液压巨石破碎机的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型是铁矿石破碎工艺中的破碎设备。
[0003]【背景技术】:
[0004]目前，在铁矿石及其它矿石的开采中，总会出现一些大块矿石(600毫米以上)，如果没有超大型破碎设备进行破碎，这部分大块矿石在一般破碎设备破碎时总会给破碎工艺带来很大的麻烦，破碎时一但没有注意到这部分大块矿石，它势必被送入到破碎生产线，其后果必将造成堵住料仓、卡住料口、卡住破碎机进口，造成停产。目前解决这种问题现在还没有单独专业的技术及设备。常采用的办法是:一、丢掉不要了。二、采用挖掘机或装载机配装上破碎锤，进行破碎，此方法生产效率低、破碎成本大。
[0005]
【发明内容】
:
[0006]本实用新型的目的是提供一种；可以将600毫米以上发大块矿石方便破碎并且生产效率高，破碎成本低的一种液压巨石破碎机。
[0007]本实用新型的目的是提供以下方式实现的:
[0008]液压巨石破碎机，包括:上调整弹簧1，导轨2，机架3，下调整弹簧4，压板5，液压机6，破碎夹板7和破碎头8，其特征是:机架3左右侧面的上部和下部各有两个导轨2，导轨2的静止部分通过螺栓将其相连接固定在机架3上，两块破碎夹板7均以与竖直面成13?17度角，两块破碎夹板的上部、下部用螺栓固定在导轨2的活动部件上，所述该导轨2的活动部件与导轨2的静止部分相配合滑动，两个上调整弹簧支架10固定在机架3上方，每个上弹簧支架10均安装有调整丝杠11，调整丝杠11与顶杆12相对应，上调整弹簧I套装在调整丝杠11和顶杆12上，顶杆12顶在导轨2的活动部件上；下调整弹簧4内左右各有一个可调整的丝杠13a和13b，分别顶在机架3下方导轨2的活动部件上，破碎夹板7内侧设有数列从上至下的燕尾槽，破碎头8的头部为球形，尾部为燕尾形，破碎头8尾部的燕尾形插入破碎夹板7的燕尾槽内相装配，数个破碎头8的尾部依次安装插入破碎夹板7的燕尾槽中，破碎头8的球形头部形成整体工作面；燕尾槽的底部和顶部分别设有底板和压板5并用螺栓固定，将破碎头8形成的整体的工作面固定，使之稳定；两个破碎夹板7的背面各设有一个液压机6，液压机6的活塞头分别与两个破碎夹板7的背面相接触，所述两个液压机6的活塞缸的轴心线在同一条直线上。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的主视图，
[0010]图2是本实用新型的俯视图，
[0011]图3是本实用新型的AA剖视图，
[0012]图4是本实用新型的破碎头主视图，
[0013]图5是发明的破碎头侧视图；
[0014]其中1-上调整弹簧，2-导轨，3-机架，4-下调整弹簧，5-压板，6_液压机，7-破碎夹板，8-破碎头，9-液压缸加强筋，10-上调整弹簧支架，11-调整丝杠，12-顶杆。
【具体实施方式】
[0015]实施例1
[0016]液压巨石破碎机，包括:上调整弹簧1，导轨2，机架3，下调整弹簧4，压板5，液压机6，破碎夹板7和破碎头8，其特征是:机架3左右侧面的上部和下部各有两个导轨2，导轨2的静止部分通过螺栓将其相连接固定在机架3上，两块破碎夹板7均以与竖直面成13?17度角，两块破碎夹板的上部、下部用螺栓固定在导轨2的活动部件上，所述该导轨2的活动部件与导轨2的静止部分相配合滑动，两个上调整弹簧支架10固定在机架3上方，每个上弹簧支架10均安装有调整丝杠11，调整丝杠11与顶杆12相对应，上调整弹簧I套装在调整丝杠11和顶杆12上，顶杆12顶在导轨2的活动部件上；下调整弹簧4内左右各有一个可调整的丝杠13a和13b，分别顶在机架3下方导轨2的活动部件上，破碎夹板7内侧设有数列从上至下的燕尾槽，破碎头8的头部为球形，尾部为燕尾形，破碎头8尾部的燕尾形插入破碎夹板7的燕尾槽内相装配，数个破碎头8的尾部依次安装插入破碎夹板7的燕尾槽中，破碎头8的球形头部形成整体工作面；燕尾槽的底部和顶部分别设有底板和压板5并用螺栓固定，将破碎头8形成的整体的工作面固定，使之稳定；两个破碎夹板7的背面各设有一个液压机6，液压机6的活塞头分别与两个破碎夹板7的背面相接触，所述两个液压机6的活塞缸的轴心线在同一条直线上。
[0017]本实用新型是采用左右两个破碎夹板，上口大、下口小，两个破碎夹板之间的夹角为30度左右，用液压机作为动力进行破碎，(如图所示)工作时，当大块矿石从上部开口给料，进入破碎机，这时左右两个破碎夹板在液压机的相对同时压力下，强行夹压矿石，由于本实用新型破碎夹板的工作面为数个破碎头组合在一起形成的具有凹凸面的工作面，这时凸面的压强更大，矿石承受压力为点压力，在其作用下破碎；随后在上、下调整弹簧的作用下，左右两个破碎夹板退回原点，这时被夹碎的矿石会自由下落到一定位置，液压机再次给力做工夹破矿石，这样反复工作，被夹碎后的小块矿石当粒度小于破碎机下部开口时会从破碎机下部落出，完成破碎。破碎夹板表面的安装破碎头，一是为了防止被破碎的矿石滑动，影响破碎，二是当局部破碎头磨损严重或者损坏时，可随时调换、更换，延长整体破碎头使用周期。
[0018]本实用新型彻底解决了大块矿石的破碎问题，而破碎成本只有用挖掘机配装破碎锤进行破碎费用的不到10%，而且产能高一倍。
【主权项】
1.液压巨石破碎机，包括:上调整弹簧(1)，导轨(2)，机架(3)，下调整弹簧(4)，压板(5),液压机(6)，破碎夹板(7)和破碎头(8)，其特征是:机架(3)左右侧面的上部和下部各有两个导轨(2)，导轨(2)的静止部分通过螺栓将其相连接固定在机架(3)上，两块破碎夹板(7)均以与竖直面成13?17度角，两块破碎夹板的上部、下部用螺栓固定在导轨(2)的活动部件上，所述导轨(2)的活动部件与导轨(2)的静止部分相配合滑动，两个上调整弹簧支架(10)固定在机架(3)上方，每个上弹簧支架(10)均安装有调整丝杠(11)，调整丝杠(11)与顶杆(12)相对应，上调整弹簧(I)套装在调整丝杠(11)和顶杆(12)上，顶杆(12)顶在导轨(2)的活动部件上；下调整弹簧(4)内左右各有一个可调整的丝杠(13a)和(13b),分别顶在机架(3)下方导轨(2)的活动部件上，破碎夹板(7)内侧设有数列从上至下的燕尾槽，破碎头(8)的头部为球形，尾部为燕尾形，破碎头(8)尾部的燕尾形插入破碎夹板(7)的燕尾槽内相装配，数个破碎头(8)的尾部依次安装插入破碎夹板(7)的燕尾槽中，破碎头(8)的球形头部形成整体工作面；燕尾槽的底部和顶部分别设有底板和压板(5)并用螺栓固定，将破碎头(8)形成的整体的工作面固定，使之稳定；两个破碎夹板(7)的背面各设有一个液压机(6)，液压机(6)的活塞头分别与两个破碎夹板(7)的背面相接触，所述两个液压机(6)的活塞缸的轴心线在同一条直线上。
【专利摘要】液压巨石破碎机，包括：上调整弹簧（1），导轨（2），机架（3），下调整弹簧（4），压板（5），液压机（6），破碎夹板（7）和破碎头（8），其特征是：机架（3）左右侧面的上部和下部各有两个导轨（2），两块破碎夹板（7）均以与竖直面成13～17度角，破碎夹板（7）在导轨（2）上水平运动，破碎夹板（7）内侧设有数列从上至下的燕尾槽，破碎头（8）的头部为球形，尾部为燕尾形，数个破碎头（8）尾部的燕尾形插入破碎夹板（7）的燕尾槽内相装配，依次安装插入破碎夹板（7）的燕尾槽中，两个破碎夹板（7）的背面各设有一个液压机（6），液压机（6）的活塞头分别与两个破碎夹板（7）的背面相接触，本实用新型可以将600毫米以上发大块矿石方便破碎并且生产效率高，破碎成本低。
【IPC分类】B02C1-00
【公开号】CN204320367
【申请号】CN201420684431
【发明人】张祥平
【申请人】张祥平
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年11月17日