分散桶I外设置有散热外壳13，分散桶I和散热外壳13之间形成冷却腔，冷却腔内设置有竖直内隔板14，竖直内隔板14将冷却腔分割为内腔和外腔，内腔中具有上下依次排列的水平隔板15，各个水平隔板15之间形成内部散热通道16，上下相邻的内部散热通道16之间设置有通孔，分散桶I外还设置有从散热外壳13伸入到内部散热通道16内的上中下三条进水管17，上部一条进水管伸入到位于分散桶上部的内部散热通道内，中间一条进水管伸入到位于分散桶中部的内部散热通道内，下部一条进水管伸入到位于分散桶下部的内部散热通道内，竖直内隔板14上设置有内部出水孔，内部散热通道内的水那能够从内部出水孔进入到外腔中，散热外壳13上设置有与外腔相通的出水管18，所说的出水管18设置在散热外壳13的上部。
[0020]再进一步地，所说的外腔中设置有竖直外隔板19，竖直外隔板19将外腔分为过渡冷却腔和外散热腔两部分，内部散热通道内的水那能够从内部出水孔进入到过渡冷却腔中，竖直外隔板19上设置有外部出水孔，过渡冷却腔中的水能够进入到外散热腔中，分散桶I外设置有伸入到过渡冷却腔内的进水管。
[0021]其中，本发明中所说的内部出水孔为单向喷水孔，外部出水孔为单向喷水孔，当然也可以在内部出水孔和外部出水孔处设置有单向阀，由此保证了水流只能从内部流向外部，增大了冷却效果。
[0022]冷却过程中，通过排布在分散桶I外的上中下三条进水管17向内部散热通道16提供冷却水，由于上下相邻的内部散热通道16之间设置有通孔，由此上部的进水管17向下注入冷却水，下部的进水管17向上注入冷却水，中部的进水管17从中部注入冷却水，由此可使内部散热通道16迅速充满冷却水，并且该冷却水为直接从外部进入的冷却水温度最低，使其冷却效果非常好，当冷却水进行冷却后从内部散热通道16通过内部出水孔进入到过渡冷却腔中，而此时，分散桶I外设置有伸入到过渡冷却腔内的进水管，此时温度稍高的冷却水与新的冷却水混合后，进一步加大了冷却效果，同时，竖直外隔板19上设置有外部出水孔，过渡冷却腔的冷却水再通过外部出水孔进入到外散热腔中，最后，由于出水管18设置在散热外壳13的上部经过一系列循环的冷却水最终从出水管排出，由此满足了散热需求。
【主权项】
1.一种高速分散设备搅拌装置，其特征在于:包括下部具有进料口(7)的分散桶(1)、安装在分散桶(I)内的分散轮(2)以及用于驱动分散轮(2)的主轴(3)，分散桶(I)的上端设置有挡料板(4)，所述挡料板(4)的上方形成一个具有出料口(6 )的出料腔(5 )，所述挡料板(4)的中心设置有一个通料孔(9)，所述挡料板(4)的通料孔(9)处设置有伸入到分散桶(I)内的锥形结构的动态筛网分离器(10)，所述进料口的上方设置有导流板(8)，所述分散轮(2)的截面形状为锥形结构，所述导流板(8)设置在分散轮(2)的下端，所述分散轮(2)与分散桶(I)之间设置有支撑件(11)，所述支撑件(11)上设置有多个过料孔(12)。2.按照权利要求1所述的高速分散设备搅拌装置，其特征在于:所述分散桶(I)外设置有散热外壳(13)，所述分散桶(I)和散热外壳(13)之间形成冷却腔，所述冷却腔内设置有竖直内隔板(14)，所述竖直内隔板(14)将冷却腔分割为内腔和外腔，所述内腔中具有上下依次排列的水平隔板(15)，各个水平隔板(15)之间形成内部散热通道(16)，上下相邻的内部散热通道(16)之间设置有通孔，所述分散桶(I)外还设置有从散热外壳(13)伸入到内部散热通道(16)内的上中下三条进水管(17)，所述上部一条进水管伸入到位于分散桶上部的内部散热通道内，所述中间一条进水管伸入到位于分散桶中部的内部散热通道内，所述下部一条进水管伸入到位于分散桶下部的内部散热通道内，所述竖直内隔板(14)上设置有内部出水孔，所述内部散热通道内的水那能够从内部出水孔进入到外腔中，所述散热外壳(13)上设置有与外腔相通的出水管(18)。3.按照权利要求2所述的高速分散设备搅拌装置，其特征在于:所述出水管(18)设置在散热外壳(13)的上部。4.按照权利要求2或3所述的高速分散设备搅拌装置，其特征在于:所述外腔中设置有竖直外隔板(19)，所述竖直外隔板(19)将外腔分为过渡冷却腔和外散热腔两部分，所述内部散热通道内的水那能够从内部出水孔进入到过渡冷却腔中，所述竖直外隔板(19)上设置有外部出水孔，所述过渡冷却腔中的水能够进入到外散热腔中。5.按照权利要求4所述的高速分散设备搅拌装置，其特征在于:所述分散桶(I)外设置有伸入到过渡冷却腔内的进水管。6.按照权利要求2所述的高速分散设备搅拌装置，其特征在于:所述内部出水孔为单向喷水孔。7.按照权利要求4所述的高速分散设备搅拌装置，其特征在于:所述外部出水孔为单向喷水孔。
【专利摘要】本发明公开了一种高速分散设备搅拌装置。它包括分散桶、分散轮以及主轴，分散桶的上端设置有挡料板，挡料板的上方形成出料腔，挡料板的中心设置有一个通料孔，挡料板的通料孔处设置有锥形结构的动态筛网分离器，进料口的上方设置有导流板，分散轮的截面形状为锥形结构，导流板设置在分散轮的下端，分散轮与分散桶之间设置有支撑件，支撑件上设置有多个过料孔。采用上述的结构后，迫使浆料往四周分流，参与到分散轮的分散过程，锥形结构的分散桶保证浆料在腔体中流转速度一致性，使浆料分散充分均匀；锥形结构的动态筛网分离器不但可以达到均质化的分散效果，而且锥形结构设计具有一定的导料作用，使得出料和散热效果好，从而保证了浆料的质量。
【IPC分类】B01F15/06, B01F15/02, B01F15/00, B01F7/28
【公开号】CN105664765
【申请号】CN201610160092
【发明人】鲍添增, 朱广焱, 杨庆亨
【申请人】江苏中兴派能电池有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年3月21日