一种预乳化气雾生成系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及预乳化液混合系统的技术领域，具体地说是一种预乳化气雾生成系统，特别涉及其系统连接结构。
【背景技术】
[0002]乳液聚合前要在添加乳化剂的条件下通过搅拌将聚合单体分散在水中形成聚合单体液滴为分散相，水为连续相的预乳化液。
[0003]单体液滴将在聚合后在原位形成一个聚丙烯酸酯液滴，因而聚丙烯酸酯乳液的液滴大小是预乳化过程形成的液滴尺寸决定的。
[0004]之前，预乳化是通过桨式搅拌完成聚合单体的分散。由于设备结构的原因搅拌速度控制在120-180rpm，因此液滴的尺寸通常在1_5微米范围内。由于液滴尺寸不够小，生产的聚丙烯酸酯乳液经常出现“白化”现象，即不能出现正常乳液的兰相。甚至有在贮存时分层，使产品报废。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种预乳化气雾生成系统，此预乳液系统产生的聚丙烯酸乳液是半透明的，由于喷雾形成的二次分布单体乳液液滴尺寸更小，可达0.1-0.5微米，长时间储存也不会出现分层的现象，达到了预想的效果。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是:一种预乳化气雾生成系统，其特征在于:所述系统包括一混合单体泵和一工艺水泵，混合单体泵和工艺水泵的出液端均与静态混合器的进液端连接，该静态混合器的出液端与气液混合器的进液端连接，气液混合器的一端设有压缩风进风口，压缩风进风口通过风管与压缩风机连接，该压缩风机输出的压缩风达到0.3Mpa-0.5Mpa，气液混合器的另一端为气雾液出口，该气雾液出口与预乳化釜连接，气液混合器内设有气液混合腔。
[0007]本实用新型公开了一种预乳化气雾生成系统，预乳化气雾系统产生的聚丙烯酸乳液是半透明的，喷雾气化形成的二次分布单体乳液液滴尺寸很小，可达0.1-0.5微米，长时间储存也不会出现分层的现象，稳定性强，达到了预想的效果。系统整体设计合理，构思巧妙，具有很好的实用性，易于推广应用。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型系统原理图。
[0009]其中:
[0010]1、混合单体泵；
[0011]2、工艺水泵；
[0012]3、静态混合器；
[0013]4、气液混合器；
[0014]5、压缩风进风口 ；
[0015]6、压缩风机；
[0016]7、气雾液出口；
[0017]8、预乳化釜；
[0018]9、气液混合腔。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步的描述。
[0020]本实用新型公开了一种预乳化气雾生成系统，其区别于现有技术在于:所述系统包括一混合单体泵I和一工艺水泵2，混合单体泵I和工艺水泵2的出液端均与静态混合器3的进液端连接，该静态混合器3的出液端与气液混合器4的进液端连接，气液混合器4的一端设有压缩风进风口 5，压缩风进风口 5通过风管与压缩风机6连接，该压缩风机6输出的压缩风达到0.3Mpa-0.5Mpa，气液混合器4的另一端为气雾液出口 7，该气雾液出口 7与预乳化釜8连接，气液混合器4内设有气液混合腔9，静态混合器3内设有混合腔，混合腔内横向设有至少一根螺旋状搅拌辊，该搅拌辊的表面分布有螺旋纹，便于提升混合效果，且低转速便于控制设备的稳定性。
[0021]在具体实施时，系统中用单体泵将聚合单体混合液按计量要求与工艺水按比例通过液-液静态混合器形成细小的预乳化液，该预乳化液进入与静态混合器串联的气-液混合器(气体采用0.4Mpa的压缩风)以气雾的形式进入预乳化釜。
【主权项】
1.一种预乳化气雾生成系统，其特征在于:所述系统包括一混合单体泵(I)和一工艺水泵(2 )，混合单体泵(I)和工艺水泵(2 )的出液端均与静态混合器(3 )的进液端连接，该静态混合器(3 )的出液端与气液混合器(4 )的进液端连接，气液混合器(4 )的一端设有压缩风进风口(5)，压缩风进风口(5)通过风管与压缩风机(6)连接，该压缩风机(6)输出的压缩风达到0.3MPa-0.5MPa，气液混合器(4)的另一端为气雾液出口(7)，该气雾液出口(7)与预乳化釜(8 )连接，气液混合器(4 )内设有气液混合腔(9 )。
【专利摘要】本实用新型公开了一种预乳化气雾生成系统，所述系统包括一混合单体泵和一工艺水泵，混合单体泵和工艺水泵的出液端均与静态混合器的进液端连接，该静态混合器的出液端与气液混合器的进液端连接，气液混合器的一端设有压缩风进风口，压缩风进风口通过风管与压缩风机连接，该压缩风机输出的压缩风达到0.3Mpa-0.5Mpa，气液混合器的另一端为气雾液出口，该气雾液出口与预乳化釜连接，气液混合器内设有气液混合腔。预乳化气雾系统产生的聚丙烯酸乳液是半透明的，喷雾气化形成的二次分布单体乳液液滴尺寸很小，可达0.1-0.5微米，长时间储存也不会出现分层的现象，稳定性强，达到了预想的效果。
【IPC分类】B01F13-10
【公开号】CN204395870
【申请号】CN201420829119
【发明人】金敬东, 杨永然
【申请人】上海东睿化学有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月24日