一种涂料混合系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及涂料领域，具体涉及一种涂料混合系统。
【背景技术】
[0002]申请号为201210528476.3的专利申请公开了一种水平式涂料搅拌机，包括筒体，所述筒体水平设置，筒体侧壁下部设有支架，筒体侧壁上部设有进料口，筒体侧壁下部设有出料口 ；筒体外一个端面的中心开有孔，孔内设有第一轴承座，轴承座内设有第一轴承；筒体内另一个端面的中心设有第二轴承座；第二轴承座内设有第二轴承；第一轴承和第二轴承之间设有转轴；所述转轴上竖直设有多个相互间距一定的搅拌轮。涂料中的某些粉料在长时间放置后会有受潮结块，上述的涂料搅拌机并不能将结块的粉料搅拌开，导致涂料的成分会有变化。同时，上述涂料搅拌机在搅拌涂料时，涂料中的某些粉料会黏附在搅拌机的内壁上。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有涂料搅拌机无法将团聚的粉料搅拌开，并且涂料中的某些粉料会黏附在搅拌机的内壁上的问题，提供了一种涂料混合系统。
[0004]本实用新型就其技术问题提供的技术方案如下:
[0005]本实用新型提供了一种涂料混合系统，该涂料混合系统包括机座、第一支撑墙体和第二支撑墙体；该第一支撑墙体和第二支撑墙体互相平行，并均垂直于水平面；机座包括第一座板和第二座板，第一座板和第二座板互相平行；第一座板分别垂直地安装于第一支撑墙体和第二支撑墙体上；第二座板分别垂直地安装于第一支撑墙体和第二支撑墙体上;
[0006]机座还包括分别安装于第一座板两端的第一立柱和第二立柱，以及分别安装于第二座板两端的第三立柱和第四立柱；
[0007]机座还包括第一滑杆和第二滑杆；该第一滑杆的两端分别安装于第一立柱和第二立柱上，第二滑杆的两端分别安装于第三立柱和第四立柱上；第一滑杆和第二滑杆互相平行；
[0008]涂料混合系统还包括可滑动地安装于第一滑杆上的第一滑块和第二滑块，以及可滑动地安装于第二滑杆上的第三滑块和第四滑块；第一滑块、第二滑块、第三滑块和第四滑块的顶部构成固定平面；
[0009]涂料混合系统还包括固定地支撑于该固定平面上的网筛；涂料混合系统还包括用于驱动网筛在第一滑杆和第二滑杆上往复滑动的驱动装置；涂料混合系统还包括设置在机座下方，用于搅拌涂料的搅拌器；搅拌器包括缸体，该缸体的顶部开设有投料口，网筛处于投料口的正上方；涂料混合系统还包括用于将缸体中的涂料抽吸到网筛上的抽吸装置。
[0010]本实用新型上述的涂料混合系统中，驱动装置包括第一电机、转轮以及连杆，转轮同轴固定在第一电机的输出轴上，第一电机的输出轴与第一滑杆互相垂直；连杆一端偏心地安装在转轮上，该连杆的另一端安装在第一滑块上。
[0011]本实用新型上述的涂料混合系统中，缸体底部还开设有出料口 ；搅拌器还包括第二电机以及搅拌轴；第二支撑墙体上开设有第一通孔，缸体上开设有第二通孔，搅拌轴分别穿设于第一通孔和第二通孔中；搅拌轴和第二通孔内壁之间还设置有密封润滑油；且搅拌轴的一端同轴地固定在第二电机的输出轴上，该搅拌轴的另一端伸入缸体中；搅拌器还包括绕设在搅拌轴上的螺带。
[0012]本实用新型上述的涂料混合系统中，抽吸装置包括泵、第一管道以及第二管道；泵具有进液口和出液口 ；第一管道的一端连接于出料口，该第一管道的另一端连接于进液口 ；第二管道的一端连接于出液口，第二管道的另一端安装于网筛上。
[0013]本实用新型采用在搅拌器投料口的上方设置振动筛的方案，防止了团聚的粉料被投入到搅拌器中的问题，同时，本实用新型还采用泵将缸体中的涂料抽吸到网筛上，并通过网筛落入到缸体中，实现涂料的循环，而涂料的循环作用使涂料粉体无法黏附到内壁上。本实用新型操作简单，实用性强。
【附图说明】
[0014]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0015]图1为本实用新型实施例的涂料混合系统的示意图；
[0016]图2为图1所不的涂料混合系统的俯面不意图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述。
[0018]本实用新型的技术思路是:在搅拌器投料口的上方设置振动筛，然后将涂料的粉料放入到振动筛上，然后过筛，使涂料的粉料从投料口掉入到搅拌器中。在过筛过程中，涂料粉料中结块的粉料在振动的作用下又会重新振动称为粉料。
[0019]具体地，参照图1和图2，图1和图2示出了本实用新型实施例的涂料混合系统，该涂料混合系统包括机座1，涂料混合系统还包括第一支撑墙体11和第二支撑墙体12 ;该第一支撑墙体11和第二支撑墙体12互相平行，并均垂直于水平面，机座I支撑于该第一支撑墙体11和第二支撑墙体12上。
[0020]进一步地，本实施例中，机座I包括第一座板13和第二座板14，第一座板13和第二座板14互相平行；同时，第一座板13分别垂直地安装于第一支撑墙体11和第二支撑墙体12上；第二座板14分别垂直地安装于第一支撑墙体11和第二支撑墙体12上；本实施例中，第一座板13和第二座板14之间隔出一定间距；
[0021]机座I还包括分别安装于第一座板13两端的第一立柱131和第二立柱132，以及分别安装于第二座板14两端的第三立柱141和第四立柱142。
[0022]机座I还包括第一滑杆15和第二滑杆16 ;该第一滑杆15的两端分别安装于第一立柱131和第二立柱132上，第二滑杆16的两端分别安装于第三立柱141和第四立柱142上；并且，第一滑杆15和第二滑杆16互相平行。
[0023]涂料混合系统还包括可滑动地安装于第一滑杆15上的第一滑块151和第二滑块152，以及可滑动地安装于第二滑杆16上的第三滑块161和第四滑块162。
[0024]第一滑块151、第二滑块152、第三滑块161和第四滑块162的顶部构成固定平面。
[0025]涂料混合系统还包括固定地支撑于该固定平面上的网筛3。本实施例中，网筛3与第一滑块151、第二滑块152、第三滑块161和第四滑块162分别固定连接。优选地，网筛3与第一滑块151、第二滑块152、第三滑块161和第四滑块162分别通过螺纹连接方式固定，这样，当网筛3坏掉，就可以立即更换。
[0026]进一步地，本实施例中，涂料混合系统还包括用于驱动网筛3在第一滑杆15和第二滑杆16上往复滑动的驱动装置。当涂料的粉料放入到网筛3上，且网筛3在驱动装置的作用下往复滑动时，粉料就在往复力的作用下摊平，而团聚的粉料也会在往复力的作用下被振碎。
[0027]具体地，本