一种纺织用树脂搅拌装置的制造方法

文档序号:10544475阅读:256来源:国知局
一种纺织用树脂搅拌装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及纺织领域,尤其涉及一种纺织用树脂搅拌装置,该纺织用树脂搅拌装置可以填充纺织用树脂搅拌的市场空白,同时可以提高碳纤维的粘合质量。其结构包括一垂直放置的上开口的圆柱筒体,所述的筒体侧壁包括两层结构,从外到内依次为筒体和加热层;所述的筒体侧壁下端设有水平设置的放料管,所述的放料管连通筒体的内部,所述的放料管外表面套接有管道阀;所述的筒体内部设有U型搅拌杆,所述的搅拌杆经垂直设置的转轴支撑,所述的转轴贯穿筒体底部,所述的转轴底端镶嵌有第二皮带轮;该纺织用树脂搅拌装置使用成本低,占地面积小,适用于纺织树脂的融化搅拌。
【专利说明】
一种纺织用树脂搅拌装置
技术领域
[0001 ]本发明涉及纺织领域,尤其涉及一种纺织用树脂搅拌装置。
【背景技术】
[0002]碳纤维它不仅具有碳材料的固有本征特性,它还兼具纺织纤维的柔软可加工性,现在的纺织行业正逐渐添加碳纤维作为纺织原材料,而碳纤维的纺织与传统纺织工艺有所不同,需要添加树脂粘合。
[0003]尤为明显的是树脂在未使用前是固化状态,在使用时需要将树脂融化搅拌,目前市场上没有针对纺织用树脂融化搅拌的装置,严重影响碳纤维的粘合质量。

【发明内容】

[0004]本发明的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种纺织用树脂搅拌装置,该纺织用树脂搅拌装置可以填充纺织用树脂搅拌的市场空白,同时可以提高碳纤维的粘合质量。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种纺织用树脂搅拌装置,其特征是,其结构包括一垂直放置的上开口的圆柱筒体,所述的筒体侧壁包括两层结构,从外到内依次为筒体和加热层;
所述的筒体侧壁下端设有水平设置的放料管,所述的放料管连通筒体的内部,所述的放料管外表面套接有管道阀;
所述的筒体内部设有U型搅拌杆,所述的搅拌杆经垂直设置的转轴支撑,所述的转轴贯穿筒体底部,所述的转轴底端镶嵌有第二皮带轮;
所述的筒体下表面设有框架结构的支架,所述的支架侧壁设有垂直放置的电机,所述的电机传动端镶嵌有第一皮带轮,所述的第一皮带轮经三角带与第二皮带轮连接。
[0006]优选的,所述的筒体侧壁上端设有温度计,温度计连通筒体内部。
[0007]优选的,所述的支架下端设有减震垫。
[0008]本发明具有以下突出的有益效果:
1、由于所述的筒体侧壁包括两层结构,从外到内依次为筒体和加热层,因此,在使用时加热层可以将筒体内固态状的树脂进行均匀加热,使其融化为液体。
[0009]2、由于所述的筒体内部设有U型搅拌杆,因此,在使用时搅拌杆可以在树脂加热过程中对树脂进行搅拌,避免树脂融化不均,避免出现树脂颗粒。
[0010]3、由于所述的筒体侧壁上端设有温度计,温度计连通筒体内部,因此,在使用时温度计可以实时显示筒体内树脂的温度,避免温度过高影响树脂的粘合性。
【附图说明】
[0011 ]图1是本发明的结构示意图;
图2是图1俯视结构示意图。
[0012]附图标记:I支架,2电机,3第二皮带轮,4三角带,5第一皮带轮,6箱体,7加热层,8搅拌杆,9温度计,1放料管,11管道阀,12转轴。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明的实施例进行说明,实施例不构成对本发明的限制;
如图1、图2所示,该纺织用树脂搅拌装置,其结构包括一垂直放置的上开口的圆柱筒体6,所述的筒体6侧壁包括两层结构,从外到内依次为筒体6和加热层7,使用时加热层7可以将筒体6内固态状的树脂进行均匀加热,使其融化为液体。
[0014]上述实施例中,具体的,所述的筒体6侧壁下端设有水平设置的放料管10,所述的放料管10连通筒体6的内部,所述的放料管10外表面套接有管道阀11,使用时加热搅拌均匀的液态树脂通过管道阀11控制经放料管10流出筒体6。
[0015]上述实施例中,具体的,所述的筒体6内部设有U型搅拌杆8,所述的搅拌杆8经垂直设置的转轴12支撑,所述的转轴12贯穿筒体6底部,所述的转轴12底端镶嵌有第二皮带轮3,使用时经转轴12依托的搅拌杆8可以在树脂加热过程中对树脂进行搅拌,避免树脂融化不均,避免出现树脂颗粒。
[0016]上述实施例中,具体的,所述的筒体6下表面设有框架结构的支架I,所述的支架I侧壁设有垂直放置的电机2,所述的电机2传动端镶嵌有第一皮带轮5,所述的第一皮带轮5经三角带4与第二皮带轮3连接,使用时电机2经第一皮带轮5和三角带4将动力传递到第二皮带轮3从而带动转轴12旋转,使转轴12支撑的搅拌杆8搅拌筒体内树脂,使固态树脂得到均匀的加热融化。
[0017]上述实施例中,更为具体的,所述的筒体6侧壁上端设有温度计9,温度计9连通筒体6内部,使用时温度计9可以实时显示筒体6内树脂的温度,避免温度过高影响树脂的粘合性。
[0018]上述实施例中,更为具体的,所述的支架I下端设有减震垫(图中未标出),使用时减震垫可以防止在搅拌树脂时设备发生震动位移,增加设备的稳定性。
[0019]本发明的一种纺织用树脂搅拌装置,通过筒体、电机、搅拌杆、三角带、温度计等部件的配合,实现了填充纺织用树脂搅拌的市场空白,同时可以提高碳纤维的粘合质量,该纺织用树脂搅拌装置使用成本低,占地面积小,适用于纺织树脂的融化搅拌。
[0020]以上所述,仅为本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围情况下,都可利用上述所述技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰,均属于本技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种纺织用树脂搅拌装置,其特征是,其结构包括一垂直放置的上开口的圆柱筒体,所述的筒体侧壁包括两层结构,从外到内依次为筒体和加热层; 所述的筒体侧壁下端设有水平设置的放料管,所述的放料管连通筒体的内部,所述的放料管外表面套接有管道阀; 所述的筒体内部设有U型搅拌杆,所述的搅拌杆经垂直设置的转轴支撑,所述的转轴贯穿筒体底部,所述的转轴底端镶嵌有第二皮带轮; 所述的筒体下表面设有框架结构的支架,所述的支架侧壁设有垂直放置的电机,所述的电机传动端镶嵌有第一皮带轮,所述的第一皮带轮经三角带与第二皮带轮连接。2.根据权利要求1所述的一种纺织用树脂搅拌装置,其特征是,所述的筒体侧壁上端设有温度计,温度计连通筒体内部。3.根据权利要求1所述的一种纺织用树脂搅拌装置,其特征是,所述的支架下端设有减震垫。
【文档编号】B01F15/06GK105903381SQ201610365998
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年5月30日
【发明人】施向东, 马学兵
【申请人】东群织造(苏州)有限公司
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