一种生产除草剂中间体的反应装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种生产除草剂中间体的反应装置。
【背景技术】
[0002]生产除草剂中间体的反应装置一般包括反应釜和冷凝器，现有的反应存在以下不足:一是反应釜需要通过人工加料，不仅增加劳动强度，而且影响工人身体健康；二是反应釜里面的搅拌装置结构不合理，搅拌效果差，影响反应速度；三是现有反应釜的温控装置结构不合理，温控效果差；四是冷凝器的冷凝效果差；五是在用冷凝器进行冷凝的过程中，必然会存在冷凝不彻底的情况，同时，冷凝物质在反应釜内气化的过程中，也会存在不彻底的状况，冷凝物质如果气化不彻底，就不能被收集罐进行收集，冷凝物质会在冷凝装置中反复循环，久而久之，会被损耗，从而造成浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对上述情况提供一种生产除草剂中间体的反应装置，该装置不仅能实现真空投料，对需要处理的物质进行回流，而且冷凝效果好。本实用新型的目的可通过以下方案来实现:一种生产除草剂中间体的反应装置，包括反应釜和冷凝器，其特征是反应釜和冷凝器通过连接管连接，冷凝器下方设有储蓄管，储蓄管下端设有阀门，储蓄管与反应釜通过回流管连接，回流管为U字形，回流管上靠近储蓄管的一端设有进气管，进气管上设有进气阀，回流管下端设有出液管，出液管上设有阀门，使用时，经过反应釜加热后的气态物质被冷凝器冷凝，变成液态，储存在储蓄管内，关上储蓄管下端的阀门，这样，储蓄管内的液体就会自动流回流管，由于回流管为U字形，这样可形成一定的缓冲器，随着液体的增加，多余的液体被压回至反应釜进行二次反应，以保证反应的充分，在这个过程中，由回流管密封，液体在回流的过程中容易发生迟滞，回流速度过慢，这个时候，打开进气阀，大气通过进气管进入回流管，可保证液体的回流速度；所述反应釜包括罐体、罐盖、搅拌装置和输料装置，所述罐体由不锈钢材质制成的外层和由PE材质制成的内胆组成，这种罐体不仅造价低，而且能避免在反应中发生的腐蚀，所述搅拌装置包括电机和搅拌轴，所述搅拌轴顶端伸出罐盖与电机连接，搅拌轴的底端处在罐体内，其底部设有一根U形搅拌筋和三根横向搅拌筋，在罐体的内壁上设有折流板，这种搅拌装置搅拌效果好，能提高反应速度，在罐体的内壁上设有两个L形输气管，所述输气管包括横管及竖管，所述横管设于罐体内壁的底部，所述竖管设有罐体内壁的侧边，所述横管不与竖管连接的一端为一贯通的开口，在开口处设有一层过滤网，这种L形输气管用于输送冷气或热气来调节罐体内的温度，所述输料装置包括物料管道，抽真空管，真空泵，料筒，第一阀门和第二阀门，所述罐盖上开有抽真空口和进料口，所述抽真空管的一端与抽真空口连接，抽真空管另一端连接真空泵，抽真空管上设置有第一阀门，所述物料管道的一端通过进料口插入罐体内，物料管道另一端连接料筒，物料管道上设有第二阀门；所述冷凝器包括冷凝罐和冷凝管，所述冷凝管处在冷凝罐里，冷凝管的一端与连接管连接，冷凝管的另一端与储蓄罐连接，所述冷凝管呈弯曲形，冷凝管的外表面设有若干根散热筋，这种散热筋有利于与冷凝罐里的冷却液进行热交换，提高了冷凝效果，所述冷凝罐的底部设有冷却液进口，所述冷凝罐的顶部设有冷却液出口。本实用新型具有投料方便、冷却效果好等特点，并且能对需要处理的物质进行回流。
【附图说明】
[0004]图1，本实用新型结构示意图。
[0005]图2，冷凝管截面图。
【具体实施方式】
[0006]对照图1、图2可知，一种生产除草剂中间体的反应装置，包括反应釜I和冷凝器2，其特征是反应釜和冷凝器通过连接管3连接，冷凝器下方设有储蓄管4，储蓄管下端设有阀门5，储蓄管与反应釜通过回流管6连接，回流管为U字形，回流管上靠近储蓄管的一端设有进气管7，进气管上设有进气阀8，回流管下端设有出液管9，出液管上设有阀门5，所述反应釜包括罐体10、罐盖11、搅拌装置和输料装置，所述罐体由不锈钢材质制成的外层和由PE材质制成的内胆组成，所述搅拌装置包括电机12和搅拌轴13，所述搅拌轴顶端伸出罐盖与电机连接，搅拌轴的底端处在罐体内，其底部设有一根U形搅拌筋14和三根横向搅拌筋15，在罐体的内壁上设有折流板16，在罐体的内壁上设有两个L形输气管17，所述输气管包括横管及竖管，所述横管设于罐体内壁的底部，所述竖管设有罐体内壁的侧边，所述横管不与竖管连接的一端为一贯通的开口 18，在开口处设有一层过滤网19，所述输料装置包括物料管道20，抽真空管21，真空泵22，料筒23，第一阀门24和第二阀门25，所述罐盖上开有抽真空口和进料口，所述抽真空管的一端与抽真空口连接，抽真空管另一端连接真空泵，抽真空管上设置有第一阀门，所述物料管道的一端通过进料口插入罐体内，物料管道另一端连接料筒，物料管道上设有第二阀门；所述冷凝器包括冷凝罐26和冷凝管27，所述冷凝管处在冷凝罐里，冷凝管的一端与连接管连接，冷凝管的另一端与储蓄罐连接，所述冷凝管呈弯曲形，冷凝管的外表面设有若干根散热筋28，所述冷凝罐的底部设有冷却液进口 29，所述冷凝罐的顶部设有冷却液出口 30。
【主权项】
1.一种生产除草剂中间体的反应装置，包括反应釜(I)和冷凝器(2)，其特征是反应釜和冷凝器通过连接管(3)连接，冷凝器下方设有储蓄管(4)，储蓄管下端设有阀门(5)，储蓄管与反应釜通过回流管(6)连接，回流管为U字形，回流管上靠近储蓄管的一端设有进气管(7)，进气管上设有进气阀(8)，回流管下端设有出液管(9)，出液管上设有阀门(5)，所述反应釜包括罐体(10)、罐盖(11)、搅拌装置和输料装置，所述罐体由不锈钢材质制成的外层和由PE材质制成的内胆组成，所述搅拌装置包括电机(12)和搅拌轴(13)，所述搅拌轴顶端伸出罐盖与电机连接,搅拌轴的底端处在罐体内，其底部设有一根U形搅拌筋(14)和三根横向搅拌筋(15)，在罐体的内壁上设有折流板(16)，在罐体的内壁上设有两个L形输气管(17)，所述输气管包括横管及竖管，所述横管设于罐体内壁的底部，所述竖管设有罐体内壁的侧边，所述横管不与竖管连接的一端为一贯通的开口( 18)，在开口处设有一层过滤网(19)，所述输料装置包括物料管道(20)，抽真空管(21)，真空泵(22)，料筒(23)，第一阀门(24)和第二阀门(25)，所述罐盖上开有抽真空口和进料口，所述抽真空管的一端与抽真空口连接，抽真空管另一端连接真空泵，抽真空管上设置有第一阀门，所述物料管道的一端通过进料口插入罐体内，物料管道另一端连接料筒，物料管道上设有第二阀门；所述冷凝器包括冷凝罐(26)和冷凝管(27)，所述冷凝管处在冷凝罐里，冷凝管的一端与连接管连接，冷凝管的另一端与储蓄罐连接，所述冷凝管呈弯曲形，冷凝管的外表面设有若干根散热筋(28)，所述冷凝罐的底部设有冷却液进口(29)，所述冷凝罐的顶部设有冷却液出口(30)。
【专利摘要】本实用新型提供一种生产除草剂中间体的反应装置，包括反应釜和冷凝器，其特征是反应釜和冷凝器通过连接管连接，冷凝器下方设有储蓄管，储蓄管与反应釜通过回流管连接，所述反应釜包括罐体、罐盖、搅拌装置和输料装置，所述搅拌装置包括电机和搅拌轴，搅拌轴的底端处在罐体内，其底部设有一根U形搅拌筋和三根横向搅拌筋，在罐体的内壁上设有两个L形输气管，所述输料装置包括物料管道，抽真空管，真空泵，料筒，第一阀门和第二阀门，所述冷凝器包括冷凝罐和冷凝管，所述冷凝管呈弯曲形，冷凝管的外表面设有若干根散热筋，本实用新型具有投料方便、冷却效果好等特点，并且能对需要处理的物质进行回流。
【IPC分类】B01J19-18, B01D5-00
【公开号】CN204294232
【申请号】CN201420730354
【发明人】洪华星
【申请人】江西麒麟化工有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月30日