自动的对该集装箱箱体端部2进行喷涂，提高了喷涂效率；由于该喷枪座122角度可调，因此，通过调节该喷枪座122可以使该喷枪123喷涂角度发生变化，进而调节该喷枪123喷涂效果。
[0019]驱动装置13包括液压缸131和位于该