一种喷塑电力钢管杆的喷涂工艺的制作方法

文档序号:9899104阅读:897来源:国知局
一种喷塑电力钢管杆的喷涂工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种喷塑电力钢管杆的喷涂工艺。
【背景技术】
[0002] 崇明岛属于沿海地区,环境特殊,空气中盐分含量大,潮湿。传统的油漆工艺制备 的电力钢管杆,油漆易脱落,使用寿命短,增加日常的维护工作量及费用;普通的热镀锌工 艺制备的电力钢管杆表面易发黑,产生黑斑,腐蚀快,增加日常工作量及费用,使用寿命短, 与周围环境不和谐,影响生态岛整体景观效果。

【发明内容】

[0003] 本发明的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种喷塑电力钢管杆的喷涂工艺,与 传统油漆工艺相比,涂料不易脱落,使用寿命更长,可以减少日后的维护工作量及费用;与 热镀锌工艺相比,电力钢管杆的外表表面光滑,在施工安装方面,安装工人不易被尖锐镀锌 颗粒划伤,减少了现场施工人员在作业过程中受到伤害的机率。
[0004] 实现上述目的的技术方案是:一种喷塑电力钢管杆的喷涂工艺,包括以下步骤:
[0005] S1,前处理步骤:对需要喷涂的钢管杆依次进行酸洗磷化工序和冲砂工序,祛除钢 管杆表面的氧化层、锈迹和油污,提高钢管杆表面的涂层附着力;
[0006] S2,打磨步骤:使用打磨机、气磨机、砂皮或钢丝球打磨祛除经过前处理的钢管杆 表面残留附着的垃圾、颗粒物、焊渣和飞溅,增加钢管杆表面美观度,提高钢管杆表面的涂 层附着力;
[0007] S3,静电粉末喷涂步骤:采用静电喷塑技术将粉末涂料喷涂在电力钢管杆的表面 上,将粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器产 生的负高压,利用电晕放电在喷枪前端产生密集的电荷,粉末涂料由喷枪的枪嘴喷出时,形 成带电涂料粒子,带电涂料粒子受静电力的作用被吸附到经过前处理的钢管杆表面;
[0008] S4,高温固化步骤:对经过静电粉末喷涂的钢管杆进行加热,使吸附到钢管杆表面 的粉末涂料熔融、流平和固化;
[0009] S5,冷却步骤:对经过高温固化的钢管杆进行自然冷却固化,最终冷却后在钢管杆 的表面形成坚硬良好的涂装保护层,得到喷塑电力钢管杆;
[0010] S6,检验步骤:按照国家标准检验喷塑电力钢管杆是否质量合格;
[0011] S7,包装步骤:对检验合格的喷塑电力钢管杆进行包装。
[0012] 上述的一种喷塑电力钢管杆的喷涂工艺,所述前处理步骤中,包括以下两个工序:
[0013] Sll,酸洗磷化工序:依次利用盐酸、磷化液和中和液清洗需要喷涂的钢管杆表面, 祛除钢管杆表面的氧化层、锈迹和油污,并在钢管杆表面形成磷化膜,达到钢管杆防腐及增 加钢管杆表面涂层附着力的目的;
[0014] Sl 2,冲砂工序:利用物理冲击原理,使用高压式喷砂机喷射l-3mm矿砂,祛除经过 酸洗磷化工序处理的钢管杆表面的氧化层和锈迹,使钢管杆表面的涂层附着力达到GB/ T8923-1998 的 sa2.5级。
[0015] 上述的一种喷塑电力钢管杆的喷涂工艺,所述静电粉末喷涂步骤中,所述粉末涂 料采用树脂聚酯粉末涂料。
[0016] 上述的一种喷塑电力钢管杆的喷涂工艺,所述包装步骤中,使用气泡、缠绕膜和纸 板包裹检验合格的喷塑电力钢管杆。
[0017] 本发明的喷塑电力钢管杆的喷涂工艺,采用静电喷塑技术将粉末涂料喷涂在电力 钢管杆的表面上,与传统油漆工艺相比,涂料不易脱落,使用寿命更长,可以减少日后的维 护工作量及费用;与热镀锌工艺相比,电力钢管杆的外表表面光滑,在施工安装方面,安装 工人不易被尖锐镀锌颗粒划伤,减少了现场施工人员在作业过程中受到伤害的机率。
【具体实施方式】
[0018] 为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本发明的技术方案,下面对其具体实 施方式进行详细地说明:
[0019] 本发明的最佳实施例,一种喷塑电力钢管杆的喷涂工艺,包括以下步骤:
[0020] S1,前处理步骤:对需要喷涂的钢管杆依次进行酸洗磷化工序和冲砂工序,祛除钢 管杆表面的氧化层、锈迹和油污,提高钢管杆表面的涂层附着力;具体地:
[0021] Sll,酸洗磷化工序:依次利用盐酸、磷化液和中和液清洗需要喷涂的钢管杆表面, 祛除钢管杆表面的氧化层、锈迹和油污,并在钢管杆表面形成磷化膜,达到钢管杆防腐及增 加钢管杆表面涂层附着力的目的;
[0022] S12,冲砂工序:利用物理冲击原理,使用高压式喷砂机喷射l-3mm矿砂,祛除经过 酸洗磷化工序处理的钢管杆表面的氧化层和锈迹,使钢管杆表面的涂层附着力达到GB/ T8923-1998 的 sa2.5级。
[0023] S2,打磨步骤:使用打磨机、气磨机、砂皮或钢丝球打磨祛除经过前处理的钢管杆 表面残留附着的垃圾、颗粒物、焊渣和飞溅,增加钢管杆表面美观度,提高钢管杆表面的涂 层附着力。
[0024] S3,静电粉末喷涂步骤:采用静电喷塑技术将粉末涂料喷涂在电力钢管杆的表面 上,将粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器产 生的负高压,利用电晕放电在喷枪前端产生密集的电荷,粉末涂料由喷枪的枪嘴喷出时,形 成带电涂料粒子,带电涂料粒子受静电力的作用被吸附到经过前处理的钢管杆表面。粉末 涂料采用树脂聚酯粉末涂料。
[0025] S4,高温固化步骤:对经过静电粉末喷涂的钢管杆进行加热,使吸附到钢管杆表面 的粉末涂料熔融、流平和固化。
[0026] S5,冷却步骤:对经过高温固化的钢管杆进行自然冷却固化,最终冷却后在钢管杆 的表面形成坚硬良好的涂装保护层,得到喷塑电力钢管杆。
[0027] S6,检验步骤:按照国家标准检验喷塑电力钢管杆是否质量合格;
[0028] S7,包装步骤:对检验合格的喷塑电力钢管杆进行包装,具体地,使用气泡、缠绕膜 和纸板包裹检验合格的喷塑电力钢管杆,达到防护及防尘作用。
[0029] 本发明的喷塑电力钢管杆的喷涂工艺,S6检验步骤中涉及的国家标准如表1所示:
[0032] 表1
[0033] 采用本发明的喷塑电力钢管杆的喷涂工艺制备的喷塑电力钢管杆,具体的检验项 目及检验标准如表2所示:
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1