用于复合机的电热膜生产装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电热膜生产技术领域，具体涉及了一种用于复合机的电热膜生产
目.0
【背景技术】
[0002]现今的电热膜生产方式一般是在复合机内采用热喷涂处理，需要加热炉进行加热，然后再加热炉内喷涂，需要人工进行控制，由于热喷涂过程中会产生大量的有毒高温气体或者颗粒，这对人体的伤害是非常大的，使工作人员得职业病的几率增高。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，我们提出了一种用于复合机的电热膜生产装置，其目的:自动化生产，无需人工控制，生产效率高，减少有害气体的产生。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种用于复合机的电热膜生产装置，包括机架、电机、预热罩、工作罩和成品收集器，所述的电机设置在机架一侧的下部，预热罩和工作罩依次设置在机架一侧的上部，成品收集器设置在机架的另一侧，工作罩和成品收集器之间的机架设有冷却带；
[0006]预热罩内的机架上设有至少两根传输辊，工作罩内的机架上设有至少两根加热传动辊，加热传动辊设有贯通两端的通孔，通孔与加热油保温系统相通；
[0007]冷却带包括两根冷却辊、冷却钢带和喷水机构，两根冷却辊设置在机架上，冷却钢带套接在两根冷却辊的外侧面，喷水机构设置在冷却钢带之间，喷水机构内设有喷水头组，喷水机构通过管道与循环水制冷系统相通；
[0008]工作罩的一侧设有风机、风机的外侧设有过滤装置；
[0009]传输辊、加热传动辊和冷却辊的顶线处在同一个平面上，且传输辊、加热传动辊和冷却辊均与电机轴向连接；
[0010]成品收集器的侧面设有PLC操作系统，成品收集器的顶部设有红外高度检测器；
[0011]预热罩内设有加热灯和温度检测器，工作罩内设有红外温度检测器和喷涂装置；
[0012]电机、风机、加热灯、温度检测器、红外温度检测器、喷涂装置、成品收集器、加热油保温系统和循环水制冷系统均与PLC操作系统电连接。
[0013]优选的，传输辊和加热传动辊的数量均为四根。
[0014]通过上述技术方案，利用加热灯对产品进行预热，温度检测器对预热罩内的环境温度进行检测，来确定加热灯需要多大的功率来完成预热；当达到所需的温度时，将产品传动至工作罩内，此时加热传动辊对产品进行保温，然后通过喷涂装置进行喷涂，风机和过滤装置相配合将喷涂所产生的有毒高温气体或者颗粒过滤掉，确保了工作环境中含有的有毒高温气体或者颗粒少；该用于复合机的电热膜生产装置通过PLC操作系统自动化控制各个装置，确保了该用于复合机的电热膜生产装置能自动化生产，无需人工控制，生产效率高。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型所公开的一种用于复合机的电热膜生产装置的结构示意图。
[0017]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0018]1.机架11.传输辊12.加热传动辊121.通孔2.电机3.预热罩31.加热灯32.温度检测器4.工作罩41.风机42.过滤装置43.红外温度检测器44.喷涂装置5.成品收集器51.红外高度检测器52.PLC操作系统61.冷却辊62.冷却钢带63.喷水机构631.喷水头组632.进水管道633.排水管
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]下面结合示意图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0021]如图1所示，一种用于复合机的电热膜生产装置，包括机架1、电机2、预热罩3、工作罩4和成品收集器5，所述的电机2设置在机架I 一侧的下部，预热罩3和工作罩4依次设置在机架I 一侧的上部，成品收集器5设置在机架I的另一侧，工作罩4和成品收集器5之间的机架I设有冷却带。
[0022]预热罩3内的机架I上设有四根传输辊11，工作罩4内的机架I上设有至少两根加热传动辊12，加热传动辊12设有贯通两端的通孔121，通孔121与加热油保温系统相通，确保了加热传动辊12能对产品进行保温。
[0023]冷却带包括两根冷却辊61、冷却钢带62和喷水机构63，两根冷却辊61设置在机架I上，冷却钢带62套接在两根冷却辊61的外侧面，喷水机构63设置在冷却钢带62之间，喷水机构63内设有喷水头组631，喷水机构63通过进水管道632和排水管633与循环水制冷系统相通，使冷却钢带62始终保持低温，能使产品快速冷却。
[0024]工作罩4的一侧设有风机41、风机41的外侧设有过滤装置42，风机41和过滤装置42相配合将喷涂所产生的有毒高温气体或者颗粒过滤掉，确保了工作环境中含有的有毒高温气体或者颗粒少。
[0025]传输辊11、加热传动辊12和冷却辊61的顶线处在同一个平面上，且传输辊11、加热传动辊12和冷却辊61均与电机2轴向连接；确保了该用于复合机的电热膜生产装置能够流畅的传输产品。
[0026]成品收集器5的侧面设有PLC操作系统52，成品收集器5的顶部设有红外高度检测器51，确保产品不会堆积过多。
[0027]预热罩3内设有加热灯31和温度检测器32，用加热灯31作为电源，使预热过程更加环保和迅速，工作罩4内设有红外温度检测器43和喷涂装置44，红外温度检测器43方便了 PLC操作系统52控制喷涂装置44喷涂。
[0028]电机2、加热灯31、温度检测器32、风机41、红外温度检测器43、喷涂装置44、成品收集器5、加热油保温系统和循环水制冷系统均与PLC操作系统52电连接，利用加热灯31对产品进行预热，温度检测器32对预热罩3内的环境温度进行检测，来确定加热灯31需要多大的功率来完成预热；当达到所需的温度时，将产品传动至工作罩4内，此时加热传动辊12对产品进行保温，然后通过喷涂装置44进行喷涂。
[0029]以上就是一种用于复合机的电热膜生产装置的结构特点和作用效果，其优点:自动化生产，无需人工控制，生产效率高，减少了有害气体或颗粒的产生。
[0030]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于复合机的电热膜生产装置，其特征在于，包括机架(1)、电机(2)、预热罩(3)、工作罩(4)和成品收集器(5)，所述的电机(2)设置在机架(I) 一侧的下部，预热罩(3)和工作罩(4)依次设置在机架(I) 一侧的上部，成品收集器(5)设置在机架(I)的另一侧，工作罩(4)和成品收集器(5)之间的机架(I)设有冷却带； 预热罩(3)内的机架(I)上设有至少两根传输辊(11)，工作罩(4)内的机架(I)上设有至少两根加热传动辊(12)，加热传动辊(12)设有贯通两端的通孔(121)，通孔(121)与加热油保温系统相通； 冷却带包括两根冷却辊(61)、冷却钢带(62)和喷水机构(63)，两根冷却辊(61)设置在机架(I)上，冷却钢带(62)套接在两根冷却辊(61)的外侧面，喷水机构(63)设置在冷却钢带(62)之间，喷水机构(63)内设有喷水头组(631)，喷水机构(63)通过管道与循环水制冷系统相通； 工作罩(4)的一侧设有风机(41)、风机(41)的外侧设有过滤装置(42); 传输辊(11)、加热传动辊(12)和冷却辊￠1)的顶线处在同一个平面上，且传输辊(11)、加热传动辊(12)和冷却辊(61)均与电机⑵轴向连接； 成品收集器(5)的侧面设有PLC操作系统(52)，成品收集器(5)的顶部设有红外高度检测器(51); 预热罩(3)内设有加热灯(31)和温度检测器(32)，工作罩(4)内设有红外温度检测器(43)和喷涂装置(44); 电机(2)、加热灯(31)、温度检测器(32)、风机(41)、红外温度检测器(43)、喷涂装置(44)、成品收集器(5)、加热油保温系统和循环水制冷系统均与PLC操作系统电连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于复合机的电热膜生产装置，其特征在于，传输辊(11)和加热传动辊(12)的数量均为四根。
【专利摘要】本实用新型涉及电热膜生产技术领域，具体公开了一种用于复合机的电热膜生产装置，利用加热灯对产品进行预热，温度检测器对预热罩内的环境温度进行检测，来确定加热灯需要多大的功率来完成预热；当达到所需的温度时，将产品传动至工作罩内，此时加热传动辊对产品进行保温，然后通过喷涂装置进行喷涂，风机和过滤装置相配合将喷涂所产生的有毒高温气体或者颗粒过滤掉，确保了工作环境中含有的有毒高温气体或者颗粒少；该用于复合机的电热膜生产装置通过PLC操作系统自动化控制各个装置，确保了该用于复合机的电热膜生产装置能自动化生产，无需人工控制，生产效率高。
【IPC分类】B05C9-14, B05C13-02, H05B3-20, B05C11-10
【公开号】CN204320603
【申请号】CN201420658836
【发明人】田薪
【申请人】江苏南风地暖科技有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年11月6日