一种新型生物柴油甲醇碱配制装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化工行业中固体原料和液体原料混合的配置装置，具体的说是一种新型生物柴油甲醇碱配制装置。
【背景技术】
[0002]目前，化工行业在制备新型生物柴油时，一般要将甲醇和固体碱混合，常规的装置一般采用剪切机进行机械搅拌，如此以来碱在罐内溶解较慢，其次剪切机功率大，能耗非常高，同时固体碱常常集聚在罐底造成管路堵塞，严重影响了正常生产。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种新型生物柴油甲醇碱配制装置，该装置能耗消耗低，固体碱溶解速度较快，同时不会造成管路的堵塞，大大提高了生产效率。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种新型生物柴油甲醇碱配制装置，包括带有混合腔的容器，在所述的容器上设有加碱口、进料口和放空口，位于容器的混合腔内设有一用于放置固体碱的不锈钢丝网，不锈钢丝网与容器内底部具有一定的空间，位于容器内的顶部设有一喷淋头，还设有一循环出料泵，循环出料泵的进口端通过管道与容器的底部连接，循环出料泵的出口端通过管道与喷淋头相连接，位于循环出料泵的出口端和喷淋头之间的管道上设有出料口。
[0005]进一步优化，位于不锈钢丝网下部的容器外壁上设有取样口。
[0006]进一步优化，所述的喷淋头为螺旋喷流头。
[0007]本实用新型的有益效果是:
[0008]本装置，在混合腔内设有一用于放置固体碱的不锈钢丝网，不锈钢丝网与容器内底部具有一定的空间，利用循环出料泵的动力，同时在进料口加装螺旋的喷淋头，提高液体冲击力，配碱速度明显加快，具有节能降耗的目的，同时由于固体碱溶解速度快，不会造成出料管堵塞，加碱方便，提高生产效率。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图中标记:1、容器，101、混合腔，102、加碱口，103、进料口，104、放空口，105、取样口，2、不锈钢丝网，3、喷淋头，4、循环出料泵，5、出料口。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
[0012]如图所示，一种新型生物柴油甲醇碱配制装置，包括带有混合腔101的容器1，在所述的容器I上设有加碱口 102、进料口 103和放空口 104，位于容器I的混合腔内设有一用于放置固体碱的不锈钢丝网2，不锈钢丝网2与容器I内底部具有一定的空间便于存放一部分混合后的液体，以免固体碱阻挡住底部的出料孔，位于容器I内的顶部设有一喷淋头3，还设有一循环出料泵4，循环出料泵4的进口端通过管道与容器I的底部连接，循环出料泵4的出口端通过管道与喷淋头3相连接，位于循环出料泵4的出口端和喷淋头3之间的管道上设有出料口 5。
[0013]本方案中，所述的喷淋头3为螺旋喷流头，甲醇沿螺旋喷淋头喷出，提高液体冲击力，配碱速度明显加快。
[0014]本方案中，位于不锈钢丝网2下部的容器外壁上设有取样口 105，混合一定时间后，可以打开取样口取出检测，当确认无误后即可出料。
[0015]本装置的工作流程如下:首先将不锈钢丝网固定在容器内的托盘上，将固体碱和甲醇分别通过各自的投放口加料，而后开启循环出料泵，将容器底部的甲醇抽出经过螺旋喷淋头的喷出，喷出后冲击在不锈钢丝网上的固体碱表面，多次冲刷至混合均匀，当混合一定时间后，可打开取样口取出检测，当确认混合满足要求时，打开位于循环出料泵4的出口端和喷淋头3之间的管道上设有出料口，即可完成出料过程。
[0016]本方案未详述技术为现有技术。
【主权项】
1.一种新型生物柴油甲醇碱配制装置，包括带有混合腔的容器，在所述的容器上设有加碱口、进料口和放空口，其特征在于:位于容器的混合腔内设有一用于放置固体碱的不锈钢丝网，不锈钢丝网与容器内底部具有一定的空间，位于容器内的顶部设有一喷淋头，还设有一循环出料泵，循环出料泵的进口端通过管道与容器的底部连接，循环出料泵的出口端通过管道与喷淋头相连接，位于循环出料泵的出口端和喷淋头之间的管道上设有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种新型生物柴油甲醇碱配制装置，其特征在于:位于不锈钢丝网下部的容器外壁上设有取样口。
3.根据权利要求1所述的一种新型生物柴油甲醇碱配制装置，其特征在于:所述的喷淋头为螺旋喷流头。
【专利摘要】一种新型生物柴油甲醇碱配制装置，包括带有混合腔的容器，在所述的容器上设有加碱口、进料口和放空口，位于容器的混合腔内设有一用于放置固体碱的不锈钢丝网，不锈钢丝网与容器内底部具有一定的空间，位于容器内的顶部设有一喷淋头，还设有一循环出料泵，循环出料泵的进口端通过管道与容器的底部连接，循环出料泵的出口端通过管道与喷淋头相连接，位于循环出料泵的出口端和喷淋头之间的管道上设有出料口。该装置能耗消耗低，固体碱溶解速度较快，同时不会造成管路的堵塞，大大提高了生产效率。
【IPC分类】B01F5-20, B01F1-00, B01F5-10
【公开号】CN204320114
【申请号】CN201420776252
【发明人】侯红印, 魏中峰, 徐文超
【申请人】平顶山市亿鑫达生物能源有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月11日