喷淋灰尘收集箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于机电设备技术领域，尤其涉及一种喷淋灰尘收集箱。
【背景技术】
[0002]粉尘回收装置是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有过滤系统粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋上，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内(140—170毫米水柱)，必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。例如201320479444.9公开了一种粉尘回收装置，其特征在于:它包括原料储槽、高速分散器、阀门、集尘管、密闭收集箱、第一连接管、第二连接管、PLC，所述高速分散器与阀门连接，所述原料储槽位于高速分散器上方且其底部通过第一连接管与阀门连接，所述密闭收集箱内从上至下依次设置有马达驱动鼓风机、滤布、尘料回收桶，所述密闭收集箱顶部通过集尘管与原料储槽的上端连通，所述马达驱动鼓风机位于集尘管的端口，所述原料储槽上部设置有投料孔，所述尘料回收桶的底部通过第二连接管与阀门连接，所述阀门与PLC连接。这种普通的粉尘回收装置，由于粉尘为固体，下落的速度比较快，不能完全与水融合，回收后还需要进行固液分离才能回收利用，实施效果不太理想。
【发明内容】
[0003]
本发明提供一种喷淋灰尘收集箱，以解决上述【背景技术】中提出的固液融合不彻底，回收效果不好的问题。
[0004]本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本发明提供一种喷淋灰尘收集箱，其特征在于:包括回收箱体，所述回收箱体内设有旋转轴，所述旋转轴竖直放置，且贯穿所述回收箱体，所述回收箱体的下底面设有限位凸台，所述限位凸台为环状，所述旋转轴的底部位于所述环状凸台内，所述旋转轴外面套有圆盘，所述圆盘包括第一层圆盘、第二层圆盘、第三层圆盘，所述第二层圆盘位于所述第一层圆盘、第三层圆盘之间，所述圆盘内侧设有矩形凹槽，所述旋转轴外壁设有矩形凸块，所述矩形凸块与矩形凹槽相吻合，所述回收箱体的顶部设有通孔，所述旋转轴穿过所述通孔，且依次连接有减速器、电机，所述回收箱体的上方设有水管，所述水管的下底面设有第一分水管、第二分水管，所述第一分水管、第二分水管分别位于所述回收箱体的两侧，所述回收箱体两侧设有水槽，所述第一分水管、第二分水管上有与水槽相配合的圆孔，所述水槽的一端与所述水管相通，另一端设有喷头。
[0005]所述第一层圆盘、第二层圆盘、第三层圆盘平行设置。
[0006]所述水槽并排设置，且轴对称设置。
[0007]所述矩形凹槽之间的夹角为90°。
[0008]本发明的有益效果为:
I本技术方案通过在回收箱体内设置旋转圆盘，可以将吸入的粉末进行离心分散，然后将传统设在顶部的喷头改为回收箱体的两侧，可以使粉末和水进行充分融合，避免了二次分离的烦扰。
[0009]2矩形凹槽和矩形凸块可以使旋转轴不易产生打滑，从而保证设备的正常运转。
[0010]3限位凸台的设置可以对旋转轴起限位作用，避免工作中旋转轴出现倾斜。
[0011]4喷头的设置可以水源更为均匀的喷出。
【附图说明】
[0012]图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明圆盘的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图对本发明做进一步描述:
图中:1-回收箱体，2-旋转轴,3-限位凸台,4-第一层圆盘,5-第二层圆盘,6-第三层圆盘，7-圆盘,8-通孔,9-减速器,10-电机,11-水管，12-第一分水管，13-第二分水管，14-圆孔，15-水槽，16-喷头，17-矩形凹槽，18-矩形凸块。
[0014]实施例:
本实施例包括回收箱体1，回收箱体I内设有旋转轴2，旋转轴2竖直放置，且贯穿回收箱体1，回收箱体I的下底面设有限位凸台3，限位凸台3为环状，旋转轴2的底部位于环状凸台3内，旋转轴2外面套有圆盘7，圆盘7包括第一层圆盘4、第二层圆盘5、第三层圆盘
6,第二层圆盘5位于第一层圆盘4、第三层圆盘6之间，圆盘7内侧设有矩形凹槽17,旋转轴2外壁设有矩形凸块18，矩形凸块18与矩形凹槽17相吻合，回收箱体I的顶部设有通孔8，旋转轴2穿过通孔8，且依次连接有减速器9、电机10，回收箱体I的上方设有水管11，水管11的下底面设有第一分水管12、第二分水管13，第一分水管12、第二分水管13分别位于回收箱体I的两侧，回收箱体I两侧设有水槽15,第一分水管12、第二分水管13上有与水槽15相配合的圆孔14,水槽15的一端与水管11相通，另一端设有喷头16。
[0015]第一层圆盘4、第二层圆盘5、第三层圆盘6平行设置。
[0016]水槽15并排设置，且轴对称设置。
[0017]矩形凹槽17之间的夹角为90°。
[0018]利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种喷淋灰尘收集箱，其特征在于:包括回收箱体，所述回收箱体内设有旋转轴，所述旋转轴竖直放置，且贯穿所述回收箱体，所述回收箱体的下底面设有限位凸台，所述限位凸台为环状，所述旋转轴的底部位于所述环状凸台内，所述旋转轴外面套有圆盘，所述圆盘包括第一层圆盘、第二层圆盘、第三层圆盘，所述第二层圆盘位于所述第一层圆盘、第三层圆盘之间，所述圆盘内侧设有矩形凹槽，所述旋转轴外壁设有矩形凸块，所述矩形凸块与矩形凹槽相吻合，所述回收箱体的顶部设有通孔，所述旋转轴穿过所述通孔，且依次连接有减速器、电机，所述回收箱体的上方设有水管，所述水管的下底面设有第一分水管、第二分水管，所述第一分水管、第二分水管分别位于所述回收箱体的两侧，所述回收箱体两侧设有水槽，所述第一分水管、第二分水管上有与水槽相配合的圆孔，所述水槽的一端与所述水管相通，另一端设有喷头。2.根据权利要求1所述的一种喷淋灰尘收集箱，其特征在于:所述第一层圆盘、第二层圆盘、第三层圆盘平行设置。3.根据权利要求1所述的一种喷淋灰尘收集箱，其特征在于:所述水槽并排设置，且轴对称设置。4.根据权利要求1所述的一种喷淋灰尘收集箱，其特征在于:所述矩形凹槽之间的夹角为90°。
【专利摘要】本发明属于机电设备技术领域，尤其涉及一种喷淋灰尘收集箱，包括回收箱体，所述回收箱体内设有旋转轴，所述旋转轴竖直放置，且贯穿所述回收箱体，所述回收箱体的下底面设有限位凸台，所述限位凸台为环状，所述旋转轴的底部位于所述环状凸台内，所述旋转轴外面套有圆盘，所述圆盘内侧设有矩形凹槽，所述旋转轴外壁设有矩形凸块，所述矩形凸块与矩形凹槽相吻合，所述回收箱体的顶部设有通孔，所述旋转轴穿过所述通孔，且依次连接有减速器、电机，所述回收箱体的上方设有水管，所述第一分水管、第二分水管分别位于所述回收箱体的两侧，所述回收箱体两侧设有水槽，所述第一分水管、第二分水管上有与水槽相配合的圆孔。
【IPC分类】B01D47/06
【公开号】CN105617795
【申请号】CN201410583220
【发明人】邵爱军
【申请人】天津泽众智能设备有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年10月27日