一种环氧防腐漆过滤器的制造方法

文档序号:9697778阅读:340来源:国知局
一种环氧防腐漆过滤器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及过滤装置技术领域,确切的说是一种一种环氧防腐漆过滤器。
【背景技术】
[0002]过滤装置是对于工作介质中杂质进行过滤阻挡,以保证工作介质纯净度,保证设备工作可靠的装置。
[0003]现有的市场上的管路过滤器结构如图1所示,其主要包括有筒体1’,以及置于筒体1’内的滤芯2’,筒体1’底部经螺栓封堵密封,筒体1’ 口部安装有滤头3’,滤头3’上设有介质进、出孔道31’、32’,滤芯2’固定安装在滤头3’上,滤芯2’与筒体1’间的夹层形成外腔11’,滤芯2’的中空腔为滤出腔12’,介质进孔道与外腔相连通,介质出孔道与滤出腔相连通;由于采用筒体形状设计,介质进、出孔道同时设置在过滤头上,介质在过滤器内通道为垂直进出,存在结构复杂,体积大,加工不便,以及拆装不便的缺陷;而且过滤器串联形成多级过滤后,占用空间大,存在不便。

【发明内容】

[0004]针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种一种环氧防腐漆过滤器,具有结构简便,可多级处理,效率高,易维修。
[0005]为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种一种环氧防腐漆过滤器,包括有过滤器主罐,以及置于过滤器主罐内的滤芯,滤芯将过滤器主罐内腔分隔形成位于滤芯外侧的外腔,以及位于滤芯中的滤出腔,其特征在于:所述的过滤器主罐为圆柱体,滤芯与过滤器主罐同心同轴,过滤器主罐轴向前侧安装有进料口,过滤器主罐轴向后侧安装有出料口,进料口与外腔连通,出料口与滤出腔连通。
[0006]通过采用上述技术方案,过滤器主罐采用圆柱体,在过滤器主罐轴向两端口分别设置进料口和出料口,实现直进直出,具有结构简单,安装方便,以及方便管路的拆装,以及实现在空间很小范围内实现多级过滤,即过滤器管路串联起来方便,布局上对空间要求小。
[0007]本发明进一步设置为:所述进料口的介质进口与外腔之间设有折流板,所述折流板包括挡板部以及导流板部,所述挡板部位于进料口的介质进口正对过滤器的位置上,导流板部设于挡板部径向边缘,导流板部上设有供介质通过的导流孔。
[0008]通过采用上述技术方案,折流板的挡板部实现进料口的介质进口正对过滤器位置形成遮挡,避免介质直接冲刷滤芯,对滤芯造成损害,实现对滤芯的有效保护,保证滤芯正常工作可靠,提高滤芯使用寿命,从而提高过滤器的工作可靠性,以及使用寿命。
[0009]本发明进一步设置为:所述折流板为桶状体,桶状体口部与进料口的介质进口连通,桶状体底板为所述挡板部,桶状体侧围板为所述导流板部,桶状体侧围板上沿着周向均匀布置有若干所述导流孔。
[0010]通过采用上述技术方案,折流板结构紧凑,安装方便,介质进入管内进入的介质首先进入桶状体的腔体内形成缓冲,使得进入外腔内的介质更均匀平缓,进一步的减缓了介质流体与滤芯间的冲接力,起到保护滤芯的作用,使之寿命更长。
[0011]本发明进一步设置为:所述进料口和出料口均包括有管接头以及安装座圈,管接头可拆卸安装在安装座圈上,安装座圈固定安装在过滤器主罐的端口上并固连一体。
[0012]通过采用上述技术方案,进料口和出料口采用可拆卸连接的管接头以及安装座圈,安装座圈与过滤器主罐固连一体,介质进、出管部分加工、装配牢固方便。
[0013]本发明进一步设置为:所述过滤器主罐侧壁上设有压差发讯器装配口,压差发讯器装配口位于外腔靠近出料口一端位置。
[0014]通过采用上述技术方案,实现过滤器上装配发讯器,当液压系统工作时,滤油器中的滤芯因截系统中的污染物使滤芯逐渐堵塞,进出口油的压力产生压差(即滤芯压力损失),当压差值增大至发讯器调定值时,发讯器自动发出信号,指示系统操作人员应清洗或更换滤芯,确保系统安全运行,发讯器装配口的位置设置保证检测灵敏可靠。
[0015]下面结合附图对本发明作进一步描述。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1为本发明【背景技术】结构示意图;
图2为本发明具体实施例一种环氧防腐漆过滤器结构示意图。
[0018]
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]参见附图2,本发明公开的一种一种环氧防腐漆过滤器,包括有过滤器主罐1,以及置于过滤器主罐1内的滤芯2 ;滤芯2将过滤器主罐1内腔分隔形成位于滤芯2外侧的外腔11,以及位于滤芯2中的滤出腔12。所述的过滤器主罐1为圆柱体,滤芯2与过滤器主罐1同心同轴,过滤器主罐1轴向前侧安装有进料口 3,过滤器主罐1轴向后侧安装有出料口 4,进料口 3与外腔11连通,出料口 4与滤出腔11连通,过滤器主罐1朝向出料口 4 一端设有装配台阶槽,装配台阶槽内固定安装有滤芯安装板6,滤芯安装板6上设有出液孔,滤芯2安装在滤芯安装板6的出液孔处,滤芯2内的外腔11与出液孔连通。过滤器主罐采用圆柱体,在过滤器主罐轴向两端口分别设置进料口和出料口,实现直进直出,具有结构简单,安装方便,以及方便管路的拆装,以及实现在空间很小范围内实现多级过滤,即过滤器管路串联起来方便,布局上对空间要求小。
[0021]由于采用直进直出设计后,进料口 3的介质进口正对滤芯2,进料口进入的待过滤介质直接冲击滤芯2,长时间工作时,对滤芯2造成损害,如安装的牢固度,滤芯的冲蚀损坏,不仅影响过滤器工作可靠性,而且降低了滤芯使用寿命,增加成本;因此,在所述进料口3的介质进口与外腔11之间设有折流板5 ;所述折流板5包括挡板部51以及导流板部52,所述挡板部51位于进料口 3的介质进口正对过滤器2的位置上,导流板部52设于挡板部51径向边缘,导流板部52上设有供介质通过的导流孔521。折流板5的挡板部51实现进料口 3的介质进口正对过滤器2位置形成遮挡(即使介质压力较大,也不会对滤芯造成过多的影响),避免介质直接冲刷滤芯,对滤芯造成损害,实现对滤芯的有效保护,保证滤芯正常工作可靠,提高滤芯使用寿命,从而提高过滤器的工作可靠性,以及使用寿命。
[0022]本具体实施例中,所述折流板5为桶状体5,桶状体5 口部与进料口 3的介质进口连通,桶状体5底板为所述挡板部51,桶状体5侧围板为所述导流板部52,桶状体5侧围板上沿着周向均匀布置有若干所述导流孔521,在进料口 3朝向外腔11 一端设有供桶状体5定位安装的安装座孔,桶状体5的口部固定在安装座孔内。该折流板结构紧凑,安装方便;介质进入管内进入的介质首先进入桶状体的腔体内形成缓冲,使得进入外腔内的介质更均匀平缓,进一步的减缓了介质流体与滤芯间的冲接力,起到保护滤芯的作用,使之寿命更长。当然,折流板也可以为平板结构但存在缓冲效果差,以及安装不便的缺陷;也可以为板状结构,板状结构上设置通孔,通孔为百叶窗孔,其虽然存在折流效果,减缓对滤芯的冲击力,但其减缓效果有效,仍然在介质压力大时,仍存在滤芯损坏问题,阻挡效果差。故本发明优先采用本具体实施例的结构设计。
[0023]所述进料口 3和出料口 4结构相同,为便于叙述先以进料口 3为例进行详细描述,进料口 3包括有管接头31以及安装座圈32,管接头31可拆卸安装在安装座圈32上,安装座圈32固定安装在过滤器主罐1的端口上并固连一体,采用焊接固定连接,也可以采用螺纹连接等,介质进、出管部分加工、装配牢固方便。在管接头31与安装座圈32之间设有0型密封圈实现管接头31与安装座圈32密封配合;当然安装座圈32也可直接与过滤器主罐1 一体加工成型,这样存在加工不便,增加过滤器主罐成型模具,增加加工成本。
[0024]当液压系统工作时,滤油器中的滤芯因截系统中的污染物使滤芯逐渐堵塞,进出口油的压力产生压差(即滤芯压力损失),为保证对过滤器内处于正常工作,所述过滤器主罐1侧壁上设有压差发讯器装配口 13,压差发讯器装配口 13位于外腔11靠近出料口 4 一端位置。实现过滤器上装配发讯器,当压差值增大至发讯器调定值时,发讯器自动发出信号,指示系统操作人员应清洗或更换滤芯,确保系统安全运行,发讯器装配口的位置设置保证检测灵敏可靠。
【主权项】
1.一种一种环氧防腐漆过滤器,包括有过滤器主罐,以及置于过滤器主罐内的滤芯,滤芯将过滤器主罐内腔分隔形成位于滤芯外侧的外腔,以及位于滤芯中的滤出腔,其特征在于:所述的过滤器主罐为圆柱体,滤芯与过滤器主罐同心同轴,过滤器主罐轴向前侧安装有进料口,过滤器主罐轴向后侧安装有出料口,进料口与外腔连通,出料口与滤出腔连通。2.根据权利要求1所述一种环氧防腐漆过滤器,其特征在于:所述进料口的介质进口与外腔之间设有折流板,所述折流板包括挡板部以及导流板部,所述挡板部位于进料口的介质进口正对过滤器的位置上,导流板部设于挡板部径向边缘,导流板部上设有供介质通过的导流孔。3.根据权利要求2所述一种环氧防腐漆过滤器,其特征在于:所述折流板为桶状体,桶状体口部与进料口的介质进口连通,桶状体底板为所述挡板部,桶状体侧围板为所述导流板部,桶状体侧围板上沿着周向均匀布置有若干所述导流孔。4.根据权利要求1或2或3所述一种环氧防腐漆过滤器,其特征在于:所述进料口和出料口均包括有管接头以及安装座圈,管接头可拆卸安装在安装座圈上,安装座圈固定安装在过滤器主罐的端口上并固连一体。5.根据权利要求1所述一种环氧防腐漆过滤器,其特征在于:所述过滤器主罐侧壁上设有压差发讯器装配口,压差发讯器装配口位于外腔靠近出料口 一端位置。
【专利摘要】本发明涉及过滤装置技术领域,确切的说是一种环氧防腐漆过滤器。本发明采用的技术方案为:一种环氧防腐漆过滤器,包括有过滤器主罐,以及置于过滤器主罐内的滤芯,滤芯将过滤器主罐内腔分隔形成位于滤芯外侧的外腔,以及位于滤芯中的滤出腔,所述的过滤器主罐为圆柱体,滤芯与过滤器主罐同心同轴,过滤器主罐轴向前侧安装有进料口,过滤器主罐轴向后侧安装有出料口,进料口与外腔连通,出料口与滤出腔连通。本发明与现有技术相比,结构简便,可多级处理,效率高,易维修的优点。
【IPC分类】B01D29/11, B01D29/60
【公开号】CN105457365
【申请号】CN201510461712
【发明人】徐志成
【申请人】上海振华重工(集团)常州油漆有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年7月31日
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