切粒水橡胶颗粒筛分过滤器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于切粒水筛分过滤技术领域，具体涉及一种切粒水橡胶颗粒筛分过滤器。
【背景技术】
[0002]现有技术中，切粒水采用箱式过滤器进行过滤，其存在以下问题:(I)要关闭箱式过滤器后，用纯水直接冲洗滤网并将水全部排掉，这样方法不能彻底将滤网洗净，不能实现连续操作，而且会浪费大量的纯水，筛分效率较低:(2)如果需要将滤网彻底洗净，则每次清洗都需要将滤网取出，再送至清洗区域用高压水枪清洗，但由于滤网体积较大，比较较重，并且设置于箱体的内部，拆卸及清洗过程都比较费时费力；(3)如果降低清洗频率，滤网的阻力会越来越大，在切粒水的冲压下滤网会发生变形及破损。
【发明内容】
[0003]本实用新型为克服现有技术的不足提供了一种自动化程度高且清洗效果好的切粒水橡胶颗粒筛分过滤器。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:切粒水橡胶颗粒筛分过滤器，其特征在于包括反洗水增压单元、清洗单元、过滤单元和电气控制单元，所述的反洗水增压单元主要由储水罐、水泵和气动球阀构成，出水管与储水罐下方的出水口相连，该出水管上沿出水方向依次设有水泵和气动球阀；所述的清洗单元固定于过滤单元中箱体的顶部，主要由电机、减速机、传动机构、限位开关、上下左右运行组合机构和喷嘴构成，减速机的一端与电机相连，另一端与传动机构相连，传动机构包括上下运行机构和左右运行机构，上下运行机构的一侧设有限位开关，上下运行机构的下端与喷嘴外侧的上下左右运行组合机构的上端水平铰接，左右运行机构的下端与喷嘴外侧的上下左右运行组合机构的下端竖直铰接，喷嘴的进水口与反洗水增压单元中出水管通过自动清洗阀相连；所述的过滤单元主要由箱体、导流板、筛板和支撑板构成，箱体的进水口与导流板的水平倾斜段相对，筛板固定于导流板与支撑板之间，并且筛板的筛分面与喷嘴的喷口相对，箱体的出水口设置于筛板的下侧；所述的电气控制单元设置于控制箱内，该电气控制单元分别引出线路与水泵、气动球阀、电机和限位开关相连。
[0005]进一步优选，所述的储水罐设置于支撑架上，控制箱设置于支撑架的一侧，储水罐的上方设有进水管和排气管，其中进水管上设有气动球阀，该气动球阀通过线路与电气控制单元相连，排气管上设有放空阀，储水罐的下方设有出水口和排污管，其中排污管上设有排污阀。
[0006]进一步优选，所述的出水口与水泵之间的出水管上沿出水方向依次设有节流阀和Y型过滤器，水泵与气动球阀之间的出水管上沿出水方向依次设有自力式调压阀、压力表、排净口和截止阀。
[0007]进一步优选，所述的上下运行机构主要由螺杆、螺母、空心套管和连接杆构成，其中螺杆连接于减速机的另一端，螺杆上设有螺母，螺母的下端设有用于收纳螺杆的空心套管，在螺杆的一侧设有用于限制空心套管上下位移的限位开关，连接杆的上端连接于空心套管的底部，连接杆的下端与喷嘴外侧的上下左右运行组合机构的上端水平铰接。
[0008]进一步优选，所述的左右运行机构主要由多个齿轮、传动轴、转盘、传动杆、连接柄、齿条和连接杆构成，螺母与减速机之间的螺杆上固定有齿轮，该齿轮依次与一侧的两个齿轮相啮合构成传动装置，外侧的齿轮上固定有传动轴，在传动轴的下端固定有带偏心孔的转盘，该转盘的偏心孔内固定有传动杆，传动杆下端与连接柄的一侧铰接，连接柄的另一侧与齿条铰接，该齿条与齿轮相啮合，在齿轮下方的偏心部位连接有连接杆，该连接杆的下端与喷嘴外侧的上下左右运行组合机构的下端竖直铰接。
[0009]进一步优选，所述的箱体侧壁上设有视镜法兰孔，该视镜法兰孔内分别安装有视镜，视镜法兰孔的上方设有用于连接反洗水增压单元中出水管与清洗单元中喷嘴的反洗水接孔。
[0010]进一步优选，与筛板的筛分面相对的箱体侧壁上设有用于装卸筛板的安装门，安装门的下方设有与筛板下料端相对的筛分抽屉，筛分抽屉的下方设有卸料孔。
[0011]进一步优选，与导流板相连的箱体侧壁上设有排渣孔，该排渣孔紧邻导流板并位于导流板的上侧，排渣孔的上方设有检修孔。
[0012]进一步优选，所述的清洗单元为四套，其中喷嘴分别通过自动清洗阀与反清洗增压单元中的出水管相连，自动清洗阀内设有阀位回讯器。
[0013]本实用新型通过自动控制气动球阀轮流对不同的过滤单元进行反清洗，保证了切粒水橡胶颗粒筛分过滤的连续性；在箱体内直接实现对筛板的高压反清洗，避免了拆卸及搬运筛板的繁琐工作，节省了人力物力；实现了切粒水橡胶颗粒筛分过滤的自动化控制，且清洗效果较好，提高了切粒水橡胶颗粒的筛分过滤效率。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型中过滤单元的侧视图，图3是本实用新型中清洗装置的结构示意图。
[0015]图面说明:1、储水罐，2、水泵，3、气动球阀，4、出水管，5、箱体，6、电机，7、减速机，8、传动机构，9、限位开关，10、上下左右运行组合机构，11、喷嘴，12、导流板，13、筛板，14、支撑板，15、控制箱，16、支撑架，17、进水管，18、排气管，19、排污管，20、节流阀，21、Y型过滤器，22、自力式调压阀，23、压力表，24、排净口，25、截止阀，26、螺杆，27、螺母，28、空心套管，29、连接杆，30、齿轮，31、传动轴，32、转盘32，33、传动杆，34、连接柄，35、齿条，36、视镜法兰孔，37、反洗水接孔，38、安装门，39、筛分抽屉，40、卸料孔，41、排渣孔，42、检修孔。
【具体实施方式】
[0016]结合附图详细描述实施例。
[0017]切粒水橡胶颗粒筛分过滤器，包括反洗水增压单元、清洗单元、过滤单元和电气控制单元，所述的反洗水增压单元主要由储水罐1、水泵2和气动球阀3构成，出水管4与储水罐I下方的出水口相连，该出水管4上沿出水方向依次设有水泵2和气动球阀3 ;所述的清洗单元固定于过滤单元中箱体5的顶部，主要由电机6、减速机7、传动机构8、限位开关9、上下左右运行组合机构10和喷嘴11构成，减速机7的一端与电机6相连，另一端与传动机构8相连，传动机构8包括上下运行机构和左右运行机构，上下运行机构的一侧设有限位开关9，上下运行机构的下端与喷嘴11外侧的上下左右运行组合机构10的上端水平铰接，左右运行机构的下端与喷嘴11外侧的上下左右运行组合机构10的下端竖直铰接，喷嘴11的进水口与反洗水增压单元中出水管4通过自动清洗阀相连；所述的过滤单元主要由箱体5、导流板12、筛板13和支撑板14构成，箱体5的进水口与导流板12的水平倾斜段相对，筛板13固定于导流板12与支撑板14之间，并且筛板13的筛分面与喷嘴11的喷口相对，箱体5的出水口设置于筛板13的下侧；所述的电气控制单元设置于控制箱15内，该电气控制单元分别引出线路与水泵2、气动球阀3、电机6和限位开关9相连。
[0018]进一步优选，所述的储水罐I设置于支撑架16上，控制箱15设置于支撑架16的一侧，储水罐I的上方设有进水管17和排气管18，其中进水管17上设有气动球阀3，该气动球阀3通过线路与电气控制单元相连，排气管18上设有放空阀，储水罐I的下方设有出水口和排污管19，其中排污管19上设有排污阀。
[0019]进一步优选，所述的出水口与水泵2之间的出水管4上沿出水方向依次设有节流阀20和Y型过滤器21，水泵2与气动球阀3之间的出水管4上沿出水方向依次设有自力式调压阀22、压力表23、排净口 24和截止阀25。
[0020]进一步优选，所述的上下运行机构主要由螺杆26、螺母27、空心套管28和连接杆29构成，其中螺杆26连接于减速机7的另一端，螺杆26上设有螺母27，螺母27的下端设有用于收纳螺杆26的空心套管28，在