奶油研发用小试设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械领域，尤其涉及奶油试验用设备。
【背景技术】
[0002]目前市面上没有专门用于奶油试验的设备，奶油生产行业的实验设备都是借用其它食品行业现成得设备的，会产生很多问题，导致实验设备占地面积很大且无法规范、每次试验的重复性精度很低，每次试验后的清洗很麻烦又不是很彻底。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供奶油研发用小试设备，以解决上述至少一个技术问题。
[0004]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0005]奶油研发用小试设备，包括一实验设备主体，其特征在于，所述实验设备主体包括一配料罐、一均质机、一热交换器、一老化罐；
[0006]所述配料罐、所述均质机、所述热交换器、所述老化罐均设有一进料口、一出料口，所述配料罐的出料口固定连接所述均质机的进料口，所述均质机的出料口固定连接所述热交换器的进料口，所述热交换器的出料口固定连接所述老化罐的进料口 ；
[0007]所述实验设备主体还包括一自动清洗系统，所述自动清洗系统包括一清洗管路，所述实验设备主体通过所述清洗管路依次联通所述配料罐、所述均质机、所述热交换器、所述老化罐。
[0008]本实用新型将奶油依次途径配料罐、均质机、热交换器、老化罐后对不同配方的奶油进行试验，此外，本实用新型还设有一自动清洗系统，通过清洗管路将用于清洗的水质依次导通进配料罐、均质机、热交换器、老化罐进行清洗。通过本实用新型植脂奶油根据不同的品种依次途径配料、均质、热交换、老化四步工序后进行输出。
[0009]所述配料罐、所述均质机、所述热交换器、所述老化罐的进料口为所述清洗管路的进水端；
[0010]所述配料罐、所述均质机、所述热交换器、所述老化罐的出料口为所述清洗管路的出水端。
[0011]本实用新型通过清洗管路作为用于清洗的水质的导通管路外，还用于奶油的导通运输，从而节约了多余的管路设计，此外，通过运输奶油的管路与清洗的管路共用同一管路，在清洗所述配料罐、所述均质机、所述热交换器、所述老化罐外，还可以对管路的自身进行清洗。
[0012]作为一种优选方案，所述配料罐的右侧设有所述热交换器，所述热交换器的后方设有所述均质机，所述均质机的右侧设有所述老化罐。
[0013]本实用新型通过所述所述配料罐、所述均质机、所述热交换器、所述老化罐四者位置关系的调整，从而有效的节约了实验设备主体的占地面积。
[0014]作为另一种优选方案，所述配料罐的右侧设有所述均质机，所述均质机的后方设有所述热交换器，所述热交换器的右侧设有所述老化罐。
[0015]本实用新型通过所述所述配料罐、所述均质机、所述热交换器、所述老化罐四者位置关系的调整，从而有效的节约了实验设备主体的占地面积。
[0016]所述配料罐的出料口通过第一管路连接所述均质机的进料口，所述均质机的出料口通过第二管路连接所述热交换器的进料口，所述热交换器的出料口通过第三管路连接所述老化罐的进料口；
[0017]所述第一管路上设有第一电磁阀，所述第二管路上设有第二电磁阀，所述第三管路上设有第三电磁阀，所述老化罐的出料口设有第四电磁阀；
[0018]所述实验设备主体还包括一控制系统，所述控制系统连接一显示屏，所述控制系统还连接所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀；
[0019]所述控制系统还连接所述配料罐、所述均质机、所述热交换器、所述老化罐。
[0020]本实用新型通过显示屏上相应调整工作参数，进而通过控制系统控制第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀四者的导通情况，并控制配料罐、均质机、热交换器、老化罐的工作模式，如配料罐的搅拌速度、热交换器的温度限值，老化罐的加热温度。
[0021]所述控制系统还连接一时钟模块。便于控制奶油在配料罐、均质机、热交换器、老化罐四个机台的时间。
[0022]所述配料罐设有一锥形腔体，沿所述锥形腔体的中心轴线设有一转动轴，所述转动轴的上装有带状螺旋叶片；
[0023]所述锥形腔体内还设有一防涡流挡板，所述防涡流挡板位于所述带状螺旋叶片的上方，所述防涡流挡板的中心处设有一开口，所述转动轴穿过所述开口。
[0024]本实用新型的锥形腔体内仅设有转动轴和带状螺旋叶片，而不是齿轮机构，可降低食品的不安定因素。通过所述防涡流挡板防止物料落下时表面层引起的涡流所造成的分级作用。
[0025]所述带状螺旋叶片的断片呈歪倒的等腰三角形状。该结构有利于物料向转动轴方向的运动。同时有利于提尚叶片的结构稳定性。
[0026]所述带状螺旋叶片的外缘处还设有一柔性材料制成的延长用叶片，所述延长用叶片的外缘抵在所述锥形腔体上。以避免物料沿所述带状螺旋叶片与所述锥形腔体之间的间隙掉落，提高混合的均匀度。
[0027]所述锥形腔体的上端部开有所述配料罐的进料口，所述配料罐的进料口位于所述防涡流挡板的上方。
[0028]所述配料罐的进料口优选有8个。以分别添加不同的粉料。
[0029]所述锥形腔体的下端部开有所述配料罐的出料口，所述所述配料罐的出料口位于所述带状螺旋叶片的下方。所述出料口处可以设有一气动阀门。通过所述气动阀门控制所述出料口的开闭。
[0030]所述锥形腔体上开有排水口，所述排水口位于所述带状螺旋叶片的下方。作为一种优选方案，所述配料罐的出料口位于所述锥形腔体的底部，所述排水口位于所述锥形腔体外侧夹套的下方。
[0031]所述锥形腔体的上方设有一驱动所述转动轴转动的电机。所述转动轴可以直接连接所述电机的转轴。所述电机的转轴也可以延伸后作为所述转动轴。所述电机的转轴还可以通过一组减速齿轮连接所述转动轴。
[0032]所述均质机设有一均质阀，所述均质阀位于所述均质机的进料口处，所述均质阀包括阀座、冲击头，所述阀座为环状陶瓷阀座，所述环状陶瓷阀座的至少一端部呈喇叭口状，所述喇叭口的开口朝向所述环状陶瓷阀座外；
[0033]所述冲击头呈圆柱形，所述冲击头的直径大于所述喇叭口的最小内径且小于所述喇叭口的最大内径。
[0034]本实用新型均质机的阀座设有一开口朝外的喇叭口，借助喇叭口，冲击头可将物缓慢推入阀座内，有利于减少冲击头与阀座之间的碰撞强度，进而降低了均质阀的磨损。而且，本实用新型选用陶瓷阀座，相对于WTi阀座表面更光滑、耐化学腐蚀性更高，有利于减小了物料进入阀座时的阻力以及物料对阀座的化学侵蚀。
[0035]所述配料罐的外壁上设有一用于放置记录配料罐内奶油信息卡片的卡片槽。本实用新型通过设有一卡片槽便于对实验设备主体进行试验的奶油的配方进行记录。
[0036]所述卡片槽的一端面与所述配料罐固定连接，且所述卡片槽与所述配料罐固定连接的端面的曲率与所述配料罐的外壁的曲率一致。所述卡片槽设有一开口向上的矩形开口，以所述矩形开口为卡片的插入口 ；所述矩形开口的高度不小于所述卡片高度的1/4。便于卡片的插入。
[0037]所述卡片槽还设有一开口朝外的U型开口，所述U型开口与所述矩形开口导通，所述U型开口的长度不大于所述卡片的长度，所述U型开口的宽度不大于所述卡片的宽度。本实用新型通过设有一 U型开口，便于观测到卡片上记载的信息，无需将卡片从卡片槽上拿出即可知晓卡片上记载的信息。
【附图说明】
[0038]图1为本实用新型的一种结构示意图；
[0039]图2为本实用新型的一种结构示意图；
[0040]图3为本实用新型采用图2结构的俯视图。
【具体实施方式】
[0041]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
[0042]参照图1、图2、图3，奶油研发用小试设备，包括一实验设备主体，实验设备主体包括一配料罐1、一均质机2、一热交换器3、一老化罐4 ;配料罐1、均质机2、热交换器3、老化罐4均设有一进料口 5、一出料口 6，配料罐I的出料口 6固定连接均质机2的进料口 5，均质机2的出料口 6固定连接热交换器3的进料口 5，热交换器3的出料口 6固定连接老化罐4的进料口 5 ;实验设备主体还包括一自动清洗系统，自动清洗系统包括一清洗管路，实验设备主体通过清洗管路依次联通配料罐1、均质机2、热交换器3、老化罐4。本实用新型将奶油依次途径配料罐1、均质机2、热交换器3、老化罐4后对不同配方的奶油进行试验，此外，本实用新型还设有一自动清洗系统，通过清洗管路将用于清洗的水质依次导通进配料罐1、均质机2、热交换器3、老化罐4进行清洗。通过本实用新型植脂奶油根据不同的品种依次途径配料、均质、热交换、老化四步工序后进行输出。
[0043]配料罐1、均质机2、热交换器3、老化罐4的进料口 5为清洗管路的进水端；配料罐
1、均质机2、热交换器3、老化罐4的出料口 6为清洗管路的出水端。本实用新型通过清洗管路作为用于清洗的水质的导通管路外，还用于奶油的导通运输，从而节约了多余的管路设计，此外，通过运输奶油的管路与清洗的管路共用同一管路，在清洗配料罐1、均质机2、热交换器3、老化罐4外，还可以对管路的自身进行清洗。
[0044]作为一种优选方案，配料罐I的右侧设有热交