一种在线式滤网清理结构的制作方法

文档序号:8687374阅读:437来源:国知局
一种在线式滤网清理结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及过滤机技术领域,具体涉及一种在线式滤网清理结构。
【背景技术】
[0002]过滤机在工业生产中被广泛应用,主要用于过滤气体或者液体中的杂质,目前使用最广泛最简单的结构就是滤网过滤结构,但是滤网过滤结构在长时间使用后会由于滤网的网孔积满杂物而堵塞使过滤工作受到影响,而拆卸滤网去清除这些污物的工作过程十分繁琐,降低了生产效率,需要设计一种可以使滤网得到自动清理的结构去解决这个问题。
[0003]又如公开号CN203174711U的中国实用新型专利所公开了自动清理过滤网,包括有变速器、漏斗、皮带、过滤网、清理刷a、从动轮a、凸轮、曲轴a、交叉皮带、从动轮b、曲轴b、清理刷b、废物盒、支撑架、水轮、主动轮;所述过滤网通过所述清理刷a清理,所述清理刷a可通过所述清理抓清理,所述清理抓通过所述清理刷b清理。但是该实用新型的结构复杂,且不能将污物彻底与滤网分离。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供了通过使用正压气流使第二滤网相对第一滤网滑动,同时配合设置在第二滤网上的凸刺来完成去除第一滤网上堵塞滤网孔的污物且负压增加剥除污物的力度,再由负压将污物直接排出过滤机的一种在线式滤网清理结构。
[0005]为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:包括罐体,所述罐体的一端设置有进口,另一端设置有出口,所述进口与所述出口之间设置有滤网,所述罐体被所述滤网分割成进料腔与出料腔,所述的滤网由滤网线与滤网孔组成,所述的出口的一边至少设置有一个用于将附着在所述滤网上的污物与所述滤网分离正压喷口,所述进口的一边至少设置有一个与所述正压喷口配合,将污物分离且排出所述罐体的负压吸口 ;所述的滤网包括设置在所述进料腔一侧的第一滤网、设置在所述出料腔一侧的第二滤网,所述的第一滤网与所述罐体固接,所述的第二滤网与所述罐体以相对所述第一滤网的设置方向滑动的方式连接,所述第二滤网朝向所述第一滤网一侧设置有用于穿过设置在所述第一滤网上的所述滤网孔,将附着在所示第一滤网上的污物剥离的凸刺;所述第二滤网上设置有用于通过增大与从所述正压喷口压出的气流的接触面积来推动所述第二滤网向所述第一滤网移动的气流挡片。
[0006]作为一种优选,每个所述的气流挡片周围以九宫格结构排布有8个所述滤网孔。
[0007]作为一种优选,所述的进口设置在所述罐体的一侧的中心位置,所述的出口与所述的进口的中心点在一直线上。
[0008]作为一种优选,所述的负压吸口设置在所述进口的下方位置,所述正压喷口设置在所述出口的上方位置。
[0009]作为一种优选,所述的正压喷口向所述出口的设置方向倾斜设置,所述负压吸口向所述进口的方向倾斜设置。
[0010]作为一种优选,所述的第二滤网的滤网孔的面积为所述的第一滤网的滤网孔的面积的二分之一以下。
[0011]作为一种优选,所述的第二滤网上,四个所述的滤网孔的连接处设置有所述凸刺。
[0012]作为一种优选,所述凸刺为四面锥体,所述的凸刺的侧面与所述的滤网孔相连接。
[0013]作为一种优选,所述的第一滤网与所述的第二滤网之间设置有防止被所述第二滤网滤除的污物附着在所述第一滤网与所述第二滤网之间的内壁上的连接膜。
[0014]作为一种优选,所述的连接膜上设置有可以折叠收拢的折叠部。
[0015]综上,本实用新型具有以下优点:
[0016]本实用新型拥有无需拆卸滤网即可可以简单清除滤网孔内污物的优点。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例的结构示意图;
[0018]图中标号如下:
[0019]1-罐体、2-进口、3-出口、4-滤网、5-正压喷口、6-负压吸口、7-滤网线、8-滤网孔、9-连接膜、101-进料腔、102-出料腔、101-进料腔、102-出料腔、103-滑轨、401-第一滤网、402-第二滤网、4021-凸刺、4022-滑动轮、4023-气流挡板、901-折叠部。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。
[0021]如图1所示,本实施例包括罐体1,罐体I的一端设置有进口 2,另一端设置有出口3,进口 2与出口 3之间设置有滤网4,其特征在于:出口 3的一边至少设置有一个用于将附着在滤网4上的污物与滤网4分离正压喷口 5,进口 2的一边至少设置有一个与正压喷口 5配合,将污物分离且排出罐体的负压吸口 6。进口 2设置在罐体I的一侧的中心位置,出口3与进口 2的中心点在一直线上。负压吸口 6设置在进口 2的下方位置,正压喷口 5设置在出口 3的上方位置。
[0022]如图1所示,本实施例正压喷口 5向出口 3的设置方向倾斜设置,负压吸口 6向进口 2的方向倾斜设置,倾斜角度为45°。正压喷口 5与负压吸口 6的倾斜角度相同。具有一定的倾角是为了将被剥离的污物往罐体I的底部落下,而不会依附在罐体I的内壁上。正压喷口 5与负压吸口 6的中心轴线在同一条直线上。这种设计使得正压喷口 5与负压吸口6之间形成直线的风道,使得两者的配合更加的好,保证了剥除污物的风力最大。
[0023]如图1所示,本实施例罐体被滤网4分割成位于进口 2 —侧的进料腔101以及位于出口 3 —侧的出料腔102,进料腔101的底部向负压吸口 6倾斜。进料腔101的倾斜角度和负压吸口 6的倾斜角度相同,倾斜角同样都为45°。这种角度配合是的进料腔101的底部无法积留污物,保证了污物全部排出进料腔。进料腔101的底部与负压吸口 6的边沿连接。这样的设计就能是进料腔101的底部与负压吸口 6的下管壁在一直线上,更好的解决积留污物的问题。
[0024]如图1所示,本实用新型包括罐体I以及设置在罐体I内部的滤网4,罐体I被滤网4分割成进料腔101与出料腔102,滤网4由滤网线7与滤网孔8组成,其特征在于??滤网4包括设置在进料腔一侧的第一滤网401、设置在出料腔一侧
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