转台过滤机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及过滤设备，尤其涉及一种转台过滤机。
【背景技术】
[0002]目前，球磨机磨粉完成以后，从球磨机中排出固液混合物。而现有技术中是在球磨机后方设置多台过滤设备直接进行过滤操作，由于球磨机排出的固液混合物中，水分占比很大，会大大增加后续过滤设置的过滤负荷，且投资成本大，过滤效果很差。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种转台过滤机，可将球磨机排出的固液混合物中大量水分的去除。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:转台过滤机，包括基座，在基座上转动配合有支撑轴，在基座上设置有与支撑轴传动连接的电机；
[0005]在支撑轴外套装有环形转台，所述环形转台通过固定杆与支撑轴外表面固定连接，在环形转台的内侧壁上设置有与环形转台一体的内环形挡板，所述内环形挡板从环形转台的上表面往上延伸，在环形转台的外侧壁设置有外环形挡板，所述外环形挡板下端固定连接在基座上，上端延伸到环形转台的上表面上方，外环形挡板内壁紧贴环形转台的外侧壁，在外环形挡板内壁与环形转台的外侧壁之间设置有密封圈；
[0006]在内环形挡板设置有多个隔板，所述隔板的内端固定连接在内环形挡板上，隔板的底部固定连接在环形转台的上表面，隔板的外端滑动配合在外环形挡板的内壁，所述内环形挡板、外环形挡板以及相邻两块隔板共同围成一个固液分离区；
[0007]在外环形挡板上顺序开设有液体排放口、固体排出口与固液进料口，在液体排放口处设置有过滤网，在环形转台的旋转方向上，所述液体排放口到固体排出口之间的距离大于一个固液分离区的长度，所述固体排出口到固液进料口之间的距离也大于一个固液分离区的长度。
[0008]进一步的是，所述电机与支撑轴之间通过齿轮减速机构传动连接。
[0009]进一步的是，在内环形挡板外壁设置有液压缸，在液压缸的活塞杆上设置有多根刮料杆，刮料杆的下端向下延伸到环形转台的上表面。
[0010]本发明的有益效果是:本转台过滤机，通过环形转台的不停旋转以及分出的多个固液分离区，在旋转过程中可将大部分水分从液体排放口处排除，从而从固体排出口收集到含有较少水分的矿粒，利于后续工序的处理，且该设备结构简单，适合对球磨机排出的固液混合料进行过滤操作。
【附图说明】
[0011 ]图1是本发明的结构示意图；
[0012]图2为图1中A-A方向的局部剖视示意图；
[0013]图3为图1的俯视图。
[0014]图中附图标记为:基座1、支撑轴2、固定杆3、环形转台4、外环形挡板5、内环形挡板
6、隔板8、液体排放口 9、液压缸1、固体排出口 11、固液进料口 12、电机13、刮料杆14。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
[0016]如图1至图3所示，本发明的转台过滤机，包括基座I，在基座I上转动配合有支撑轴2，在基座I上设置有与支撑轴2传动连接的电机13;在支撑轴2外套装有环形转台4，所述环形转台4通过固定杆3与支撑轴2外表面固定连接，在环形转台4的内侧壁上设置有与环形转台4 一体的内环形挡板6，所述内环形挡板6从环形转台4的上表面往上延伸，在环形转台4的外侧壁设置有外环形挡板5，所述外环形挡板5下端固定连接在基座I上，上端延伸到环形转台4的上表面上方，外环形挡板5内壁紧贴环形转台4的外侧壁，在外环形挡板5内壁与环形转台4的外侧壁之间设置有密封圈；在内环形挡板6设置有多个隔板8，所述隔板8的内端固定连接在内环形挡板6上，隔板8的底部固定连接在环形转台4的上表面，隔板8的外端滑动配合在外环形挡板5的内壁，所述内环形挡板6、外环形挡板5以及相邻两块隔板8共同围成一个固液分离区；在外环形挡板5上顺序开设有液体排放口 9、固体排出口 11与固液进料口12，在液体排放口9处设置有过滤网，在环形转台4的旋转方向上，所述液体排放口9到固体排出口 11之间的距离大于一个固液分离区的长度，所述固体排出口 11到固液进料口 12之间的距离也大于一个固液分离区的长度。工作时，启动电机13使支撑轴2转动，从而带动环形转台4、内环形挡板6—起逆时针转动，外环形挡板5固定连接在基座I上，故外环形挡板5静止不动。同时，从固液进料口 12向固液分离区流入固液混合物，由于自身重力的作用，球磨机出来的固体矿粒沉降到环形转台4上表面，水位于上方，当其中一个固液分离区进入到液体排放口 9处时，水从液体排放口 9处排出，继续转动，当进入到固体排出口 11时，固体矿粒从固体排出口 11排出，继续旋转，当转到固液进料口 12时，球磨机排出的固液混合物从固液进料口 12进入到该分区中。该转台过滤机，通过环形转台4的不停旋转以及分出的多个固液分离区，在旋转过程中可将大部分水分从液体排放口9处排除，从而从固体排出口 11收集到含有较少水分的矿粒，利于后续工序的处理，且该设备结构简单，适合对球磨机排出的固液混合料进行过滤操作。
[0017]在上述的实施方式中，电机13可通过皮带传动带动支撑轴2转动，作为优选方式，所述电机13与支撑轴2之间通过齿轮减速机构传动连接。
[00? 8] 为了更好将水了固体矿粒分尚，在内环形挡板6外壁设置有液压缸10，在液压缸10的活塞杆上设置有多根刮料杆14，刮料杆14的下端向下延伸到环形转台4的上表面。则在环形转台4转动过程中，液压缸10来回伸缩，从而带动刮料杆14进行刮料，更好将固体矿粒沉降到下层，水在上层，可提高固液分离效果。
【主权项】
1.转台过滤机，其特征在于，包括基座(I)，在基座(I)上转动配合有支撑轴(2)，在基座(I)上设置有与支撑轴(2)传动连接的电机(13); 在支撑轴(2)外套装有环形转台(4)，所述环形转台(4)通过固定杆(3)与支撑轴(2)夕卜表面固定连接，在环形转台(4)的内侧壁上设置有与环形转台(4)一体的内环形挡板(6)，所述内环形挡板(6)从环形转台(4)的上表面往上延伸，在环形转台(4)的外侧壁设置有外环形挡板(5)，所述外环形挡板(5)下端固定连接在基座(I)上，上端延伸到环形转台(4)的上表面上方，外环形挡板(5)内壁紧贴环形转台(4)的外侧壁，在外环形挡板(5)内壁与环形转台(4)的外侧壁之间设置有密封圈； 在内环形挡板(6)设置有多个隔板(8)，所述隔板(8)的内端固定连接在内环形挡板(6)上，隔板(8)的底部固定连接在环形转台(4)的上表面，隔板(8)的外端滑动配合在外环形挡板(5)的内壁，所述内环形挡板(6)、外环形挡板(5)以及相邻两块隔板(8)共同围成一个固液分离区； 在外环形挡板(5)上顺序开设有液体排放口(9)、固体排出口(11)与固液进料口(12)，在液体排放口( 9)处设置有过滤网，在环形转台(4)的旋转方向上，所述液体排放口( 9)到固体排出口(11)之间的距离大于一个固液分离区的长度，所述固体排出口(11)到固液进料口(12)之间的距离也大于一个固液分离区的长度。2.如权利要求1所述的转台过滤机，其特征在于，所述电机(13)与支撑轴(2)之间通过齿轮减速机构传动连接。3.如权利要求1或2所述的转台过滤机，其特征在于，在内环形挡板(6)外壁设置有液压缸(10)，在液压缸(10)的活塞杆上设置有多根刮料杆(14)，刮料杆(14)的下端向下延伸到环形转台(4)的上表面。
【专利摘要】本发明公开了一种转台过滤机，可将球磨机排出的固液混合物中大量水分的去除。该转台过滤机，包括基座，在基座上转动配合有支撑轴，在基座上设置有与支撑轴传动连接的电机；同时，还设置有固定杆、环形转台、外环形挡板、内环形挡板、隔板、支杆、液体排放口、液压缸、固体排出口、固液进料口等。本转台过滤机，通过环形转台的不停旋转以及分出的多个固液分离区，在旋转过程中可将大部分水分从液体排放口处排除，从而从固体排出口收集到含有较少水分的矿粒，利于后续工序的处理，且该设备结构简单，适合对球磨机排出的固液混合料进行过滤操作。
【IPC分类】B01D36/04
【公开号】CN105498355
【申请号】CN201510904122
【发明人】成守苓
【申请人】攀枝花东立磷制品有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月9日