一种合成氨醇洗塔的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于合成氨技术领域，尤其是涉及一种合成氨醇洗塔。
【背景技术】
[0002]解放前中国只有两家规模不大的合成氨厂，解放后合成氨工业有了迅速发展。1949年全国氮肥产量仅0.6万吨，而1982年达到1021.9万吨，成为世界上产量最高的国家之一。中国引进了一批年产30万吨氮肥的大型化肥厂设备。中国自行设计和建造的上海吴泾化工厂也是年产30万吨氮肥的大型化肥厂。这些化肥厂以天然气、石油、炼油气等为原料，生产中能量损耗低、产量高，技术和设备都很先进。在合成氨过程中，气体中通常含有大量的甲醇，甲醇进入烃化装置后，容易造成烃化结蜡，影响烃化催化剂的活性以及使用寿命。目前，市场上使用的设备中，多数设备内部经常容易被侵蚀、冲击腐蚀。
【发明内容】
[0003]为解决现有的上述技术问题，本发明提供一种合成氨醇洗塔解决现有的技术问题。
[0004]本发明技术方案为:
一种合成氨醇洗塔，包括醇洗塔塔体，醇洗塔上设有除盐水进口、甲醇气进口、甲醇气出口、醇水混合物出口和液位计，其特征是:甲醇气出口设于塔体顶部，除盐水进口设于塔体上部，甲醇气进口设于塔体下部，醇水混合物出口设于塔体底部，液位计分别设于塔体下部和醇水混合物出口，塔体内侧由上而下设有三个填料层，每两个填料层中间设有浮阀塔板层，塔体上部设有喷淋管，喷淋管与除盐水进口连接，所述喷淋管上所用喷口为360°可旋转喷口，所述醇洗塔塔体内部设有耐冲击腐蚀层。
[0005]本发明有益效果是:增设360°可旋转喷口将液体冲击腐蚀性能分散，减少液体的腐蚀强度，而耐冲击腐蚀层可有效的增加设备的使用寿命。
【附图说明】
[0006]图1为醇洗塔的结构图。
[0007]图中:1、甲醇气出口 ；2、除盐水进口 ；3、甲醇气进口 ；4、醇水混合物出口 ；5、液位计，6、喷淋管，7、填料层，8、浮阀塔板层，9、耐冲击腐蚀层。
【具体实施方式】
[0008]一种合成氨醇洗塔，包括醇洗塔塔体，醇洗塔上设有除盐水进口 2、甲醇气进口 3、甲醇气出口 1、醇水混合物出口 4和液位计5，其特征是:甲醇气出口 1设于塔体顶部，除盐水进口 2设于塔体上部，甲醇气进口 3设于塔体下部，醇水混合物出口 4设于塔体底部，液位计5分别设于塔体下部和醇水混合物出口 4，塔体内侧由上而下设有三个填料层7，每两个填料层7中间设有浮阀塔板层8，塔体上部设有喷淋管6，喷淋管6与除盐水进口 2连接， 所述喷淋管6上所用喷口为360°可旋转喷口，所述醇洗塔塔体内部设有耐冲击腐蚀层9。
【主权项】
1.一种合成氨醇洗塔，包括醇洗塔塔体，醇洗塔上设有除盐水进口、甲醇气进口、甲醇气出口、醇水混合物出口和液位计，其特征是:甲醇气出口设于塔体顶部，除盐水进口设于塔体上部，甲醇气进口设于塔体下部，醇水混合物出口设于塔体底部，液位计分别设于塔体下部和醇水混合物出口，塔体内侧由上而下设有三个填料层，每两个填料层中间设有浮阀塔板层，塔体上部设有喷淋管，喷淋管与除盐水进口连接，所述喷淋管上所用喷口为360°可旋转喷口，所述醇洗塔塔体内部设有耐冲击腐蚀层。
【专利摘要】<b>本发明公开了一种合成氨醇洗塔，包括醇洗塔塔体，醇洗塔上设有除盐水进口、甲醇气进口、甲醇气出口、醇水混合物出口和液位计，其特征是：甲醇气出口设于塔体顶部，除盐水进口设于塔体上部，甲醇气进口设于塔体下部，醇水混合物出口设于塔体底部，液位计分别设于塔体下部和醇水混合物出口，塔体内侧由上而下设有三个填料层，每两个填料层中间设有浮阀塔板层，塔体上部设有喷淋管，喷淋管与除盐水进口连接，所述喷淋管上所用喷口为</b><b>360</b><b>°可旋转喷口，所述醇洗塔塔体内部设有耐冲击腐蚀层。本发明增设</b><b>360</b><b>°可旋转喷口将液体冲击腐蚀性能分散，减少液体的腐蚀强度，而耐冲击腐蚀层可有效的增加设备的使用寿命。</b>
【IPC分类】C01C1/04, B01D53/18
【公开号】CN105457448
【申请号】CN201410423447
【发明人】王雷
【申请人】哈尔滨宏万智科技开发有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2014年8月26日