一种生产辣椒酱用的精细磨浆机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品生产领域，具体是一种生产辣椒酱用的精细磨浆机。
【背景技术】
[0002]在辣椒酱的生产中，需要对原材料进行磨浆处理，这就需要使用到磨浆机。随着科学技术的进步，磨浆机的工作效率也在不断的提高，但是由于电机转速过快，导致磨浆机的空载功率很大，生产成本相对变高，不利于提高市场竞争力。传统的磨浆机整个缸体内是密封的，在磨浆过程中原材料容易粘附在缸体内部，原材料粘附过厚时容易导致磨浆机内部损坏。
[0003]除此之外，现有技术中磨浆机下的安装底座通常为对称设置的两个，分别设置在磨浆机的两端底部位置，用于支撑磨浆机。为保证磨浆机安装后可以良好的运行，两个底座通常要同时加工，保证每个底座的水平度；而且在对两个底座进行水泥浇注固定时，也必须保证两个底座水平等高，位置一致，这使得底座的安装调试较困难，需要花费较长时间才能将两个底座调整固定在一致位置。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在提供一种生产辣椒酱用的精细磨浆机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种生产辣椒酱用的精细磨浆机，包括料斗、缸体、电机、减速器、动磨片、定磨片和底座，所述缸体内部通过金属隔板分割为两部分，料斗设在缸体顶部，料斗底部连接有进料通道，进料通道通入缸体的上半部分中，所述电机和减速器设置在缸体的下半部分，所述电机轴通过第一联轴器与减速器的输入端齿轮相连接，减速器的输出端齿轮通过第二联轴器连接有主动轴，主动轴伸入缸体的上半部分，动磨片固定设置在主动轴上；所述动磨片上方的缸体中固定设置有定磨片，动磨片和定磨片之间设有磨浆间隙；定磨片的中部设置有连通进料通道的开口 ；所述主动轴穿过动磨片以及定磨片中部的开口伸入进料通道中，进料通道中设有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合，主动齿轮上设有齿轮轴，齿轮轴和传动轴传动连接，传动轴和主动轴传动连接；所述主动轴的外侧套有一层防水套；所述缸体顶部设置有通气孔；所述缸体底部设置在底座上，底座为一体铸造成型，底座包括一底板，底板的上表面设置有两个承重座和两块连接板，两个承重座设置在底板的两端，由两块连接板连接为一体；两块连接板平行，并由多块筋板连接；承重座、连接板、筋板的上表面加工为保持在同一平面上；每个承重座的四个角位置分别对称地设置有安装耳，每个承重座上共设置四个安装耳；安装耳的上表面与承重座的上表面在同一平面上。
[0006]优选地，所述缸体的侧壁开设有出浆口。
[0007]优选地，所述安装耳上设置有通孔。
[0008]优选地，所述承重座为中空的壳状结构，承重座内设置有起支撑作用的垫块。
[0009]优选地，所述底座整体为轴对称结构。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该生产辣椒酱用的精细磨浆机，结构简单紧凑，通过增加减速器降低磨浆机的转速，减少功耗，达到节能的目的，同时又保证磨出的浆料质量好，本实用新型结构简单，生产成本低廉，有益效果明显，适于产业化生产。
[0011]磨浆方式为齿轮啮合和磨片相结合的两次磨浆方式，使磨浆效果优良，磨出的物料浆更加细腻；在主动轴的外侧套上一层防水效果好的防水套，防止主动轴因长期浸泡在液浆中发生腐蚀，避免污染浆料。
[0012]底座设计为一整体，加工时水平度易于保证；整体底座在固定安装时，可以快速地调整为水平等高，使底座安装调试方便快捷，提高了底座固定安装的速度。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0014]图2为本实用新型中减速器的结构示意图；
[0015]图3为本实用新型中底座的立体示意图；
[0016]图4为本实用新型中底座的俯视图；
[0017]图5为本实用新型中底座的仰视图。
[0018]图中所示:1、料斗，2、缸体，3、电机，4、动磨片，5、定磨片，6、进料通道，7、磨浆间隙，8、减速器，801、输入端齿轮，802、输出端齿轮，9、底座，901、承重座，902、连接板，903、筋板，904、安装耳，905、底板，906、垫块，10、主动轴，11、防水套，12、传动轴，13、齿轮轴，14、主动齿轮，15、从动齿轮，16、第一联轴器，17、第二联轴器，18、出浆口，19、通气孔。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种生产辣椒酱用的精细磨浆机，包括料斗1、缸体2、电机3、减速器8、动磨片4、定磨片5和底座9，所述缸体2内部通过金属隔板分割为两部分，料斗I设在缸体2顶部，料斗I底部连接有进料通道6，进料通道6通入缸体2的上半部分中；所述电机3和减速器8设置在缸体2的下半部分，电机3轴通过第一联轴器16与减速器8的输入端齿轮801相连接，减速器8的输出端齿轮802通过第二联轴器17连接有主动轴10，主动轴10伸入缸体2的上半部分并带动动磨片4旋转，动磨片4固定设置在主动轴10上；所述动磨片4上方的缸体2中固定设置有定磨片5，动磨片4和定磨片5之间设有磨浆间隙7 ;定磨片5的中部设置有连通进料通道6的开口。所述主动轴10穿过动磨片4以及定磨片5中部的开口伸入进料通道6中，进料通道6中设有主动齿轮14和从动齿轮15，所述主动齿轮14和从动齿轮15啮合，主动齿轮14上设有齿轮轴13，齿轮轴13和传动轴12传动连接，传动轴12和主动轴10传动连接。
[0021]在使用时，待磨浆的原材料可以直接从料斗I内加入，打开电机3，电机3通过第一联轴器16带动设于减速器8内的输入端齿轮801转动，输入端齿轮80